CN221173216U - 一种补强钢片生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种补强钢片生产用检测装置，涉及补强钢片生产技术领域。该补强钢片生产用检测装置，包括底板、厚度测量结构和定位结构，所述底板的顶部焊接安装有两组连接座，两组连接座的相邻内壁固定安装有承重板和连接板，连接板位于承重板的上方，连接板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端连接有挤压座，挤压座上开设有开槽，所述厚度测量结构位于承重板的上方，所述定位结构位于连接板的下方，定位结构为两组且对称设置。该补强钢片生产用检测装置，能够对砝码进行定位，保障了砝码放置的稳定性，避免检测过程中砝码出现掉落现象，保障了测量的结果，且能够检测出检测工件的厚度，保障了检测的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及补强钢片生产技术领域，具体为一种补强钢片生产用检测装置。
背景技术
FPC钢片补强平整性好，硬度强，一般用于BGA(摄像头类)类型，便于焊接，还有的钢片需要接地性能，需要在FPC地线上开窗以及连接FPC与钢片的需为热压导电胶，现有的补强钢片制作完成后常需对其进行检测以此来观察钢片是否符合使用要求。
申请号CN202221196238.2，一种补强钢片生产用检测装置，包括固定架，所述固定架一侧的中部通过衔接片安装有工作台，所述固定架一侧的顶部安装有支撑横板，所述支撑横板顶部的中部安装有工作气缸；所述工作气缸的输出端安装有推杆，所述推杆的底端安装有按压板，所述按压板顶部的四角处均开设有放置槽，所述放置槽的内底壁均设置有防滑螺纹，所述固定架的表面安装有控制器组件，且控制器组件与工作气缸采用电性连接。
该装置设置放置槽，可便于工作人员添加适当砝码，从而提高按压板的压力，回力弹簧可根据自身弹性通过活动杆带动挤压板紧贴钢片一侧，从而使其可对不同大小的钢片进行快速限位固定从而提高了该装置的实用性；但是在实际操作中发现该装置还具有一定的缺陷：其一，将砝码放置在槽内，当按压板工作时，由于砝码没有定位，冲击力会导致砝码掉落，影响测量结果；其二该装置不能够对工件的厚度进行测量，在不同厚度下，工件的强度是不同的，因此会导致测量结果不准确。
故在此基础上，提出一种补强钢片生产用检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种补强钢片生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补强钢片生产用检测装置，包括底板、厚度测量结构和定位结构：
所述底板的顶部焊接安装有两组连接座，两组连接座的相邻内壁固定安装有承重板和连接板，连接板位于承重板的上方，连接板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端连接有挤压座，挤压座上开设有开槽；
所述厚度测量结构位于承重板的上方；
所述定位结构位于连接板的下方，定位结构为两组且对称设置。
优选的，所述厚度测量结构包括丝杆、连接块、测量板、第一齿轮、第二齿轮、转杆和电机，一组连接座的内部开设有滑槽，滑槽内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有连接块，连接块通过安装件和测量板固定连接，丝杆上焊接安装有第一齿轮，一组连接座的一侧内壁转动安装有转杆，转杆的自由端焊接安装有第二齿轮，一组连接座的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接。
优选的，所述测量板上设置有刻度线，方便直观的测量工件的厚度。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合设置。
优选的，所述定位结构包括螺纹杆、把手、导向杆、滑块和定位板，挤压座的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端焊接安装有把手，挤压座的顶部焊接安装有导向杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有定位板，保障砝码放置的稳定性。
优选的，所述滑块和导向杆为滑动连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该补强钢片生产用检测装置，通过丝杆、连接块、测量板、第一齿轮、第二齿轮、转杆和电机的配合使用，从而测量出工件的厚度，方便对工件的强度做对比，保障了工件强度检测的准确性。
(2)、该补强钢片生产用检测装置，通过设置开槽，方便对砝码进行放置，从而提高按压板的压力，进而便于工作人员对其抗压力进行检测记录，通过螺纹杆、把手、导向杆、滑块和定位板的配合使用，从而对砝码进行定位，保障了砝码放置的稳定性，避免检测过程中砝码出现掉落现象，保障了测量的结果。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中的A部放大示意图；
图3为本实用新型中的B部放大示意图。
图中：1底板、2连接座、3承重板、4连接板、5电动推杆、6挤压座、7厚度测量结构、8开槽、9定位结构；
701丝杆、702连接块、703测量板、704第一齿轮、705第二齿轮、706转杆、707电机；
901螺纹杆、902把手、903导向杆、904滑块、905定位板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种补强钢片生产用检测装置，包括底板1、厚度测量结构7和定位结构9，底板1的顶部焊接安装有两组连接座2，两组连接座2的相邻内壁固定安装有承重板3和连接板4，连接板4位于承重板3的上方，连接板4的顶部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的自由端连接有挤压座6，挤压座6上开设有开槽8，通过设置开槽8，方便对砝码进行放置，从而提高按压板的压力，进而便于工作人员对其抗压力进行检测记录。
厚度测量结构7位于承重板3的上方，厚度测量结构7包括丝杆701、连接块702、测量板703、第一齿轮704、第二齿轮705、转杆706和电机707，一组连接座2的内部开设有滑槽，滑槽内转动安装有丝杆701，丝杆701上螺纹安装有连接块702，连接块702通过安装件和测量板703固定连接，测量板703上设置有刻度线，方便直观的查看测量数据，丝杆701上焊接安装有第一齿轮704，一组连接座2的一侧内壁转动安装有转杆706，转杆706的自由端焊接安装有第二齿轮705，第一齿轮704和第二齿轮705为啮合设置，一组连接座2的一侧外壁固定安装有电机707，电机707的输出轴通过联轴器和转杆706固定连接，定位结构9位于连接板4的下方，定位结构9为两组且对称设置，将工件放置在承重板3上，启动电机707，电机707带动转杆706转动，转杆706转动带动第二齿轮705转动，第二齿轮705转动带动第一齿轮704转动，第一齿轮704转动带动丝杆701转动，第一齿轮704转动带动连接块702纵向运动，连接块702纵向运动使得测量板703和承重板3贴合，同时将工件的一侧和测量板3贴合，从而测量出工件的厚度，方便对工件的强度做对比，保障了工件强度检测的准确性，接着，驱动电机707，将测量板703取消和工件的贴合，避免测量时的压力对测量板703造成损坏，驱动电动推杆5，电动推杆5带动挤压座6纵向运动，挤压座6纵向运动从而对工件的强度进行检测。
定位结构9包括螺纹杆901、把手902、导向杆903、滑块904和定位板905，挤压座6的顶部转动安装有螺纹杆901，螺纹杆901的自由端焊接安装有把手902，挤压座6的顶部焊接安装有导向杆903，螺纹杆901上螺纹连接有滑块904，滑块904和导向杆903为滑动连接设置，滑块904的一侧外壁焊接安装有定位板905，砝码放置后，转动把手902，把手902带动丝杆901转动，从而使得滑块904上下运行，滑块904上下运行带动定位板905上下运行，从而对砝码进行定位，保障了砝码放置的稳定性，避免检测过程中砝码出现掉落现象，保障了测量的结果。
使用时，将工件放置在承重板3上，启动电机707，电机707带动转杆706转动，转杆706转动带动第二齿轮705转动，第二齿轮705转动带动第一齿轮704转动，第一齿轮704转动带动丝杆701转动，第一齿轮704转动带动连接块702纵向运动，连接块702纵向运动使得测量板703和承重板3贴合，同时将工件的一侧和测量板3贴合，从而测量出工件的厚度，方便对工件的强度做对比，接着，驱动电机707，将测量板703取消和工件的贴合，避免测量时的压力对测量板703造成损坏；
驱动电动推杆5，电动推杆5带动挤压座6纵向运动，挤压座6纵向运动从而对工件的强度进行检测，通过设置开槽8，方便对砝码进行放置，从而提高按压板的压力；
砝码放置后，转动把手902，把手902带动丝杆901转动，从而使得滑块904上下运行，滑块904上下运行带动定位板905上下运行，从而对砝码进行定位，保障了砝码放置的稳定性，避免检测过程中砝码出现掉落现象，保障了测量的结果。
Claims (6)
1.一种补强钢片生产用检测装置，包括底板(1)、厚度测量结构(7)和定位结构(9)，其特征在于：
所述底板(1)的顶部焊接安装有两组连接座(2)，两组连接座(2)的相邻内壁固定安装有承重板(3)和连接板(4)，连接板(4)位于承重板(3)的上方，连接板(4)的顶部固定安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)的自由端连接有挤压座(6)，挤压座(6)上开设有开槽(8)；
所述厚度测量结构(7)位于承重板(3)的上方；
所述定位结构(9)位于连接板(4)的下方，定位结构(9)为两组且对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种补强钢片生产用检测装置，其特征在于：所述厚度测量结构(7)包括丝杆(701)、连接块(702)、测量板(703)、第一齿轮(704)、第二齿轮(705)、转杆(706)和电机(707)，一组连接座(2)的内部开设有滑槽，滑槽内转动安装有丝杆(701)，丝杆(701)上螺纹安装有连接块(702)，连接块(702)通过安装件和测量板(703)固定连接，丝杆(701)上焊接安装有第一齿轮(704)，一组连接座(2)的一侧内壁转动安装有转杆(706)，转杆(706)的自由端焊接安装有第二齿轮(705)，一组连接座(2)的一侧外壁固定安装有电机(707)，电机(707)的输出轴通过联轴器和转杆(706)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种补强钢片生产用检测装置，其特征在于：所述测量板(703)上设置有刻度线。
4.根据权利要求2所述的一种补强钢片生产用检测装置，其特征在于：所述第一齿轮(704)和第二齿轮(705)为啮合设置。
5.根据权利要求1所述的一种补强钢片生产用检测装置，其特征在于：所述定位结构(9)包括螺纹杆(901)、把手(902)、导向杆(903)、滑块(904)和定位板(905)，挤压座(6)的顶部转动安装有螺纹杆(901)，螺纹杆(901)的自由端焊接安装有把手(902)，挤压座(6)的顶部焊接安装有导向杆(903)，螺纹杆(901)上螺纹连接有滑块(904)，滑块(904)的一侧外壁焊接安装有定位板(905)。
6.根据权利要求5所述的一种补强钢片生产用检测装置，其特征在于：所述滑块(904)和导向杆(903)为滑动连接设置。
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