CN221175985U - 一种电解电容器生产用自动组立机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解电容器生产技术领域，尤其涉及一种电解电容器生产用自动组立机，包括有工作台、输送机、限位块、安装板和放料板等，工作台顶部连接有输送机，输送机外侧均匀间隔连接有多组用于对中空铝壳进行限位的限位块，每组有两个限位块，工作台上连接有两块安装板，两块安装板上均连接有用于放置电容素子的放料板。本实用新型通过振动盘可以将中空铝壳送入每组的两块限位块之间，夹块可以夹取电容素子，并将电容素子放入中空铝壳内，完成中空铝壳和电容素子的组装，而且是自动进行上料和组装，自动化程度更高，工作人员更加轻松。

Description

一种电解电容器生产用自动组立机

技术领域

本实用新型涉及电解电容器生产技术领域，尤其涉及一种电解电容器生产用自动组立机。

背景技术

电解电容器是以电荷的形式储存能量的装置，单位体积的电容量较大，可以对干扰信号进行过滤，保证信号的质量，电容素子和中空铝壳是电解电容器的重要组成部分，在生产电解电容器时，需要对电容素子和中空铝壳进行组装。

在对电容素子和中空铝壳进行组装时，一般是使用振动盘将中空铝壳送到输送带上，通过输送带将中空铝壳输送到其它工位，然后工作人员手动将电容素子装入中空铝壳内，完成电容素子和中空铝壳的组装，电解电容器一般是批量化生产，所以中空铝壳数量庞大，工作人员需要频繁的进行操作，而且中空铝壳体积较小，在组装过程中，需要对准中空铝壳，会消耗一定的精力，工作人员容易疲劳。

实用新型内容

为了克服工作人员需要频繁的进行操作，而且中空铝壳体积较小，在组装过程中，需要对准中空铝壳，会消耗一定的精力，工作人员容易疲劳的缺点，本实用新型提供一种能够使工作人员更加轻松的电解电容器生产用自动组立机。

本实用新型的技术方案为：一种电解电容器生产用自动组立机，包括有工作台、输送机、限位块、安装板、放料板、导杆、滑动框、电动推杆一、双电动推杆、夹块、上料组件、挡料组件和导向组件，工作台顶部连接有输送机，输送机外侧均匀间隔连接有多组用于对中空铝壳进行限位的限位块，每组有两个限位块，工作台上连接有两块安装板，两块安装板上均连接有用于放置电容素子的放料板，其中一块放料板上连接有导杆，导杆上滑动式设有滑动框，另外一块放料板上连接有电动推杆一，电动推杆一的伸缩杆和滑动框连接，滑动框内连接有双电动推杆，双电动推杆的两个伸缩杆上均连接有用于夹取放料板上的电容素子的夹块，上料组件用于将中空铝壳放入每组的两个限位块之间，挡料组件用于挡住放料板上的电容素子，导向组件用于对电容素子进行导向。

在其中一个实施例中，上料组件包括有振动盘、储料箱、电动推杆二和推料块，工作台顶部连接有振动盘，振动盘的出料管下端连接有储料箱，储料箱内连接有电动推杆二，电动推杆二的伸缩杆上连接有用于将中空铝壳推到每组的两个限位块之间的推料块。

在其中一个实施例中，挡料组件包括有挡块和扭簧，放料板上均转动式连接有用于挡住电容素子的挡块，两块挡块互相接触，挡块和放料板之间连接有两个扭簧，挡块通过扭簧复位。

在其中一个实施例中，导向组件包括有连接架和导向套，工作台上连接有两个连接架，两个连接架之间连接有用于对电容素子进行导向的导向套。

在其中一个实施例中，输送机外侧均匀间隔开有多个用于容纳电容素子的引脚的圆孔，每个圆孔位于每组的两个限位块之间。

在其中一个实施例中，限位块为弧形，以适配中空铝壳的轮廓。

在其中一个实施例中，两块放料板之间有一条用于容纳电容素子的引脚的间隙。

在其中一个实施例中，挡块为U形，以使夹块能够穿过挡块夹取放料板上的电容素子。

在其中一个实施例中，导向套内部为锥形。

在其中一个实施例中，还包括有安装架和振动电机，工作台上连接有安装架，安装架位于输送机内，安装架上连接有振动电机，振动电机和输送机下部接触。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过振动盘可以将中空铝壳送入每组的两块限位块之间，夹块可以夹取电容素子，并将电容素子放入中空铝壳内，完成中空铝壳和电容素子的组装，而且是自动进行上料和组装，自动化程度更高，工作人员更加轻松。

2、振动电机可以使输送机下部产生震动，使得组装好的电容素子和中空铝壳能够更好地往下落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型导杆、滑动框、电动推杆一和夹块的立体结构示意图。

图3为本实用新型双电动推杆和夹块的立体结构示意图。

图4为本实用新型储料箱的剖视图。

图5为本实用新型挡块和扭簧的立体结构示意图。

图6为本实用新型连接架、导向套、安装架和振动电机的立体结构示意图。

图中标记为：1_工作台，2_输送机，3_限位块，4_安装板，5_放料板，6_导杆，7_滑动框，8_电动推杆一，9_双电动推杆，10_夹块，11_振动盘，12_储料箱，13_电动推杆二，14_推料块，15_挡块，16_扭簧，17_连接架，18_导向套，19_安装架，20_振动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

如图1-图6所示，一种电解电容器生产用自动组立机，包括有工作台1、输送机2、限位块3、安装板4、放料板5、导杆6、滑动框7、电动推杆一8、双电动推杆9、夹块10、上料组件、挡料组件和导向组件，工作台1顶部中间连接有输送机2，输送机2外侧均匀间隔连接有多组限位块3，每组有两个限位块3，限位块3为弧形，以适配中空铝壳的轮廓，输送机2外侧均匀间隔开有多个用于容纳电容素子的引脚的圆孔，每个圆孔位于每组的两个限位块3之间，工作台1顶部前后两侧均通过螺栓连接有安装板4，两块安装板4上互相靠近的一侧均连接有放料板5，两块放料板5之间有一条用于容纳电容素子的引脚的间隙，前侧的放料板5前侧左部通过螺栓连接有导杆6，导杆6上滑动式设有滑动框7，后侧的放料板5后侧左部通过螺栓连接有电动推杆一8，电动推杆一8的伸缩杆和滑动框7连接，滑动框7内通过螺栓连接有双电动推杆9，双电动推杆9的两个伸缩杆上均连接有夹块10，上料组件用于将中空铝壳放入每组的两个限位块3之间，挡料组件用于挡住放料板5上的电容素子，导向组件用于对电容素子进行导向。

如图1和图4所示，上料组件包括有振动盘11、储料箱12、电动推杆二13和推料块14，工作台1顶部左后侧通过螺栓连接有振动盘11，振动盘11的出料管下端连接有储料箱12，储料箱12内后侧连接有电动推杆二13，电动推杆二13的伸缩杆前端连接有推料块14。

如图5所示，挡料组件包括有挡块15和扭簧16，两块放料板5上互相远离的一侧均转动式连接有挡块15，两块挡块15互相接触，挡块15为U形，以使夹块10能够穿过挡块15夹取放料板5上的电容素子，挡块15和放料板5之间连接有两个扭簧16。

如图1和图6所示，导向组件包括有连接架17和导向套18，工作台1顶部前后两侧均通过螺栓连接有连接架17，两个连接架17之间连接有导向套18，导向套18内部为锥形。

如图1和图6所示，还包括有安装架19和振动电机20，工作台1右侧通过螺栓连接有安装架19，安装架19位于输送机2内，安装架19右侧中部连接有振动电机20，振动电机20和输送机2下部接触。

工作人员将中空铝壳放入振动盘11内，然后使用上料机不断地将电容素子输送到两块放料板5上，电容素子的引脚位于两块放料板5之间的间隙内，挡块15将电容素子挡住，再启动振动盘11，将中空铝壳送入储料箱12内，然后再控制电动推杆二13的伸缩杆不断伸缩，使推料块14不断地前后移动，推料块14向前移动将储料箱12内下方的中空铝壳推到每组的两块限位块3之间，限位块3为弧形，可以更好地适配中空铝壳的轮廓，同时，推料块14可以挡住储料箱12内上方的中空铝壳，避免储料箱12内上方的中空铝壳落到电动推杆二13上，推料块14向后移动复位时，储料箱12内上方的中空铝壳往下落，工作人员再控制输送机2间歇性向右输送中空铝壳，将中空铝壳输送到导向套18的正下方，此时，工作人员控制双电动推杆9的伸缩杆缩短，使两个夹块10互相靠近，挡块15为U形，夹块10穿过挡块15夹取放料板5上的电容素子，然后控制电动推杆一8的伸缩杆伸长，带动滑动框7向左移动，从而带动夹块10及其夹取的电容素子向左移动，在扭簧16的作用下，夹块10夹取的电容素子可以越过挡块15，夹块10夹取的电容素子移动至导向套18的正上方时，控制双电动推杆9的伸缩杆伸长，使两个夹块10互相远离，将电容素子松开，电容素子落入导向套18内，导向套18对电容素子进行导向，避免电容素子发生偏移，导向套18内部为锥形，使得电容素子能够更好地进入导向套18内，随后电容素子落入中空铝壳内，电容素子的引脚插入输送机2的圆孔内，完成中空铝壳和电容素子的组装，而且是自动进行上料和组装，自动化程度更高，工作人员更加轻松，组装好的电容素子和中空铝壳继续向右输送，然后从输送机2上落下，可以启动振动电机20，使输送机2下部产生震动，使得组装好的电容素子和中空铝壳能够更好地往下落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电解电容器生产用自动组立机，包括有工作台(1)、输送机(2)和限位块(3)，工作台(1)顶部连接有输送机(2)，输送机(2)外侧均匀间隔连接有多组用于对中空铝壳进行限位的限位块(3)，每组有两个限位块(3)，其特征是，还包括有安装板(4)、放料板(5)、导杆(6)、滑动框(7)、电动推杆一(8)、双电动推杆(9)、夹块(10)、上料组件、挡料组件和导向组件，工作台(1)上连接有两块安装板(4)，两块安装板(4)上均连接有用于放置电容素子的放料板(5)，其中一块放料板(5)上连接有导杆(6)，导杆(6)上滑动式设有滑动框(7)，另外一块放料板(5)上连接有电动推杆一(8)，电动推杆一(8)的伸缩杆和滑动框(7)连接，滑动框(7)内连接有双电动推杆(9)，双电动推杆(9)的两个伸缩杆上均连接有用于夹取放料板(5)上的电容素子的夹块(10)，上料组件用于将中空铝壳放入每组的两个限位块(3)之间，挡料组件用于挡住放料板(5)上的电容素子，导向组件用于对电容素子进行导向。

2.如权利要求1所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，上料组件包括有振动盘(11)、储料箱(12)、电动推杆二(13)和推料块(14)，工作台(1)顶部连接有振动盘(11)，振动盘(11)的出料管下端连接有储料箱(12)，储料箱(12)内连接有电动推杆二(13)，电动推杆二(13)的伸缩杆上连接有用于将中空铝壳推到每组的两个限位块(3)之间的推料块(14)。

3.如权利要求2所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，挡料组件包括有挡块(15)和扭簧(16)，放料板(5)上均转动式连接有用于挡住电容素子的挡块(15)，两块挡块(15)互相接触，挡块(15)和放料板(5)之间连接有两个扭簧(16)，挡块(15)通过扭簧(16)复位。

4.如权利要求3所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，导向组件包括有连接架(17)和导向套(18)，工作台(1)上连接有两个连接架(17)，两个连接架(17)之间连接有用于对电容素子进行导向的导向套(18)。

5.如权利要求4所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，输送机(2)外侧均匀间隔开有多个用于容纳电容素子的引脚的圆孔，每个圆孔位于每组的两个限位块(3)之间。

6.如权利要求5所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，限位块(3)为弧形，以适配中空铝壳的轮廓。

7.如权利要求6所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，两块放料板(5)之间有一条用于容纳电容素子的引脚的间隙。

8.如权利要求7所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，挡块(15)为U形，以使夹块(10)能够穿过挡块(15)夹取放料板(5)上的电容素子。

9.如权利要求8所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，导向套(18)内部为锥形。

10.如权利要求1所述的一种电解电容器生产用自动组立机，其特征是，还包括有安装架(19)和振动电机(20)，工作台(1)上连接有安装架(19)，安装架(19)位于输送机(2)内，安装架(19)上连接有振动电机(20)，振动电机(20)和输送机(2)下部接触。