CN221167411U - 一种变截面现浇混凝土箱梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变截面现浇混凝土箱梁，属于混凝土预制件技术领域，包括混凝土箱梁、空槽，混凝土箱梁内部设置有空槽，且空槽的数量为三个，且空槽的为等腰梯形设置，混凝土箱梁内部设置有可以在架设完成后进行再进行浇筑工作的减重机构和可以对混凝土箱梁内部空槽进行可调节支撑工作的支撑机构。本实用新型通过设置减重机构，通过内腔、钢筋架、浇筑口之间配合使用，通过在混凝土箱梁内部设置空腔，从而使得混凝土箱梁的整体重量降低，因此更加便于对混凝土箱梁进行吊装工作，在完成对混凝土箱梁的吊装工作之后，再将混凝土通过多个浇筑口浇筑至内腔内部，使晾干后的混凝土与钢筋架配合进一步提高混凝土箱梁的承重能力。

Description

一种变截面现浇混凝土箱梁

技术领域

本实用新型属于混凝土预制件技术领域，具体为一种变截面现浇混凝土箱梁。

背景技术

桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，现浇箱梁多用于大型连续桥梁。

其中，经检索发现，申请号为CN201820727406.3一种变截面鱼腹式连续箱梁，包括若干段相互连续拼接的具有单箱四室截面的箱梁本体，每段所述箱梁本体包括箱梁底模、底模支架和用于支撑所述箱梁底模内模板的扣件式第一脚手架，箱梁底模底面沿顺桥向为若干条圆弧组成的平滑曲线，箱梁底模底面沿横桥向中间为直线段，该种新型具有进一步提升了桥梁所在区域的整体景观效果，更加符合现代城市建筑适用和美观的结合要求的效果；其中，不足点如下：

经研究分析发现，该混凝土箱梁为一体化设置，因此导致其吊装前后的重量相同，由于混凝土箱梁的重量较大，因此该混凝土箱梁的吊装工作较为困难，并且该混凝土箱梁内部设置有空槽，可以在不降低混凝土箱梁承重能力的情况下减少物料的投入，然而，由于桥梁需要常年承受较大的重量，长此以往容易导致承重力降低，而该混凝土箱未设置其他提高混凝土箱梁承重能力的装置，因此导致该混凝土箱梁的承重能力有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述混凝土箱梁较重导致吊装困难和承重能力有待提高的问题，提供一种变截面现浇混凝土箱梁。

本实用新型采用的技术方案如下：一种变截面现浇混凝土箱梁，包括混凝土箱梁、空槽，所述混凝土箱梁内部设置有空槽，且空槽的数量为三个，且空槽的为等腰梯形设置，所述混凝土箱梁内部设置有可以在架设完成后进行再进行浇筑工作的减重机构和可以对混凝土箱梁内部空槽进行可调节支撑工作的支撑机构。

其中，所述减重机构包括内腔、钢筋架、浇筑口，其中，所述混凝土箱梁内部设置有内腔，所述内腔内部设置有钢筋架，且钢筋架为“X”状，所述混凝土箱梁顶部两侧均设置有浇筑口，且浇筑口的数量为若干个，且分为两组并列设置于混凝土箱梁顶部，且浇筑口与内腔顶部相通。

其中，所述支撑机构包括限位滑槽、支撑腔管、活动支柱、限位槽、限位顶块、螺纹转杆、限位块，其中，所述空槽顶部内壁两侧均设置有限位滑槽，所述混凝土箱梁外部有支撑腔管，且支撑腔管底部与空槽底部内壁之间通过膨胀螺栓固定，所述支撑腔管内部活动设置有活动支柱，所述活动支柱两侧均设置有限位槽，所述活动支柱顶端设置有限位顶块，且限位顶块与限位滑槽之间呈滑动契合设置，且二者之间通过膨胀螺栓固定，所述支撑腔管顶部两侧均螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆前端通过轴承安装有限位块，且限位顶块和限位块均为等腰梯形设置，且限位块与限位槽之间呈契合设置。

其中，所述混凝土底座底部前后两侧均设置有限位底槽，所述混凝土箱梁底部四角均设置有吊耳，所述混凝土箱梁顶部的外沿四角均开口设置有穿孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置减重机构，通过内腔、钢筋架、浇筑口之间配合使用，通过在混凝土箱梁内部设置空腔，从而使得混凝土箱梁的整体重量降低，因此更加便于对混凝土箱梁进行吊装工作，在完成对混凝土箱梁的吊装工作之后，再将混凝土通过多个浇筑口浇筑至内腔内部，使晾干后的混凝土与钢筋架配合进一步提高混凝土箱梁的承重能力。

2、本实用新型中，通过设置支撑机构，通过限位滑槽、支撑腔管、活动支柱、限位槽、限位顶块、螺纹转杆、限位块之间配合使用，可以根据混凝土箱梁的空槽的高度对支撑装置的高度进行调节，从而利用支撑装置高效的对混凝土箱梁的空槽进行支撑工作，有效的提高混凝土箱梁的承重能力。

3、本实用新型中，通过设置限位底槽、吊耳和穿孔之间配合，可以从混凝土箱梁底部对齐进行吊装工作，替代现有将钢缆绳与混凝土箱梁顶部的吊耳连接对其进行起吊的方式，可以有效提高起吊和吊装过程混凝土箱梁的稳定性，且可以在吊装过程中保证对混凝土箱梁固定的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的正面整体结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意简图。

图中标记：1、混凝土箱梁；101、空槽；102、限位滑槽；2、混凝土底座；201、限位底槽；3、支撑腔管；301、活动支柱；3011、限位槽；302、限位顶块；303、螺纹转杆；304、限位块；4、内腔；401、钢筋架；402、浇筑口；5、吊耳；6、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-4，一种变截面现浇混凝土箱梁，包括混凝土箱梁1、空槽101，混凝土箱梁1内部设置有空槽101，且空槽101的数量为三个，且空槽101的为等腰梯形设置，混凝土箱梁1内部设置有可以在架设完成后进行再进行浇筑工作的减重机构和可以对混凝土箱梁1内部空槽101进行可调节支撑工作的支撑机构。

参照图1、2，本实施例中，减重机构包括内腔4、钢筋架401、浇筑口402，其中，混凝土箱梁1内部设置有内腔4，内腔4内部设置有钢筋架401，且钢筋架401为“X”状，混凝土箱梁1顶部两侧均设置有浇筑口402，且浇筑口402的数量为若干个，且分为两组并列设置于混凝土箱梁1顶部，且浇筑口402与内腔4顶部相通，当所有混凝土箱梁1架设完成后，再利用混凝土浇灌车将混凝土通过各混凝土箱梁1顶部的浇筑口402注入内腔4内部，之后在等待内腔4内的混凝土晾干后，完成对混凝土箱梁1的架设。

参照图1-4，本实施例中，支撑机构包括限位滑槽102、支撑腔管3、活动支柱301、限位槽3011、限位顶块302、螺纹转杆303、限位块304，其中，空槽101顶部内壁两侧均设置有限位滑槽102，混凝土箱梁1外部有支撑腔管3，且支撑腔管3底部与空槽101底部内壁之间通过膨胀螺栓固定，支撑腔管3内部活动设置有活动支柱301，活动支柱301两侧均设置有限位槽3011，活动支柱301顶端设置有限位顶块302，且限位顶块302与限位滑槽102之间呈滑动契合设置，且二者之间通过膨胀螺栓固定，支撑腔管3顶部两侧均螺纹连接有螺纹转杆303，螺纹转杆303前端通过轴承安装有限位块304，且限位顶块302和限位块304均为等腰梯形设置，且限位块304与限位槽3011之间呈契合设置，工人根据空槽101高度对各个支撑腔管3进行调节，通过使活动支柱301在支撑腔管3内活动，当长度适当后，拧动螺纹转杆303带动限位块304移动并与对应的限位槽3011契合，完成长度调节，之后将各调节后的支撑腔管3内部活动支柱301顶部的限位顶块302滑入限位滑槽102内，当达到适当位置后，使用膨胀螺栓对支撑腔管3和活动支柱301加以固定，完成对混凝土箱梁1的空槽101的内部支撑。

参照图1、2，本实施例中，混凝土底座2底部前后两侧均设置有限位底槽201，混凝土箱梁1底部四角均设置有吊耳5，混凝土箱梁1顶部的外沿四角均开口设置有穿孔6，人将起吊用的钢缆绳从混凝土箱梁1一端的穿孔6穿过后穿过同侧的吊耳5，然而将钢缆绳穿入限位底槽201内对钢缆绳进行限位，之后再将钢缆绳穿过另一侧的吊耳5后在穿过另一侧的穿孔6，完成对混凝土箱梁1一端的吊前装备，之后，在对混凝土箱梁1另一端进行同样操作，之后工人操控吊塔对混凝土箱梁1进行起吊工作，将混凝土箱梁1的混凝土底座2精准的吊放在桥墩顶部并加以固定，之后将钢缆绳扯下，完成对混凝土箱梁1的吊装。

工作原理：首先工人根据空槽101高度对各个支撑腔管3进行调节，通过使活动支柱301在支撑腔管3内活动，当长度适当后，拧动螺纹转杆303带动限位块304移动并与对应的限位槽3011契合，完成长度调节，之后将各调节后的支撑腔管3内部活动支柱301顶部的限位顶块302滑入限位滑槽102内，当达到适当位置后，使用膨胀螺栓对支撑腔管3和活动支柱301加以固定，完成对混凝土箱梁1的空槽101的内部支撑，工人将起吊用的钢缆绳从混凝土箱梁1一端的穿孔6穿过后穿过同侧的吊耳5，然而将钢缆绳穿入限位底槽201内对钢缆绳进行限位，之后再将钢缆绳穿过另一侧的吊耳5后在穿过另一侧的穿孔6，完成对混凝土箱梁1一端的吊前装备，之后，在对混凝土箱梁1另一端进行同样操作，之后工人操控吊塔对混凝土箱梁1进行起吊工作，将混凝土箱梁1的混凝土底座2精准的吊放在桥墩顶部并加以固定，之后将钢缆绳扯下，完成对混凝土箱梁1的吊装，最后，当所有混凝土箱梁1架设完成后，再利用混凝土浇灌车将混凝土通过各混凝土箱梁1顶部的浇筑口402注入内腔4内部，之后在等待内腔4内的混凝土晾干后，完成对混凝土箱梁1的架设。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变截面现浇混凝土箱梁，包括混凝土箱梁（1）和混凝土底座（2）、空槽（101），所述混凝土箱梁（1）内部设置有空槽（101），且空槽（101）的数量为三个，且空槽（101）的为等腰梯形设置，其特征在于：所述混凝土箱梁（1）内部设置有可以在架设完成后进行再进行浇筑工作的减重机构和可以对混凝土箱梁（1）内部空槽（101）进行可调节支撑工作的支撑机构。

2.如权利要求1所述的一种变截面现浇混凝土箱梁，其特征在于：所述减重机构包括内腔（4）、钢筋架（401）、浇筑口（402），其中，所述混凝土箱梁（1）内部设置有内腔（4），所述内腔（4）内部设置有钢筋架（401），所述混凝土箱梁（1）顶部两侧均设置有浇筑口（402）。

3.如权利要求2所述的一种变截面现浇混凝土箱梁，其特征在于：所述支撑机构包括限位滑槽（102）、支撑腔管（3）、活动支柱（301）、限位槽（3011）、限位顶块（302）、螺纹转杆（303）、限位块（304），其中，所述空槽（101）顶部内壁两侧均设置有限位滑槽（102），所述混凝土箱梁（1）外部有支撑腔管（3），所述支撑腔管（3）内部活动设置有活动支柱（301），所述活动支柱（301）两侧均设置有限位槽（3011），所述活动支柱（301）顶端设置有限位顶块（302），所述支撑腔管（3）顶部两侧均螺纹连接有螺纹转杆（303），所述螺纹转杆（303）前端通过轴承安装有限位块（304）。

4.如权利要求3所述的一种变截面现浇混凝土箱梁，其特征在于：所述混凝土底座（2）底部前后两侧均设置有限位底槽（201），所述混凝土箱梁（1）底部四角均设置有吊耳（5），所述混凝土箱梁（1）顶部的外沿四角均开口设置有穿孔（6）。

5.如权利要求4所述的一种变截面现浇混凝土箱梁，其特征在于：所述浇筑口（402）的数量为若干个，且分为两组并列设置于混凝土箱梁（1）顶部，且浇筑口（402）与内腔（4）顶部相通，且钢筋架（401）为“X”状。

6.如权利要求5所述的一种变截面现浇混凝土箱梁，其特征在于：所述限位顶块（302）和限位块（304）均为等腰梯形设置，且限位顶块（302）与限位滑槽（102）之间呈滑动契合设置，且二者之间通过膨胀螺栓固定，且限位块（304）与限位槽（3011）之间呈契合设置，且支撑腔管（3）底部与空槽（101）底部内壁之间通过膨胀螺栓固定。