CN221174436U - 一种光学元件表面缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学元件表面缺陷检测装置,包括固定环与两个检测设备,所述固定环一侧外壁上设有转动槽,所述固定环一侧设有转动板,所述转动板通过限位机构与转动槽配合,所述转动板上设有转动电机,所述固定环弧形外壁上设有环形槽,所述环形槽内设有齿圈,所述转动电机通过转动机构与齿圈连接,所述转动板上通过固定块设有多个夹持块,多个所述夹持块上均设有多个活动槽。本实用新型通过设置固定环、转动板、夹持块与夹持板等组件,实现了多个光学元件的夹持与旋转操作,配合两个检测设备实现检测,其相对于目视对比法具有较高的效率以及检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学元件缺陷检测技术领域,尤其涉及一种光学元件表面缺陷检测装置。
背景技术
精密元件是众多行业的关键基础,市场对半导体芯片、光学元件、显示屏等需求剧增。光电元器件、系统设备的性能依赖于元件材料及元件表面质量。而光学元件表面缺陷是评判半导体、光学、光电子、显示屏精密元件技术质量水平的关键指标之一。
通过对现有技术进行检索,参考公告号:CN218481432U得知:目前人工目视对比法是光学元件表面缺陷检测的主流方法,该方法受检测人员的主观影响较大,检测结果重复性差,检测效率低,且无法对缺陷的位置进行精准定位,出现误判、错判、漏判等情况,耗费大量时间,检测准确率低。为了针对该技术问题,在此提出了一种光学元件表面缺陷检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学元件表面缺陷检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光学元件表面缺陷检测装置,包括固定环与两个检测设备,所述固定环一侧外壁上设有转动槽,所述固定环一侧设有转动板,所述转动板通过限位机构与转动槽配合,所述转动板上设有转动电机,所述固定环弧形外壁上设有环形槽,所述环形槽内设有齿圈,所述转动电机通过转动机构与齿圈连接,所述转动板上通过固定块设有多个夹持块,多个所述夹持块上均设有多个活动槽,多个所述活动槽内均设有滑杆,所述滑杆外壁通过挤压机构滑动套设有夹持板。
优选地,所述限位机构包括设置在转动槽内的限位块,所述转动板与限位块固定连接。
优选地,所述转动机构包括设置在转动板上且与转动电机连接的齿轮,所述齿轮与齿圈啮合。
优选地,所述挤压机构包括套设在滑杆外部的弹簧,所述弹簧两端分别与夹持板外壁以及活动槽内侧壁弹性连接。
优选地,所述限位块呈弧形设计,所述限位块与固定环横剖截面图均呈T形。
优选地,多块所述夹持板表面设有保护垫,所述保护垫表面均设有防滑纹。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置固定环、转动板、夹持块与夹持板等组件,实现了多个光学元件的夹持与旋转操作,配合两个检测设备实现检测,其相对于目视对比法具有较高的效率以及检测精度。
2、通过设置滑杆与弹簧组件,实现了光学元件的便捷夹持以及拆卸脱落操作,保证装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学元件表面缺陷检测装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为滑杆与弹簧的结构示意图。
图中:1固定环、2转动槽、3转动板、4环形槽、5齿圈、6转动电机、7齿轮、8固定块、9夹持块、10检测设备、11活动槽、12夹持板、13滑杆、14弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种光学元件表面缺陷检测装置,包括固定环1与两个检测设备10,固定环1远离转动板3的一侧外壁上可以设置支撑腿用来支撑该检测装置,两个检测设备10参考公开(公告)号:CN218481432U公开的CCD检测模块与高精度检测模块。
固定环1一侧外壁上设有转动槽2,固定环1一侧设有转动板3,转动板3通过限位机构与转动槽2配合,转动板3上设有转动电机6,固定环1弧形外壁上设有环形槽4,环形槽4内设有齿圈5,转动电机6通过转动机构与齿圈5连接,转动板3上通过固定块8设有多个夹持块9,多个夹持块9上均设有多个活动槽11,多个活动槽11内均设有滑杆13,滑杆13外壁通过挤压机构滑动套设有夹持板12。
限位机构包括设置在转动槽2内的限位块,转动板3与限位块固定连接,限位块呈弧形设计,限位块与固定环1横剖截面图均呈T形,该限位块可以在转动槽2内转动且不与转动槽2脱离,转动槽2呈圆环装。
转动机构包括设置在转动板3上且与转动电机6连接的齿轮7,齿轮7与齿圈5啮合,齿轮7转动配合齿圈5即可实现转动板3相对于固定环1的旋转操作。
挤压机构包括套设在滑杆13外部的弹簧14,弹簧14两端分别与夹持板12外壁以及活动槽11内侧壁弹性连接,该弹簧14实现了夹持板12的挤压操作,可以借助多块夹持板12实现光学元件的夹持固定操作。
多块夹持板12表面设有保护垫,保护垫表面均设有防滑纹,保护垫为橡胶材质避免过分夹持光学元件造成损伤,防滑纹具有防滑效果避免光学元件滑落。
本实用新型使用时,如图1所示状态下,两个夹持块9上被夹持固定的两个光学元件分别对应两个检测设备10,两个检测设备10分别为CCD检测模块与高精度检测模块,其首先通过CCD检测模块检测,后通过高精度检测模块检测,另外一个夹持块9上被夹持固定的光学元件未检测,以图1为参考当启动转动电机6的时候即可带动齿轮7转动,齿轮7转动配合齿圈5即可使转动板3相对于固定环1转且旋转中心为固定环1的圆心,当其旋转120度之后,未检测的光学元件移动至与CCD检测模块对应,与CCD检测模块对应的光学元件移动至与高精度检测模块检测对应,与高精度检测模块检测对应的光学元件移动至垂直朝下,可以拨动夹持板12解除夹持固定从而实现该光学元件的拆卸更换操作,方便对新光学元件进行检测操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学元件表面缺陷检测装置,包括固定环(1)与两个检测设备(10),其特征在于,所述固定环(1)一侧外壁上设有转动槽(2),所述固定环(1)一侧设有转动板(3),所述转动板(3)通过限位机构与转动槽(2)配合,所述转动板(3)上设有转动电机(6),所述固定环(1)弧形外壁上设有环形槽(4),所述环形槽(4)内设有齿圈(5),所述转动电机(6)通过转动机构与齿圈(5)连接,所述转动板(3)上通过固定块(8)设有多个夹持块(9),多个所述夹持块(9)上均设有多个活动槽(11),多个所述活动槽(11)内均设有滑杆(13),所述滑杆(13)外壁通过挤压机构滑动套设有夹持板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种光学元件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述限位机构包括设置在转动槽(2)内的限位块,所述转动板(3)与限位块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种光学元件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述转动机构包括设置在转动板(3)上且与转动电机(6)连接的齿轮(7),所述齿轮(7)与齿圈(5)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种光学元件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述挤压机构包括套设在滑杆(13)外部的弹簧(14),所述弹簧(14)两端分别与夹持板(12)外壁以及活动槽(11)内侧壁弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种光学元件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述限位块呈弧形设计,所述限位块与固定环(1)横剖截面图均呈T形。
6.根据权利要求5所述的一种光学元件表面缺陷检测装置,其特征在于,多块所述夹持板(12)表面设有保护垫,所述保护垫表面均设有防滑纹。
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