CN221161568U - 一种包装膜生产用电晕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装膜生产用电晕装置，包括机体，所述机体的内壁分别设置有导向辊、电晕辊和张紧度调节机构，张紧度调节机构包括设置在机体内底壁的圆筒，圆筒的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的上表面设置有圆杆，圆杆的上端设置有第一导向轮，圆杆的表面设置有推动第一导向轮向上移动的挤压弹簧，圆筒的内底壁设置有接触开关，机体的底部设置有正反转电机，正反转电机的输出轴设置有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有连接块。与现有技术相比，该包装膜生产用电晕装置通过设置张紧度调节机构、正反转电机、螺纹杆和第一导向轮，能够及时的调整包装膜的松紧度，避免包装膜处于松弛状态下而产生不合格品。

Description

一种包装膜生产用电晕装置

技术领域

本实用新型涉及电晕装置领域，更具体地说，本实用新型涉及一种包装膜生产用电晕装置。

背景技术

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性，大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。

经检索，现有专利（申请号：201821227983.2）公开了一种用于生产包装膜的电晕机，本实用新型公开了一种用于生产包装膜的电晕机，包括电晕机本体，所述第二展开辊的上方设置有第一展开辊，且第二展开辊的下方设置有第一电晕辊，所述第一展开辊的上方设置有弹簧，所述第一电晕辊的下方设置有第一导向轮，所述第一导向轮的下方设置有第二电晕辊，所述第二电晕辊的下方设置有第二导向轮，所述第二导向轮的下方设置有后牵引辊。通过弹簧，第一展开辊和第二展开辊的结合使用，能够将包装膜进一步展开，防止包装膜变形，使生产出来的包装膜更加优质，通过水槽，冷凝管和水泵的结合使用，能够对包装膜进行冷却，防止电晕机本体运转产生的热量使包装膜发生形变，通过设置滑轮，能够便于电晕机本体的移动。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：由于包装膜在电晕处理过程中需要一直保持紧绷状态，若包装膜出现松动，包装膜就不能紧贴电晕辊，进而会导致包装膜的部分区域没有接收到电晕处理，从而会产生不合格品，但上述技术方案并未对包装膜的张紧状态进行监测，当包装膜出现松动情况时，无法及时处理。

因此，针对上述问题提出一种包装膜生产用电晕装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种包装膜生产用电晕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装膜生产用电晕装置，包括机体，所述机体的内壁分别设置有导向辊、电晕辊和张紧度调节机构，张紧度调节机构包括设置在机体内底壁的圆筒，圆筒的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的上表面设置有圆杆，圆杆的上端设置有第一导向轮，圆杆的表面设置有推动第一导向轮向上移动的挤压弹簧，圆筒的内底壁设置有接触开关，机体的底部设置有正反转电机，正反转电机的输出轴设置有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，连接块的表面设置有第二导向轮。

优选的，所述机体的左侧面分别设置有承载板和清洁机构，清洁机构包括壳体和收集箱，壳体的内壁分别设置有驱动电机和抽气泵。

优选的，所述驱动电机的输出轴设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有清洁刷，抽气泵的输入端设置有吸尘头，抽气泵的输出端设置有出气管，出气管远离抽气泵的一端延伸至收集箱的内部。

优选的，所述收集箱的内壁设置有导管，导管的内壁插设有过滤网。

优选的，所述机体的顶部设置有排气管，排气管的内壁设置有排气扇。

优选的，所述机体的正面设置有散热扇，机体的背面开设有散热孔。

本实用新型的技术效果和优点：

与现有技术相比，该包装膜生产用电晕装置通过设置张紧度调节机构、正反转电机、螺纹杆和第一导向轮，使用时，将包装膜按照图1的方式穿过机体，此时包装膜是处于紧绷状态（在紧绷的状态下，包装膜会向下挤压第一导向轮，进而使滑动块触碰接触开关），当包装膜处于松动状态时，圆杆在挤压弹簧弹力作用下会向上移动，从而会导致滑动块远离接触开关，当滑动块没有按压接触开关后，接触开关就会开启正反转电机，正反转电机会带动螺纹杆转动从而使第二导向轮向下移动并挤压包装膜，随着第二导向轮的下压，包装膜也会变得紧绷，当包装膜挤压圆杆上的滑动块接触到接触开关时（接触开关会关闭正反转电机），则代表包装膜已经回到紧绷状态，通过以上方式，能够及时的调整包装膜的松紧度，避免包装膜处于松弛状态下而产生不合格品。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、导向辊；3、电晕辊；4、圆筒；5、滑动块；6、圆杆；7、第一导向轮；8、挤压弹簧；9、接触开关；10、正反转电机；11、螺纹杆；12、连接块；13、第二导向轮；14、承载板；15、壳体；16、收集箱；17、驱动电机；18、抽气泵；19、电动伸缩杆；20、过滤网；21、排气管；22、排气扇；23、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图4所示的一种包装膜生产用电晕装置，包括机体1，机体1的左侧面分别设置有承载板14和清洁机构，清洁机构包括壳体15和收集箱16，壳体15的内壁分别设置有驱动电机17和抽气泵18，驱动电机17的输出轴设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端设置有清洁刷。

抽气泵18的输入端设置有吸尘头，抽气泵18的输出端设置有出气管，出气管远离抽气泵18的一端延伸至收集箱16的内部，收集箱16的内壁设置有导管，导管的内壁插设有过滤网20。

使用时，首先将包装膜放到承载板14上，然后再将包装膜按照图1的方式穿过机体1，接着启动驱动电机17和抽气泵18，驱动电机17会带动清洁刷转动，转动的清洁刷能够将包装膜表面的灰尘清理，而抽气泵18通过吸尘头则可以将灰尘吸到收集箱16内，由于导管的内壁设置有过滤网20，因此灰尘会留在收集箱16内。

机体1的顶部设置有排气管21，排气管21的内壁设置有排气扇22，机体1的正面设置有散热扇23，机体1的背面开设有散热孔。

在电晕处理过程中会产生臭氧，而排气管21内的排气扇22则能够将臭氧排出机体1，由于机体1的表面设有散热扇23，散热扇23能够对机体1内部进行散热，避免机体1内部温度过高而导致包装膜出现变形的情况。

机体1的内壁分别设置有导向辊2、电晕辊3和张紧度调节机构，张紧度调节机构包括设置在机体1内底壁的圆筒4，圆筒4的内壁滑动连接有滑动块5，滑动块5的上表面设置有圆杆6，圆杆6的上端设置有第一导向轮7，圆杆6的表面设置有推动第一导向轮7向上移动的挤压弹簧8，圆筒4的内底壁设置有接触开关9。

机体1的底部设置有正反转电机10，正反转电机10的输出轴设置有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有连接块12，连接块12的表面设置有第二导向轮13。

该包装膜生产用电晕装置通过设置张紧度调节机构、正反转电机10、螺纹杆11和第一导向轮7，使用时，将包装膜按照图1的方式穿过机体1，此时包装膜是处于紧绷状态（在紧绷的状态下，包装膜会向下挤压第一导向轮7，进而使滑动块5触碰接触开关9），当包装膜处于松动状态时，圆杆6在挤压弹簧8弹力作用下会向上移动，从而会导致滑动块5远离接触开关9，当滑动块5没有按压接触开关9后，接触开关9就会开启正反转电机10，正反转电机10会带动螺纹杆11转动从而使第二导向轮13向下移动并挤压包装膜。

随着第二导向轮13的下压，包装膜也会变得紧绷，当包装膜挤压圆杆6上的滑动块5接触到接触开关9时（接触开关9会关闭正反转电机10），则代表包装膜已经回到紧绷状态，通过以上方式，能够及时的调整包装膜的松紧度，避免包装膜处于松弛状态下而产生不合格品。

本实用新型的工作过程如下：在使用该包装膜生产用电晕装置时，首先将包装膜放到承载板14上，然后再将包装膜按照图1的方式穿过机体1，接着启动驱动电机17和抽气泵18，驱动电机17会带动清洁刷转动，转动的清洁刷能够将包装膜表面的灰尘清理，而抽气泵18通过吸尘头则可以将灰尘吸到收集箱16内，紧接着启动电晕辊3，随着包装膜的移动，进而可以对包装膜进行电晕处理，这就是该包装膜生产用电晕装置的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装膜生产用电晕装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁分别设置有导向辊（2）、电晕辊（3）和张紧度调节机构，张紧度调节机构包括设置在机体（1）内底壁的圆筒（4），圆筒（4）的内壁滑动连接有滑动块（5），滑动块（5）的上表面设置有圆杆（6），圆杆（6）的上端设置有第一导向轮（7），圆杆（6）的表面设置有推动第一导向轮（7）向上移动的挤压弹簧（8），圆筒（4）的内底壁设置有接触开关（9），机体（1）的底部设置有正反转电机（10），正反转电机（10）的输出轴设置有螺纹杆（11），螺纹杆（11）的表面螺纹连接有连接块（12），连接块（12）的表面设置有第二导向轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜生产用电晕装置，其特征在于：所述机体（1）的左侧面分别设置有承载板（14）和清洁机构，清洁机构包括壳体（15）和收集箱（16），壳体（15）的内壁分别设置有驱动电机（17）和抽气泵（18）。

3.根据权利要求2所述的一种包装膜生产用电晕装置，其特征在于：所述驱动电机（17）的输出轴设置有电动伸缩杆（19），电动伸缩杆（19）的伸缩端设置有清洁刷，抽气泵（18）的输入端设置有吸尘头，抽气泵（18）的输出端设置有出气管，出气管远离抽气泵（18）的一端延伸至收集箱（16）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种包装膜生产用电晕装置，其特征在于：所述收集箱（16）的内壁设置有导管，导管的内壁插设有过滤网（20）。

5.根据权利要求1所述的一种包装膜生产用电晕装置，其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有排气管（21），排气管（21）的内壁设置有排气扇（22）。

6.根据权利要求1所述的一种包装膜生产用电晕装置，其特征在于：所述机体（1）的正面设置有散热扇（23），机体（1）的背面开设有散热孔。