CN221164465U - 翻转滚筒机 - Google Patents

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CN221164465U CN202323308705.3U CN202323308705U CN221164465U CN 221164465 U CN221164465 U CN 221164465U CN 202323308705 U CN202323308705 U CN 202323308705U CN 221164465 U CN221164465 U CN 221164465U
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肖颖
柴化林
罗鹏
王成
张�浩
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Jin Houng Fuh Chuzhou Technology Co Ltd
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Jin Houng Fuh Chuzhou Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及滚筒机技术领域,且公开了翻转滚筒机,包括输送机和机身固定支架,其特征在于:所述机身固定支架固定连接在输送机的一侧,所述机身固定支架的底部固定连接有限位支撑横撑,所述限位支撑横撑的上方设有滚筒机身,所述滚筒机身的内部转动连接有多个多楔带滚筒,所述机身固定支架的内壁固定连接有带座轴承,所述机身固定支架的侧壁上固定连接有三项异步电机。本实用新型提供的三相异步电机的输出轴转动带动旋转主轴转动,旋转主轴沿带座轴承的内壁转动通过旋转法兰带动滚筒机身转动,可以使滚筒机身旋转折叠。

Description

翻转滚筒机
技术领域
本实用新型涉及滚筒机技术领域,尤其涉及翻转滚筒机。
背景技术
滚筒机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
现有技术中,传统的滚筒机结构复杂,较为笨重,占空空间较多不利于在狭小的空间内使用,且需要单独的支撑装置,不利于放置,提高了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的滚筒机结构复杂,较为笨重,占空空间较多不利于在狭小的空间内使用,且需要单独的支撑装置,不利于放置,提高了使用成本的问题,而提出的翻转滚筒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
翻转滚筒机,包括输送机和机身固定支架,所述机身固定支架固定连接在输送机的一侧,所述机身固定支架的底部固定连接有限位支撑横撑,所述限位支撑横撑的上方设有滚筒机身,所述滚筒机身的内部转动连接有多个多楔带滚筒,所述机身固定支架的内壁固定连接有带座轴承,所述机身固定支架的侧壁上固定连接有三项异步电机,所述三项异步电机的输出轴与旋转主轴的端部固定连接,所述旋转主轴转动连接在带座轴承的内壁,所述旋转主轴的两端分别固定连接有旋转法兰,所述旋转法兰固定连接在滚筒机身的侧壁上。
优选的,多个所述多楔带滚筒的筒壁上固定套设有传动套筒。
优选的,所述旋转法兰设置为椭圆状,且所述旋转法兰的上、下两侧分别设有斜面。
优选的,所述机身固定支架的内壁固定连接有两个固定座,两个所述固定座的内壁分别固定连接有限位开关,所述限位开关的内壁设有隔离机构。
优选的,所述隔离机构包括卡座、固定螺栓和延伸顶板,所述卡座固定连接在限位开关的侧壁上,所述固定螺栓螺纹连接在卡座的内壁,所述延伸顶板滑动设置在卡座的内壁,所述固定螺栓压紧延伸顶板的侧壁上。
优选的,所述延伸顶板背离卡座的一端设置为半圆形,所述延伸顶板位于半圆形一侧的端部转动连接有防护滚轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了翻转滚筒机,具备以下有益效果:
1、该翻转滚筒机,通过三相异步电机的输出轴转动带动旋转主轴转动,旋转主轴沿带座轴承的内壁转动通过旋转法兰带动滚筒机身转动,可以使滚筒机身旋转折叠。
2、该翻转滚筒机,通过在滚筒机身旋转折叠后,限位开关可以感应到与滚筒机身之间距离的变化,从而发送信号,使三相异步电机锁止设置,保证滚筒机身旋转折叠后的稳定性。
3、该翻转滚筒机,延伸顶板延伸至限位开关的外侧,可以对限位开关起到一定的保护处理,而卡座和固定螺栓可以提高延伸顶板安装的稳定性,防护滚轮可以减少延伸顶板端部的磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的翻转滚筒机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的翻转滚筒机的结构侧视图;
图3为图2中限位开关的结构示意图;
图4为图1中旋转法兰的结构示意图。
图中:1输送机、2机身固定支架、3限位支撑横撑、4滚筒机身、5多楔带滚筒、6传动套筒、7带座轴承、8三项异步电机、9旋转主轴、10旋转法兰、11固定座、12限位开关、13卡座、14固定螺栓、15延伸顶板、16防护滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,翻转滚筒机,包括输送机1和机身固定支架2,机身固定支架2固定连接在输送机1的一侧,机身固定支架2的底部固定连接有限位支撑横撑3,限位支撑横撑3的上方设有滚筒机身4,滚筒机身4的内部转动连接有多个多楔带滚筒5,机身固定支架2的内壁固定连接有带座轴承7,机身固定支架2的侧壁上固定连接有三项异步电机8,三项异步电机8的输出轴与旋转主轴9的端部固定连接,旋转主轴9转动连接在带座轴承7的内壁,旋转主轴9的两端分别固定连接有旋转法兰10,旋转法兰10固定连接在滚筒机身4的侧壁上。
多个多楔带滚筒5的筒壁上固定套设有传动套筒6,旋转法兰10设置为椭圆状,且旋转法兰10的上、下两侧分别设有斜面,机身固定支架2的内壁固定连接有两个固定座11,两个固定座11的内壁分别固定连接有限位开关12。
使用时,通过多楔带滚筒5可以带动传动滚筒6转动,可以对物体进行输送,在需要进行翻转折叠时,三相异步电机8的输出轴转动带动旋转主轴9转动,旋转主轴9沿带座轴承7的内壁转动通过旋转法兰10带动滚筒机身4转动,可以使滚筒机身4旋转折叠,可以对多楔带滚筒5和动力滚筒6进行折叠收放,限位固定横撑3可以提高滚筒机身4放置时的稳定性,在滚筒机身4旋转折叠后,限位开关12可以感应到与滚筒机身4之间距离的变化,从而发送信号,使三相异步电机8锁止设置,保证滚筒机身4旋转折叠后的稳定性。
为了对限位开关12进行一定的保护处理,如图1-4所示,限位开关12的内壁设有隔离机构,隔离机构包括卡座13、固定螺栓14和延伸顶板15,卡座13固定连接在限位开关12的侧壁上,固定螺栓14螺纹连接在卡座13的内壁,延伸顶板15滑动设置在卡座13的内壁,固定螺栓14压紧延伸顶板15的侧壁上,延伸顶板15背离卡座13的一端设置为半圆形,延伸顶板15位于半圆形一侧的端部转动连接有防护滚轮16。
延伸顶板15延伸至限位开关12的外侧,可以对限位开关12起到一定的保护处理,而卡座13和固定螺栓14可以提高延伸顶板15安装的稳定性,防护滚轮16可以减少延伸顶板15端部的磨损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.翻转滚筒机,包括输送机(1)和机身固定支架(2),其特征在于:所述机身固定支架(2)固定连接在输送机(1)的一侧,所述机身固定支架(2)的底部固定连接有限位支撑横撑(3),所述限位支撑横撑(3)的上方设有滚筒机身(4),所述滚筒机身(4)的内部转动连接有多个多楔带滚筒(5),所述机身固定支架(2)的内壁固定连接有带座轴承(7),所述机身固定支架(2)的侧壁上固定连接有三项异步电机(8),所述三项异步电机(8)的输出轴与旋转主轴(9)的端部固定连接,所述旋转主轴(9)转动连接在带座轴承(7)的内壁,所述旋转主轴(9)的两端分别固定连接有旋转法兰(10),所述旋转法兰(10)固定连接在滚筒机身(4)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的翻转滚筒机,其特征在于:多个所述多楔带滚筒(5)的筒壁上固定套设有传动套筒(6)。
3.根据权利要求1所述的翻转滚筒机,其特征在于:所述旋转法兰(10)设置为椭圆状,且所述旋转法兰(10)的上、下两侧分别设有斜面。
4.根据权利要求1所述的翻转滚筒机,其特征在于:所述机身固定支架(2)的内壁固定连接有两个固定座(11),两个所述固定座(11)的内壁分别固定连接有限位开关(12),所述限位开关(12)的内壁设有隔离机构。
5.根据权利要求4所述的翻转滚筒机,其特征在于:所述隔离机构包括卡座(13)、固定螺栓(14)和延伸顶板(15),所述卡座(13)固定连接在限位开关(12)的侧壁上,所述固定螺栓(14)螺纹连接在卡座(13)的内壁,所述延伸顶板(15)滑动设置在卡座(13)的内壁,所述固定螺栓(14)压紧延伸顶板(15)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的翻转滚筒机,其特征在于:所述延伸顶板(15)背离卡座(13)的一端设置为半圆形,所述延伸顶板(15)位于半圆形一侧的端部转动连接有防护滚轮(16)。
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