CN219027008U - 一种塑料容器加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，提出了一种塑料容器加工装置，包括机体，所述机体的左侧顶部固定安装有传送带，传送带的顶部均匀开设有方形槽，方形槽的四周均匀开设有放置槽；该塑料容器加工装置，通过打磨块结构和挡板结构的配合使用，使用时，首先人工将待打磨的塑料容器放置在圆孔的内腔，放入时，感应器接收到塑料容器的信号，控制电控轴转动，使得挡板缓慢反向转动收入放置槽内放置，转动过程中，利用挡板阻止塑料容器倾斜，同时利用弧形块便于不同底部直径的塑料容器放入，配合弹性伸缩杆，使得打磨块夹紧贴合塑料容器的底部外表面，随着电控杆二的旋转，利用打磨块打磨塑料容器的底部外表面，达到自动稳定放置塑料容器的效果。

Description

一种塑料容器加工装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体的，涉及一种塑料容器加工装置。

背景技术

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成，有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质，它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点。

经过检索，中国专利公告号为CN216736363U，公开了一种塑料容器成型取料装置，在该专利中通过抓取板自动将成型的塑料容器自动归放至存放处，然而在塑料容器生产过程中，刚刚脱模取出的塑料容器的外表面容易存在少量不平整处，需要进行打磨操作，然而使用机械装置进行流水线打磨处理时，需要人工手动将塑料容器稳定放置在打磨台上，耗费较多时间，同时无法进行旋转打磨，导致需要多个步骤才能完整打磨塑料容器的整体外表面，过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料容器加工装置，具备自动稳定放置塑料容器和自动旋转快速打磨塑料容器外表面的优点，解决了相关技术中需要人工稳定放置待打磨的塑料容器以及快速打磨塑料容器外表面的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种塑料容器加工装置，包括机体，所述机体的左侧顶部固定安装有传送带，传送带的顶部均匀开设有方形槽，方形槽的四周均匀开设有放置槽，方形槽的内腔固定安装有方形块，方形块顶部的四周均匀固定安装有电控轴，电控轴的顶部固定安装有挡板，方形块顶部的中部开设有圆孔，圆孔内腔底部的中部固定安装有感应器，圆孔内腔的左右两侧均固定安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的另一侧固定安装有打磨块，打磨块的顶部固定安装有弧形块。

优选的，所述机体顶部的右侧均匀固定安装有电控杆一，电控杆一的左侧固定安装有条形块，机体内腔的顶部开设有环形槽，环形槽的内腔均匀固定安装有滑块，滑块的底部活动安装有电控杆二，电控杆二的底部固定安装有圆形块，圆形块的外表面均匀固定安装有电控杆三，电控杆三的另一侧固定安装有挤压块，圆形块的底部固定安装有锥形块。

优选的，所述放置槽的形状大小和位置关系均与挡板的形状大小和位置关系相匹配，从而使用时，感应器接收到塑料容器的信号时，控制电控轴转动，使得挡板缓慢反向转动收入放置槽内放置，转动过程中，利用挡板阻止塑料容器倾斜。

优选的，所述感应器通过导线与电控轴电性连接，挡板的顶部为弧形设计，从而使用时，塑料容器放入方形块顶部的正中间时，遮挡触发感应器。

优选的，所述弧形块的顶部为弧形，弧形块的顶部与圆孔的边缘对齐，从而使用时，利用弧形块便于不同底部直径的塑料容器放入，配合弹性伸缩杆，使得打磨块夹紧贴合塑料容器的底部外表面，随着电控杆二的旋转，利用打磨块打磨塑料容器的底部外表面。

优选的，所述滑块、电控杆二和圆孔的中部处于同一水平面，从而使用时，锥形块在电控杆二的控制下向下移动，配合其底部的尖形外表面可以快速插入待打磨的塑料容器。

优选的，所述挤压块的材料为合成橡胶材质构建，电控杆三、电控杆二和滑块均通过导线与装置整体电源电性连接，从而使用时，首先锥形块下移，利用其位置快速插入顶部方向的塑料容器的顶部，下移一定距离后，电控杆三启动延伸，使得挤压块紧贴塑料容器的内壁，以此固定塑料容器，接着传送带开始从前向后移动同时在移动过程中，电控杆二开始旋转，以此带动塑料容器转动。

优选的，所述条形块的前后两侧为弧形设计，条形块的左侧中部设置有砂纸，从而使用时，利用条形块和电控杆一的均匀设置，在传送带移动过程中，电控杆一向左移动，利用条形块和电控杆一均匀单一多个并排分布的方式，可以有效适配不同形状的塑料容器，并以此快速打磨塑料容器外表面。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该塑料容器加工装置，通过打磨块结构和挡板结构的配合使用，使用时，首先人工将待打磨的塑料容器放置在圆孔的内腔，放入时，利用放置槽的形状大小和位置关系均与挡板的形状大小和位置关系相匹配，从而使用时，感应器接收到塑料容器的信号，控制电控轴转动，使得挡板缓慢反向转动收入放置槽内放置，转动过程中，利用挡板阻止塑料容器倾斜，同时利用弧形块便于不同底部直径的塑料容器放入，配合弹性伸缩杆，使得打磨块夹紧贴合塑料容器的底部外表面，随着电控杆二的旋转，利用打磨块打磨塑料容器的底部外表面，达到自动稳定放置塑料容器的效果。

2、该塑料容器加工装置，通过锥形块结构和条形块结构的配合使用，接着电控杆二下移，利用滑块的底部活动安装有电控杆二，滑块、电控杆二和圆孔的中部处于同一水平面，使得锥形块下移进入塑料容器的顶部，下移一定距离后，电控杆三启动延伸，使得挤压块紧贴塑料容器的内壁，以此固定塑料容器，接着传送带开始从前向后移动同时在移动过程中，电控杆二开始旋转，以此带动塑料容器转动，配合条形块和电控杆一的均匀设置，在传送带移动过程中，电控杆一向左移动，利用条形块和电控杆一均匀单一多个并排分布的方式，可以有效适配不同形状的塑料容器，并以此快速打磨塑料容器外表面，达到自动旋转快速打磨塑料容器外表面的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；

图2为本实用新型整体结构的左侧俯角外观示意图；

图3为本实用新型整体结构的左侧仰角外观示意图；

图4为本实用新型图2的A处结构示意图；

图5为本实用新型图3的B处结构示意图。

图中：1、机体；2、传送带；3、方形槽；4、放置槽；5、方形块；6、电控轴；7、挡板；8、圆孔；9、感应器；10、弹性伸缩杆；11、打磨块；12、弧形块；13、电控杆一；14、条形块；15、环形槽；16、滑块；17、电控杆二；18、圆形块；19、电控杆三；20、挤压块；21、锥形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5所示，一种塑料容器加工装置，包括机体1，机体1的左侧顶部固定安装有传送带2，传送带2的顶部均匀开设有方形槽3，方形槽3的四周均匀开设有放置槽4，方形槽3的内腔固定安装有方形块5，方形块5顶部的四周均匀固定安装有电控轴6，电控轴6的顶部固定安装有挡板7，放置槽4的形状大小和位置关系均与挡板7的形状大小和位置关系相匹配，从而使用时，感应器9接收到塑料容器的信号时，控制电控轴6转动，使得挡板7缓慢反向转动收入放置槽4内放置，转动过程中，利用挡板7阻止塑料容器倾斜，方形块5顶部的中部开设有圆孔8，圆孔8内腔底部的中部固定安装有感应器9，感应器9通过导线与电控轴6电性连接，挡板7的顶部为弧形设计，从而使用时，塑料容器放入方形块5顶部的正中间时，遮挡触发感应器9，圆孔8内腔的左右两侧均固定安装有弹性伸缩杆10，弹性伸缩杆10的另一侧固定安装有打磨块11，打磨块11的顶部固定安装有弧形块12，弧形块12的顶部为弧形，弧形块12的顶部与圆孔8的边缘对齐，从而使用时，利用弧形块12便于不同底部直径的塑料容器放入，配合弹性伸缩杆10，使得打磨块11夹紧贴合塑料容器的底部外表面，随着电控杆二17的旋转，利用打磨块11打磨塑料容器的底部外表面，机体1顶部的右侧均匀固定安装有电控杆一13，电控杆一13的左侧固定安装有条形块14，机体1内腔的顶部开设有环形槽15，环形槽15的内腔均匀固定安装有滑块16，滑块16的底部活动安装有电控杆二17，滑块16、电控杆二17和圆孔8的中部处于同一水平面，从而使用时，锥形块21在电控杆二17的控制下向下移动，配合其底部的尖形外表面可以快速插入待打磨的塑料容器，电控杆二17的底部固定安装有圆形块18，圆形块18的外表面均匀固定安装有电控杆三19，电控杆三19的另一侧固定安装有挤压块20，挤压块20的材料为合成橡胶材质构建，电控杆三19、电控杆二17和滑块16均通过导线与装置整体电源电性连接，从而使用时，首先锥形块21下移，利用其位置快速插入顶部方向的塑料容器的顶部，下移一定距离后，电控杆三19启动延伸，使得挤压块20紧贴塑料容器的内壁，以此固定塑料容器，接着传送带2开始从前向后移动同时在移动过程中，电控杆二17开始旋转，以此带动塑料容器转动，圆形块18的底部固定安装有锥形块21，条形块14的前后两侧为弧形设计，条形块14的左侧中部设置有砂纸，从而使用时，利用条形块14和电控杆一13的均匀设置，在传送带2移动过程中，电控杆一13向左移动，利用条形块14和电控杆一13均匀单一多个并排分布的方式，可以有效适配不同形状的塑料容器，并以此快速打磨塑料容器外表面。

工作原理：使用时，首先人工将待打磨的塑料容器放置在圆孔8的内腔，放入时，利用放置槽4的形状大小和位置关系均与挡板7的形状大小和位置关系相匹配，从而使用时，感应器9接收到塑料容器的信号，控制电控轴6转动，使得挡板7缓慢反向转动收入放置槽4内放置，转动过程中，利用挡板7阻止塑料容器倾斜，同时利用弧形块12便于不同底部直径的塑料容器放入，配合弹性伸缩杆10，使得打磨块11夹紧贴合塑料容器的底部外表面，随着电控杆二17的旋转，利用打磨块11打磨塑料容器的底部外表面，达到自动稳定放置塑料容器的效果；

接着电控杆二17下移，利用滑块16的底部活动安装有电控杆二17，滑块16、电控杆二17和圆孔8的中部处于同一水平面，使得锥形块21下移进入塑料容器的顶部，下移一定距离后，电控杆三19启动延伸，使得挤压块20紧贴塑料容器的内壁，以此固定塑料容器，接着传送带2开始从前向后移动同时在移动过程中，电控杆二17开始旋转，以此带动塑料容器转动，配合条形块14和电控杆一13的均匀设置，在传送带2移动过程中，电控杆一13向左移动，利用条形块14和电控杆一13均匀单一多个并排分布的方式，可以有效适配不同形状的塑料容器，并以此快速打磨塑料容器外表面，达到自动旋转快速打磨塑料容器外表面的效果。

综上所述，该一种塑料容器加工装置，相较于一般同类装置，本装置具备自动稳定放置塑料容器和自动旋转快速打磨塑料容器外表面的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料容器加工装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的左侧顶部固定安装有传送带(2)，传送带(2)的顶部均匀开设有方形槽(3)，方形槽(3)的四周均匀开设有放置槽(4)，方形槽(3)的内腔固定安装有方形块(5)，方形块(5)顶部的四周均匀固定安装有电控轴(6)，电控轴(6)的顶部固定安装有挡板(7)，方形块(5)顶部的中部开设有圆孔(8)，圆孔(8)内腔底部的中部固定安装有感应器(9)，圆孔(8)内腔的左右两侧均固定安装有弹性伸缩杆(10)，弹性伸缩杆(10)的另一侧固定安装有打磨块(11)，打磨块(11)的顶部固定安装有弧形块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料容器加工装置，其特征在于，所述机体(1)顶部的右侧均匀固定安装有电控杆一(13)，电控杆一(13)的左侧固定安装有条形块(14)，机体(1)内腔的顶部开设有环形槽(15)，环形槽(15)的内腔均匀固定安装有滑块(16)，滑块(16)的底部活动安装有电控杆二(17)，电控杆二(17)的底部固定安装有圆形块(18)，圆形块(18)的外表面均匀固定安装有电控杆三(19)，电控杆三(19)的另一侧固定安装有挤压块(20)，圆形块(18)的底部固定安装有锥形块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料容器加工装置，其特征在于，所述放置槽(4)的形状大小和位置关系均与挡板(7)的形状大小和位置关系相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种塑料容器加工装置，其特征在于，所述感应器(9)通过导线与电控轴(6)电性连接，挡板(7)的顶部为弧形设计。

5.根据权利要求1所述的一种塑料容器加工装置，其特征在于，所述弧形块(12)的顶部为弧形，弧形块(12)的顶部与圆孔(8)的边缘对齐。

6.根据权利要求2所述的一种塑料容器加工装置，其特征在于，所述滑块(16)、电控杆二(17)和圆孔(8)的中部处于同一水平面。

7.根据权利要求2所述的一种塑料容器加工装置，其特征在于，所述挤压块(20)的材料为合成橡胶材质构建，电控杆三(19)、电控杆二(17)和滑块(16)均通过导线与装置整体电源电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种塑料容器加工装置，其特征在于，所述条形块(14)的前后两侧为弧形设计，条形块(14)的左侧中部设置有砂纸。

Images