CN208428073U - 塑胶跑道拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了塑胶跑道拉丝机,包括机架,机架上安装有第一支架,第一支架的顶部安装有第一螺栓,第一支架的一侧安装有第一砂轮,第一支架的另一侧安装有固定板,固定板的一端安装有第二支架,第二支架上安装有砂带轮组,砂带轮组由砂带轮组上轮、砂带轮组下轮和砂带组成,砂带轮组上轮和砂带轮组下轮上安装有砂带,第二支架的一侧安装有第二螺栓,机架的两侧均安装有底座,底座上安装有电动推杆,电动推杆的一端安装有挡片,机架的一侧安装有进料台,进料台的上方安装有激光传感器,机架的另一侧安装有电控箱,电控箱的顶部安装有吸风机,吸风机的一侧安装有吸风管道,该塑胶跑道拉丝机,便于跑道粗糙化。

Description

塑胶跑道拉丝机
技术领域
本实用新型涉及塑胶跑道加工机械领域,具体为塑胶跑道拉丝机。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
塑胶跑道拉丝机用于对塑胶跑道粗糙化,现有的塑胶跑道拉丝机结构复杂,操作麻烦,塑胶跑道拉丝机对塑胶跑道粗糙化较为复杂,所以设计一款便于加工的塑胶跑道拉丝机是值得考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑胶跑道拉丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:塑胶跑道拉丝机,包括机架,所述机架上安装有第一支架,所述第一支架的顶部安装有第一螺栓,所述第一支架的一侧安装有第一砂轮,所述第一支架的另一侧安装有固定板,所述固定板的一端安装有第二支架,所述第二支架上安装有砂带轮组,所述砂带轮组由砂带轮组上轮、砂带轮组下轮和砂带组成,所述砂带轮组上轮和砂带轮组下轮上安装有砂带,所述第二支架的一侧安装有第二螺栓,所述机架的两侧均安装有底座,所述底座上安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有挡片,所述机架的一侧安装有进料台,所述进料台的上方安装有激光传感器,所述机架的另一侧安装有电控箱,所述电控箱的顶部安装有吸风机,所述吸风机的一侧安装有吸风管道,所述机架的一侧内壁安装有第一电机,所述第一电机上安装有第二砂轮,所述第一支架的下方安装有安装板,所述安装板上安装有两个挤压轮组,两个所述挤压轮组均由上挤压轮和下挤压轮构成,所述上挤压轮与安装板之间安装有滑块,所述安装板的顶部安装有第三螺栓,所述第三螺栓与滑块通过弹簧连接,所述安装板的一侧对应安装有第一齿轮,所述安装板的下方安装有第二电机,所述第二电机上安装有第二齿轮。
进一步的,所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
进一步的,所述第一砂轮与第二砂轮通过机械皮带连接,所述第一齿轮和第二齿轮通过链条连接。
进一步的,所述第一齿轮与下挤压轮通过联轴器连接,所述第一砂轮与砂带轮组下轮通过联轴器连接。
进一步的,所述下挤压轮和砂带轮组下轮的表面均开设有槽道,所述上挤压轮和砂带轮组上轮的表面均光滑。
进一步的,所述砂带轮组或由砂带轮组下轮组成,所述砂带轮组下轮上安装有砂带。
进一步的,所述砂带轮组或由砂带轮组下轮组成,所述砂带轮组下轮上安装有若干个条状刀片。
进一步的,所述电控箱的内部安装有单片机及为单片机供电的蓄电池,所述吸风机、第一电机、第二电机、电动推杆和激光传感器均与单片机电性连接,所述单片机型号为AT89S51。
进一步的,所述第一电机通过电机支架与机架连接,所述电机支架上安装有滑槽,所述滑槽内安装有固定螺栓,所述固定螺栓的一端安装在机架上。
进一步的,所述吸风管道的底端端口安装在砂带轮组和挤压轮组之间,且吸风管道的底端端口与砂带轮组下轮的底端在同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该塑胶跑道拉丝机,塑胶跑道板材从进料台进入挤压轮组,进料台处有调节塑胶跑道板材的宽窄的挡片,然后激光传感器监测到板材进来并将信息传输到单片机上,单片机控制电机启动,然后塑胶跑道进入挤压轮组,然后进入砂带轮组,砂带轮使跑道粗糙化,产品出来,就是成品;下挤压轮上开设有槽道;主要是因为塑胶跑道上下面都是光滑的,下挤压轮上有槽道增大轮子表面和塑胶跑道的接触摩擦,利于产品往前运动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构主视图;
图2是本实用新型的整体结构侧视图;
图3是本实用新型的弹簧安装结构示意图;
图4是本实用新型的砂带轮组结构示意图之一;
图5是本实用新型的砂带轮组结构示意图之二;
图6是本实用新型的砂带轮组结构示意图之三;
图7是本实用新型的单片机针脚图;
图8是本实用新型的工作原理框图;
图中:1-机架;2-第一支架;3-第一螺栓;4-吸风管道;5-吸风机;6-电控箱;7-第一电机;8-第二砂轮;9-安装板;10-第一砂轮;11-第二电机;12-第一齿轮;13-底座;14-砂带轮组;15-电动推杆;16-挡片;17-进料台;18-下挤压轮;19-上挤压轮;20-激光传感器;21-滑块;22-弹簧;23-第三螺栓;24-固定板;25-第二支架;26-砂带轮组下轮;27-砂带;28-砂带轮组上轮;29-第二螺栓;30-条状刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:塑胶跑道拉丝机,包括机架1,机架1上安装有第一支架2,第一支架2的顶部安装有第一螺栓3,第一支架2的一侧安装有第一砂轮10,第一支架2的另一侧安装有固定板24,固定板24的一端安装有第二支架25,第二支架25上安装有砂带轮组14,砂带轮组14由砂带轮组上轮28、砂带轮组下轮26和砂带27组成,砂带轮组上轮28和砂带轮组下轮26上安装有砂带27,第二支架25的一侧安装有第二螺栓29,机架1的两侧均安装有底座13,底座13上安装有电动推杆15,电动推杆15的一端安装有挡片16,机架1的一侧安装有进料台17,进料台17的上方安装有激光传感器20,机架1的另一侧安装有电控箱6,电控箱6的顶部安装有吸风机5,吸风机5的一侧安装有吸风管道4,机架1的一侧内壁安装有第一电机7,第一电机7上安装有第二砂轮8,第一支架2的下方安装有安装板9,安装板9上安装有两个挤压轮组,两个挤压轮组均由上挤压轮19和下挤压轮18构成,上挤压轮19与安装板9之间安装有滑块21,安装板9的顶部安装有第三螺栓23,第三螺栓23与滑块21通过弹簧22连接,安装板9的一侧对应安装有第一齿轮12,安装板9的下方安装有第二电机11,第二电机11上安装有第二齿轮。
进一步的,电动推杆15由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成,便于做直线往复运动。
进一步的,第一砂轮10与第二砂轮8通过机械皮带连接,第一齿轮12和第二齿轮通过链条连接,便于传动。
进一步的,第一齿轮12与下挤压轮18通过联轴器连接,第一砂轮10与砂带轮组下轮26通过联轴器连接,方便连接。
进一步的,下挤压轮18和砂带轮组下轮26的表面均开设有槽道,上挤压轮19和砂带轮组上轮28的表面均光滑,增大摩擦力,便于塑胶向前运动。
进一步的,砂带轮组14或由砂带轮组下轮26组成,砂带轮组下轮26上安装有砂带27,方便进行给塑胶跑道粗糙化。
进一步的,砂带轮组14或由砂带轮组下轮26组成,砂带轮组下轮26上安装有若干个条状刀片30,方便进行给塑胶跑道粗糙化。
进一步的,电控箱6的内部安装有单片机及为单片机供电的蓄电池,吸风机5、第一电机7、第二电机11、电动推杆15和激光传感器20均与单片机电性连接,单片机型号为AT89S51,便于信号传输。
进一步的,第一电机7通过电机支架与机架1连接,电机支架上安装有滑槽,滑槽内安装有固定螺栓,固定螺栓的一端安装在机架1上,便于调节第一电机7的位置,方便砂轮连接。
进一步的,吸风管道4的底端端口安装在砂带轮组14和挤压轮组之间,且吸风管道4的底端端口与砂带轮组下轮26的底端在同一水平线上,便于吸风机5把琐屑吸走。
电动推杆15又名直线驱动器,由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及蜗轮、微动控制开关组成,电动推杆15工作原理是电动机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作。
激光传感器20由激光器、激光检测器、传感器接收器和雪崩光电二极管组成,其工作原理是先由激光器发射激光脉冲,经目标反射后激光向各方向散射,部分散射光返回到传感器接收器,被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上,雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器,因此它能检测极其微弱的光信号,并将其转化为相应的电信号。
工作原理:工作时,塑胶跑道板材从进料台17进入挤压轮组,进料台17处有调节塑胶跑道板材的宽窄的挡片16,然后激光传感器20监测到板材进来并将信息传输到单片机上,单片机控制电机启动,然后塑胶跑道进入挤压轮组,然后进入砂带轮组14,砂带轮使跑道粗糙化,产品出来,就是成品;下挤压轮18上开设有槽道;主要是因为塑胶跑道上下面都是光滑的,下挤压轮18上有槽道增大轮子表面和塑胶跑道的接触摩擦,利于产品往前运动,第三螺栓23与滑块21通过弹簧22连接,利用弹簧22来调节上挤压轮19对上下面轮之间的塑胶跑道的挤压程度。
关于使塑胶跑道粗糙化的方式:
1、砂带轮组14由砂带轮组上轮28、砂带轮组下轮26和砂带27,一个表面带槽道的下轮和一个表面光滑的上轮,带动一个砂带27,形成一组砂轮进行粗糙化塑胶跑道;
2、砂带轮组14或由砂带轮组下轮26组成,砂带轮组下轮26上安装有砂带27,进行给塑胶跑道粗糙化;
3、砂带轮组14或由砂带轮组下轮26组成,砂带轮组下轮26上安装有若干个条状刀片30,轮子转动进行塑胶跑道表面的切割,进而使塑胶跑道表面粗糙化,同样可以起到人在塑胶跑道上运动防滑的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.塑胶跑道拉丝机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装有第一支架(2),所述第一支架(2)的顶部安装有第一螺栓(3),所述第一支架(2)的一侧安装有第一砂轮(10),所述第一支架(2)的另一侧安装有固定板(24),所述固定板(24)的一端安装有第二支架(25),所述第二支架(25)上安装有砂带轮组(14),所述砂带轮组(14)由砂带轮组上轮(28)、砂带轮组下轮(26)和砂带(27)组成,所述砂带轮组上轮(28)和砂带轮组下轮(26)上安装有砂带(27),所述第二支架(25)的一侧安装有第二螺栓(29),所述机架(1)的两侧均安装有底座(13),所述底座(13)上安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的一端安装有挡片(16),所述机架(1)的一侧安装有进料台(17),所述进料台(17)的上方安装有激光传感器(20),所述机架(1)的另一侧安装有电控箱(6),所述电控箱(6)的顶部安装有吸风机(5),所述吸风机(5)的一侧安装有吸风管道(4),所述机架(1)的一侧内壁安装有第一电机(7),所述第一电机(7)上安装有第二砂轮(8),所述第一支架(2)的下方安装有安装板(9),所述安装板(9)上安装有两个挤压轮组,两个所述挤压轮组均由上挤压轮(19)和下挤压轮(18)构成,所述上挤压轮(19)与安装板(9)之间安装有滑块(21),所述安装板(9)的顶部安装有第三螺栓(23),所述第三螺栓(23)与滑块(21)通过弹簧(22)连接,所述安装板(9)的一侧对应安装有第一齿轮(12),所述安装板(9)的下方安装有第二电机(11),所述第二电机(11)上安装有第二齿轮。
2.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述电动推杆(15)由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
3.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述第一砂轮(10)与第二砂轮(8)通过机械皮带连接,所述第一齿轮(12)和第二齿轮通过链条连接。
4.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述第一齿轮(12)与下挤压轮(18)通过联轴器连接,所述第一砂轮(10)与砂带轮组下轮(26)通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述下挤压轮(18)和砂带轮组下轮(26)的表面均开设有槽道,所述上挤压轮(19)和砂带轮组上轮(28)的表面均光滑。
6.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述砂带轮组(14)或由砂带轮组下轮(26)组成,所述砂带轮组下轮(26)上安装有砂带(27)。
7.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述砂带轮组(14)或由砂带轮组下轮(26)组成,所述砂带轮组下轮(26)上安装有若干个条状刀片(30)。
8.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述电控箱(6)的内部安装有单片机及为单片机供电的蓄电池,所述吸风机(5)、第一电机(7)、第二电机(11)、电动推杆(15)和激光传感器(20)均与单片机电性连接,所述单片机型号为AT89S51。
9.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述第一电机(7)通过电机支架与机架(1)连接,所述电机支架上安装有滑槽,所述滑槽内安装有固定螺栓,所述固定螺栓的一端安装在机架(1)上。
10.根据权利要求1所述的塑胶跑道拉丝机,其特征在于:所述吸风管道(4)的底端端口安装在砂带轮组(14)和挤压轮组之间,且吸风管道(4)的底端端口与砂带轮组下轮(26)的底端在同一水平线上。
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