CN221165857U - 一种防止极片掉落的转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种防止极片掉落的转运装置,包括叉车,所述叉车上连接有用于放置极片的叉板,叉板远离叉车的一端设有空腔,空腔上侧设有插销和插销孔,插销位于插销孔处并可落入空腔内,且空腔内安装有滑块,滑块滑动设于空腔内,且滑块的一端固定连接有第一弹簧,滑块的另一端固定连接有固定杆,固定杆远离滑块的一端端部固定连接有与外部设备抵接用于压缩第一弹簧的感应块,第一弹簧远离滑块的一端与空腔内壁固定连接,固定杆上侧固定连接有可与插销下端抵接的第二弹簧,且第二弹簧与滑块之间间距小于插销孔的直径。本实用新型利用滑块、插销和弹簧结合进而构成自动安全插销,能够有效防止转运过程中极片出现意外掉落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种防止极片掉落的转运装置。
背景技术
随着环保意识的逐渐增强,对可再生能源和能源利用效率的要求也逐渐提高,由于锂离子电池因其能量密度高、寿命长等特点在各个领域得到广泛运用,但是锂离子电池运用范围之广也使得市场追求更“物美价廉”的产品。电池极片作为锂离子电池生产的过程中一种必不可少的半成品形态,其可以确定锂离子电池的性质和性能,是衡量锂离子电池好坏的重要元素之一,在锂离子电池生产过程的前段工序中,电池极片作为半成品不可避免存在转运的需求,现有的极片转运车安全栓结构简单,转运安全性比较差,导致极片的转运途中难免会出现从转运叉车上掉落从而损坏极片的风险。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防止极片掉落的转运装置,包括叉车,所述叉车上连接有用于放置极片的叉板,叉板远离叉车的一端设有空腔,空腔上侧设有插销和插销孔,插销位于插销孔处并可落入空腔内,且空腔内安装有滑块,滑块滑动设于空腔内,且滑块的一端固定连接有第一弹簧,滑块的另一端固定连接有固定杆,固定杆远离滑块的一端端部固定连接有与外部设备抵接用于压缩第一弹簧的感应块,第一弹簧远离滑块的一端与空腔内壁固定连接,固定杆上侧固定连接有可与插销下端抵接的第二弹簧,且第二弹簧与滑块之间间距小于插销孔的直径。
优选地,所述叉板上滚动安装有若干个阵列分布的滚珠,每一个滚珠均嵌设于叉板上。
优选地,每一个所述滚珠嵌入叉板的部分为对应滚珠整体高度的50%-85%。
优选地,所述叉车上设有升降机构,叉板通过升降机构与叉车连接用于调节叉板在叉车上的高度。
优选地,所述升降机构为链条升降机,其包括电机、传动皮带和转轴,所述转轴横向设置于叉板上方且转动连接于叉车上,转轴的两端均固定连接有传动链轮,每一个传动链轮上均绕设有传动链条,每一条传动链条的一端均与叉板固定连接,每一条传动链条的另一端分别与固定设于叉车上的对应链条收卷轮连接用于实现传动链条的收卷,叉板与竖向固定在叉车上的导向杆滑动连接,电机固定在叉车上,且电机的输出端通过传动皮带与转轴传动连接用于带动转轴转动。
与现有技术比较,本实用新型所提供的一种防止极片掉落的转运装置,其利用滑块、插销、第一弹簧、第二弹簧、固定杆、感应块和插销孔的结合构成一个自动插销件,当需要从叉板上取放极片时,通过抵接感应块进而压缩第一弹簧,滑块随着第一弹簧移动直至插销从插销孔下压,当插销上端端面与叉板的上侧面齐平后即可对叉板上的极片进行取放;当不需要从叉板上取放极片时,此时感应块未被外物抵接顶压,第一弹簧处于自然未挤压状态,滑块位于插销的正下方放置插销下压,进而插销可阻挡叉板上放置的极片以防止极片由于惯性从叉板上滑落,因此,该转运装置能够有效防止极片转运过程中出现意外掉落的现象,具有结构简单、成本低廉且转运安全性高的特点。
附图说明
图1是本实用新型中一种防止极片掉落的转运装置的结构示意图,
图2是本实用新型中叉板的结构示意图,
图3是本实用新型中升降机构的结构框图。
图中:1.叉车,2.叉板,3.空腔,4.插销,5.滑块,6.第一弹簧,7.固定杆,8.感应块,9.第二弹簧,10.滚珠,21.电机,22.传动皮带,23.转轴,24.传动链轮,25.传动链条,26.链条收卷轮,27.导向杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-图2所示,一种防止极片掉落的转运装置,包括叉车1,所述叉车1上连接有用于放置极片的叉板2,叉板2远离叉车1的一端设有空腔3,空腔3上侧设有插销4和插销孔,插销4位于插销孔处并可落入空腔3内,且空腔3内安装有滑块5,滑块5滑动设于空腔3内,且滑块5的一端固定连接有第一弹簧6,滑块5的另一端固定连接有固定杆7,固定杆7远离滑块5的一端端部固定连接有与外部设备抵接用于压缩第一弹簧6的感应块8,第一弹簧6远离滑块5的一端与空腔3内壁固定连接,固定杆7上侧固定连接有可与插销4下端抵接的第二弹簧9,且第二弹簧9与滑块5之间间距小于插销孔的直径。
本实施例中,所述插销4的下部分设于插销孔内,第二弹簧9与滑块5之间间距设置为小于插销孔的直径,能够防止压缩第一弹簧6时滑块5移动后插销4掉入空腔3内,进而第一弹簧6恢复原状时插销4不能返回初始位置对叉板2上放置的极片进行阻挡。当该转运装置需要取放极片时,移动叉车1并将叉板2上设置的感应块8与外部设备或置物架抵接,感应块8因被顶压而带动滑块5移动,插销4因滑块5的移动下压至第二弹簧9上,且第二弹簧9的上端端面与叉板2的上侧面齐平,此时操作人员即可对极片进行取放操作,待取放操作完成后,移动叉车1以使感应块8不被顶压,滑块5在第一弹簧6的作用下返回初始位置以对返回初始位置的插销4进行支撑;当该转运装置不需要取放极片时,此时感应块8未与外部设备或置物架抵接,第一弹簧6处于自然未挤压状态,滑块5未与插销4的正下方用于支撑插销4竖向方向的位置以防止插销4下压,进而起到了防止叉车1移动时极片因惯性从叉车1上滑落导致极片损坏的现象。因此,该转运装置能够有效防止极片转运过程中出现意外掉落的现象,具有结构简单、成本低廉且转运安全性高的特点。
如图1、图2所示,所述叉板2上滚动安装有若干个阵列分布的滚珠10,每一个滚珠10均嵌设于叉板2上。
本实施例中,通过在叉板2上滚动安装若干个阵列分布的滚珠10,利用滚珠10的滚动能够有效减小极片在叉板2上的摩擦力,进而便于对极片进行取放或移动;同时,将滚珠10嵌设于叉板2上能够防止滚珠10脱离叉板2,保证了极片取放的正常操作。
如图1、图2所示,每一个所述滚珠10嵌入叉板2的部分为对应滚珠10整体高度的50%-85%。
本实施例中,将滚珠10嵌入叉板2的部分设置为对应滚珠10整体高度的50%-85%,进一步保证了滚珠10在叉板2上的滚动。
如图1所示,所述叉车1上设有升降机构,叉板2通过升降机构与叉车1连接用于调节叉板2在叉车1上的高度。
本实施例中,通过在叉车1上设置升降机构,并将叉板2与升降机构连接,进而基于升降机构的升降来调整叉板2在叉车1上的高度,从而能够对叉板2上极片取放高度进行有效调整,便于操作人员对极片的取放操作,一定程度上提高了工作效率。
本实施例中,所述升降机构为链条升降机,其包括电机21、传动皮带22和转轴23,所述转轴23横向设置于叉板2上方且转动连接于叉车1上,转轴23的两端均固定连接有传动链轮24,每一个传动链轮24上均绕设有传动链条25,每一条传动链条25的一端均与叉板2固定连接,每一条传动链条25的另一端分别与固定设于叉车1上的对应链条收卷轮26连接用于实现传动链条25的收卷,叉板2与竖向固定在叉车1上的导向杆27滑动连接,电机21固定在叉车1上,且电机21的输出端通过传动皮带22与转轴23传动连接用于带动转轴23转动。
当需要对叉板2高度进行调整时,启动电机21来带动转轴23转动,进而固定在转轴23上的传动链轮24随着转动,在传动链条25的作用下,叉板2随着传动链轮24的转动并沿导向杆27上下升降,实现了高度调整,从而极大便利了极片的取放操作。
在实际使用过程中,该装置并不限制升降机构的具体结构形式,所述升降机构也可以是现有技术中的其他升降组件,只要该升降机构能够调节叉板2在叉车1上的高度即可。
以上对本实用新型所提供的一种防止极片掉落的转运装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种防止极片掉落的转运装置,其特征在于,包括叉车(1),所述叉车(1)上连接有用于放置极片的叉板(2),叉板(2)远离叉车(1)的一端设有空腔(3),空腔(3)上侧设有插销(4)和插销孔,插销(4)位于插销孔处并可落入空腔(3)内,且空腔(3)内安装有滑块(5),滑块(5)滑动设于空腔(3)内,且滑块(5)的一端固定连接有第一弹簧(6),滑块(5)的另一端固定连接有固定杆(7),固定杆(7)远离滑块(5)的一端端部固定连接有与外部设备抵接用于压缩第一弹簧(6)的感应块(8),第一弹簧(6)远离滑块(5)的一端与空腔(3)内壁固定连接,固定杆(7)上侧固定连接有可与插销(4)下端抵接的第二弹簧(9),且第二弹簧(9)与滑块(5)之间间距小于插销孔的直径。
2.如权利要求1所述的防止极片掉落的转运装置,其特征在于,所述叉板(2)上滚动安装有若干个阵列分布的滚珠(10),每一个滚珠(10)均嵌设于叉板(2)上。
3.如权利要求2所述的防止极片掉落的转运装置,其特征在于,每一个所述滚珠(10)嵌入叉板(2)的部分为对应滚珠(10)整体高度的50%-85%。
4.如权利要求1-3任一项所述的防止极片掉落的转运装置,其特征在于,所述叉车(1)上设有升降机构,叉板(2)通过升降机构与叉车(1)连接用于调节叉板(2)在叉车(1)上的高度。
5.如权利要求4所述的防止极片掉落的转运装置,其特征在于,所述升降机构为链条升降机,其包括电机(21)、传动皮带(22)和转轴(23),所述转轴(23)横向设置于叉板(2)上方且转动连接于叉车(1)上,转轴(23)的两端均固定连接有传动链轮(24),每一个传动链轮(24)上均绕设有传动链条(25),每一条传动链条(25)的一端均与叉板(2)固定连接,每一条传动链条(25)的另一端分别与固定设于叉车(1)上的对应链条收卷轮(26)连接用于实现传动链条(25)的收卷,叉板(2)与竖向固定在叉车(1)上的导向杆(27)滑动连接,电机(21)固定在叉车(1)上,且电机(21)的输出端通过传动皮带(22)与转轴(23)传动连接用于带动转轴(23)转动。
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