CN218082086U

CN218082086U - 一种通风槽板生产抛光结构

Info

Publication number: CN218082086U
Application number: CN202222255878.2U
Authority: CN
Inventors: 马维骏; 屈永国; 王晨
Original assignee: Xi'an Tonghong Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Xi'an Tonghong Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-11-11
Filing date: 2022-11-11
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-11-11

Abstract

本实用新型属于通风槽板抛光设备技术领域，且公开了一种通风槽板生产抛光结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有抛光机构，所述底座的顶部活动连接有位于抛光机构右侧的推送机构，所述底座的顶部固定连接有位于抛光机构左侧的支撑架。本实用新型通过设置活动架、螺纹块和螺纹杆，由于刹车电机的运行，可以使得圆轴带动挤压块发生旋转，并使得挤压块的底部挤压并推动固定块、活动杆和推块将圆桶内部的抛光膏挤出，由于动力电机的运行，可以使得螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆的旋转，可以螺纹块带动活动架和圆桶向前运动，并将圆桶内部的抛光膏挤压均匀的挤压在抛光轮本体的表面，从而提高了该结构的抛光效果。

Description

一种通风槽板生产抛光结构

技术领域

本实用新型属于通风槽板抛光设备技术领域，具体是一种通风槽板生产抛光结构。

背景技术

通风槽板是一种可以通过其内部的孔槽进行通风的金属板块，目前通风槽板在加工生产的过程中，需要对其表面进行抛光处理，其目的是让该通风槽板的外表面更有金属光泽度，此时就需要使用到相对应的通风槽板生产抛光结构，现有的通风槽板生产抛光结构在实际使用的过程中，尽管可以时实现抛光的功能，在抛光的过程中，需要将抛光膏挤在抛光轮的表面，但是抛光轮的长度较长，而抛光膏只能挤在抛光轮的一个位置，不能均匀的挤在抛光轮的表面，从而使得通风槽板的表面抛光不均匀，进而降低了该结构的抛光效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种通风槽板生产抛光结构，具有抛光均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风槽板生产抛光结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有抛光机构，所述底座的顶部活动连接有位于抛光机构右侧的推送机构，所述底座的顶部固定连接有位于抛光机构左侧的支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有活动架，所述活动架的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有圆桶，所述圆桶的内部活动套接有推块，所述推块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿圆桶并延伸至圆桶的顶部且固定连接有固定块，所述活动架的顶部固定安装有挤压机构，所述支撑架的顶部固定安装有位于活动架左侧的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的右侧与活动架的左侧固定连接，所述螺纹块的外表面活动套接有位于螺纹块前方的安装块，所述安装块的底部与支撑架的顶部固定连接，所述活动架的底部固定安装有限位块，所述限位块的底部贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部且外表面与支撑架的内部螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述抛光机构包括有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑柱的正面固定安装有气压缸，所述气压缸的底端固定连接称重板，所述称重板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有位于圆桶正下方的抛光轮本体。

作为本实用新型优选的，所述推送机构包括有放料块，所述放料块的底部与底座的顶部活动连接，所述放料块的正面活动连接有限位架，所述放料块的正面固定连接有滑块，所述滑块的正面贯穿限位架并延伸至限位架的内部且固定连接有位于滑块正面的连接板，所述滑块的外表面与限位架的内部活动套接，所述连接板的正面固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述挤压机构包括有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的外表面固定套接有位于固定块正上方的挤压块，所述挤压块的底部与固定块的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的外表面活动套接有位于固定块底部和圆桶顶部之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与固定块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与圆桶的顶部固定连接，所述圆桶顶部的右侧开设有通气孔。

作为本实用新型优选的，所述底座的内部固定安装有固定板，所述底座的内部活动套接有位于固定板上方的推板，所述推板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的下方且固定连接有圆块，所述圆块的底部与底座内腔的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述圆杆的外表面固定套接有位于固定板上方的活动板，所述活动板的右侧贯穿底座并延伸至底座的右侧且外表面与底座的内部活动套接，所述圆杆的外表面活动套接有位于固定板底部和圆块顶部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与固定板的底部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与圆块的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动架、螺纹块和螺纹杆，由于刹车电机的运行，可以使得圆轴带动挤压块发生旋转，并使得挤压块的底部挤压并推动固定块、活动杆和推块将圆桶内部的抛光膏挤出，由于动力电机的运行，可以使得螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆的旋转，可以螺纹块带动活动架和圆桶向前运动，并将圆桶内部的抛光膏挤压均匀的挤压在抛光轮本体的表面，从而提高了该结构的抛光效果，进而使得通风槽板的表面抛光的更加均匀。

2、本实用新型通过设置推板、圆杆和柔性弹簧，操作人员向上推动活动板，由于活动板的运动，可以使得圆杆带动圆块和推板向上运动，由于圆块的运动，可以使得圆块的顶部挤压柔性弹簧，由于推板的运动，可以使得推板的顶部依次穿过底座和放料块，并最终将放料块内部的通风槽板顶出，该设计解决了现有技术中，通风槽板卡接在放料块的内部，不方便操作人员取料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆桶的剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹块的剖视结构示意图；

图5为本实用新型限位架的剖视结构示意图；

图6为本实用新型底座的剖视结构示意图；

图7为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、抛光机构；201、支撑柱；202、气压缸；203、称重板；204、驱动电机；205、活动轴；206、抛光轮本体；3、推送机构；301、放料块；302、限位架；303、滑块；304、连接板；305、把手；4、支撑架；5、活动架；6、连接块；7、圆桶；8、推块；9、活动杆；10、固定块；11、挤压机构；1101、刹车电机；1102、圆轴；1103、挤压块；12、螺纹块；13、动力电机；14、螺纹杆；15、安装块；16、刚性弹簧；17、通气孔；18、固定板；19、推板；20、圆杆；21、圆块；22、柔性弹簧；23、活动板；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种通风槽板生产抛光结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有抛光机构2，底座1的顶部活动连接有位于抛光机构2右侧的推送机构3，底座1的顶部固定连接有位于抛光机构2左侧的支撑架4，支撑架4的顶部活动连接有活动架5，活动架5的右侧固定连接有连接块6，连接块6的右侧固定连接有圆桶7，圆桶7的内部活动套接有推块8，推块8的顶部固定连接有活动杆9，活动杆9的顶端贯穿圆桶7并延伸至圆桶7的顶部且固定连接有固定块10，活动架5的顶部固定安装有挤压机构11，支撑架4的顶部固定安装有位于活动架5左侧的动力电机13，动力电机13输出轴的另一端固定套接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面螺纹套接有螺纹块12，螺纹块12的右侧与活动架5的左侧固定连接，螺纹块12的外表面活动套接有位于螺纹块12前方的安装块15，安装块15的底部与支撑架4的顶部固定连接，活动架5的底部固定安装有限位块24，限位块24的底部贯穿支撑架4并延伸至支撑架4的内部且外表面与支撑架4的内部螺纹套接。

当固定块10向下运动时，可以使得固定块10带动活动杆9和推块8将圆桶7内部的抛光膏挤出，当操作人员启动动力电机13时，由于动力电机13的运行，可以使得螺纹杆14发生旋转，由于螺纹杆14的旋转，可以使得螺纹杆14沿着螺纹块12内部的螺纹向前运动，同时带动活动架5和圆桶7向前运动。

参考图2，抛光机构2包括有支撑柱201，支撑柱201的底部与底座1的顶部固定连接，支撑柱201的正面固定安装有气压缸202，气压缸202的底端固定连接称重板203，称重板203的底部固定安装有驱动电机204，驱动电机204输出轴的另一端固定套接有活动轴205，活动轴205的外表面固定套接有位于圆桶7正下方的抛光轮本体206。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置抛光轮本体206，由于气压缸202的运行，可以使得称重板203带动驱动电机204向下运动，由于驱动电机204的运行，可以使得活动轴205带动抛光轮本体206发生旋转，并通过抛光轮本体206对通风槽板的表面进行抛光。

参考图5，推送机构3包括有放料块301，放料块301的底部与底座1的顶部活动连接，放料块301的正面活动连接有限位架302，放料块301的正面固定连接有滑块303，滑块303的正面贯穿限位架302并延伸至限位架302的内部且固定连接有位于滑块303正面的连接板304，滑块303的外表面与限位架302的内部活动套接，连接板304的正面固定连接有把手305。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放料块301，操作人员向左推动把手305，可以使得连接板304带动滑块303沿着限位架302的内部向左侧运动，并带动放料块301和放料块301内部的通风槽板发生活动，起到了良好的推动效果。

参考图2，挤压机构11包括有刹车电机1101，刹车电机1101输出轴的另一端固定套接有圆轴1102，圆轴1102的外表面固定套接有位于固定块10正上方的挤压块1103，挤压块1103的底部与固定块10的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挤压块1103，由于刹车电机1101的运行，可以使得圆轴1102带动挤压块1103发生旋转，由于挤压块1103的旋转，可以使得挤压块1103的底部挤压并推动固定块10和活动杆9向下运动。

参考图2和图7，活动杆9的外表面活动套接有位于固定块10底部和圆桶7顶部之间的刚性弹簧16，刚性弹簧16的一端与固定块10的底部固定连接，刚性弹簧16的另一端与圆桶7的顶部固定连接，圆桶7顶部的右侧开设有通气孔17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刚性弹簧16，当活动杆9向下运动时，可以使得活动杆9的底部挤压刚性弹簧16，此时刚性弹簧16处于压缩状态，由于刚性弹簧16的弹力恢复作用，将会使得活动杆9受到向上的推力，以便于活动杆9后续的复位效果。

参考图5和图6，底座1的内部固定安装有固定板18，底座1的内部活动套接有位于固定板18上方的推板19，推板19的底部固定连接有圆杆20，圆杆20的底端贯穿固定板18并延伸至固定板18的下方且固定连接有圆块21，圆块21的底部与底座1内腔的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆杆20，当圆杆20向下运动时，可以使得推板19向上运动，并依次穿过底座1和放料块301，最终将放料块301内部的通风槽板顶出，从而方便了操作人员的取料作业。

参考图5和图6，圆杆20的外表面固定套接有位于固定板18上方的活动板23，活动板23的右侧贯穿底座1并延伸至底座1的右侧且外表面与底座1的内部活动套接，圆杆20的外表面活动套接有位于固定板18底部和圆块21顶部之间的柔性弹簧22，柔性弹簧22的一端与固定板18的底部固定连接，柔性弹簧22的另一端与圆块21的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置柔性弹簧22，当圆块21向上运动时，可以使得圆块21的顶部挤压柔性弹簧22，此时柔性弹簧22处于压缩状态，由于柔性弹簧22的弹力恢复作用，将会使得圆块21受到向下的推力，以便于圆块21后续的复位效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动刹车电机1101，可以使得圆轴1102带动挤压块1103发生旋转，由于挤压块1103的旋转，可以使得挤压块1103的底部挤压并推动固定块10和活动杆9向下运动，同时通过推块8将圆桶7内部的抛光膏挤出，然后启动动力电机13，可以使得螺纹杆14发生旋转，由于螺纹杆14的旋转，可以使得螺纹杆14沿着螺纹块12内部的螺纹向前运动，同时带动活动架5和圆桶7向前运动，并将圆桶7内部的抛光膏挤压均匀的挤压在抛光轮本体206的表面，随后同时启动气压缸202和驱动电机204，由于气压缸202的运行，可以使得称重板203带动驱动电机204向下运动，由于驱动电机204的运行，可以使得活动轴205带动抛光轮本体206发生旋转，然后，操作人员向左推动把手305，可以使得连接板304带动滑块303沿着限位架302的内部向左侧运动，并带动放料块301和放料块301内部的通风槽板向左侧运动，并通过抛光轮本体206对通风槽板的表面进行抛光。

当需要取出放料块301内部的通风槽板时，操作人员向上推动活动板23，由于活动板23的运动，可以使得圆杆20带动圆块21和推板19向上运动，由于圆块21的运动，可以使得圆块21的顶部挤压柔性弹簧22，由于推板19的运动，可以使得推板19的顶部依次穿过底座1和放料块301，并最终将放料块301内部的通风槽板顶出，从而方便了操作人员的取料作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种通风槽板生产抛光结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有抛光机构（2），所述底座（1）的顶部活动连接有位于抛光机构（2）右侧的推送机构（3），所述底座（1）的顶部固定连接有位于抛光机构（2）左侧的支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部活动连接有活动架（5），所述活动架（5）的右侧固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的右侧固定连接有圆桶（7），所述圆桶（7）的内部活动套接有推块（8），所述推块（8）的顶部固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的顶端贯穿圆桶（7）并延伸至圆桶（7）的顶部且固定连接有固定块（10），所述活动架（5）的顶部固定安装有挤压机构（11），所述支撑架（4）的顶部固定安装有位于活动架（5）左侧的动力电机（13），所述动力电机（13）输出轴的另一端固定套接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外表面螺纹套接有螺纹块（12），所述螺纹块（12）的右侧与活动架（5）的左侧固定连接，所述螺纹块（12）的外表面活动套接有位于螺纹块（12）前方的安装块（15），所述安装块（15）的底部与支撑架（4）的顶部固定连接，所述活动架（5）的底部固定安装有限位块（24），所述限位块（24）的底部贯穿支撑架（4）并延伸至支撑架（4）的内部且外表面与支撑架（4）的内部螺纹套接。

2.根据权利要求1所述的一种通风槽板生产抛光结构，其特征在于：所述抛光机构（2）包括有支撑柱（201），所述支撑柱（201）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述支撑柱（201）的正面固定安装有气压缸（202），所述气压缸（202）的底端固定连接称重板（203），所述称重板（203）的底部固定安装有驱动电机（204），所述驱动电机（204）输出轴的另一端固定套接有活动轴（205），所述活动轴（205）的外表面固定套接有位于圆桶（7）正下方的抛光轮本体（206）。

3.根据权利要求1所述的一种通风槽板生产抛光结构，其特征在于：所述推送机构（3）包括有放料块（301），所述放料块（301）的底部与底座（1）的顶部活动连接，所述放料块（301）的正面活动连接有限位架（302），所述放料块（301）的正面固定连接有滑块（303），所述滑块（303）的正面贯穿限位架（302）并延伸至限位架（302）的内部且固定连接有位于滑块（303）正面的连接板（304），所述滑块（303）的外表面与限位架（302）的内部活动套接，所述连接板（304）的正面固定连接有把手（305）。

4.根据权利要求1所述的一种通风槽板生产抛光结构，其特征在于：所述挤压机构（11）包括有刹车电机（1101），所述刹车电机（1101）输出轴的另一端固定套接有圆轴（1102），所述圆轴（1102）的外表面固定套接有位于固定块（10）正上方的挤压块（1103），所述挤压块（1103）的底部与固定块（10）的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种通风槽板生产抛光结构，其特征在于：所述活动杆（9）的外表面活动套接有位于固定块（10）底部和圆桶（7）顶部之间的刚性弹簧（16），所述刚性弹簧（16）的一端与固定块（10）的底部固定连接，所述刚性弹簧（16）的另一端与圆桶（7）的顶部固定连接，所述圆桶（7）顶部的右侧开设有通气孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种通风槽板生产抛光结构，其特征在于：所述底座（1）的内部固定安装有固定板（18），所述底座（1）的内部活动套接有位于固定板（18）上方的推板（19），所述推板（19）的底部固定连接有圆杆（20），所述圆杆（20）的底端贯穿固定板（18）并延伸至固定板（18）的下方且固定连接有圆块（21），所述圆块（21）的底部与底座（1）内腔的底部活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种通风槽板生产抛光结构，其特征在于：所述圆杆（20）的外表面固定套接有位于固定板（18）上方的活动板（23），所述活动板（23）的右侧贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的右侧且外表面与底座（1）的内部活动套接，所述圆杆（20）的外表面活动套接有位于固定板（18）底部和圆块（21）顶部之间的柔性弹簧（22），所述柔性弹簧（22）的一端与固定板（18）的底部固定连接，所述柔性弹簧（22）的另一端与圆块（21）的顶部固定连接。