CN221160191U - 一种压卡簧用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花鼓制造用具，具体是一种压卡簧用治具，包括压块和环形的导向套，所述导向套的下端可安装在塔基的套筒上端面处，所述压块与导向套内圈插匹配；所述导向套的内壁上设有凸出的定位块，在所述压块上对应定位块设置凹槽，卡簧可置于导向套内圈中且其开口端可卡到定位块上，所述凹槽可沿定位块移动以使压块将卡簧压到塔基的套筒中。使用该治具能够快速、准确的将卡簧压入塔基的套筒上，操作简单、安全。

Description

一种压卡簧用治具

技术领域

本实用新型涉及花鼓制造用具，具体是一种压卡簧用治具。

背景技术

M69系列花鼓塔基的套筒都采用了卡簧压棘爪的方式来固定棘爪。目前该卡簧的安装方式都是人工使用尖嘴钳夹住卡簧两端再塞进套筒的对应槽位的形式，此种方式不仅效率低下、卡簧压入后的位置不可控，且由于卡簧本身弹性较大，在人工操作过程中卡簧有崩出的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种压卡簧用治具，能够快速、准确的将卡簧压入塔基的套筒上，操作简单、安全。本实用新型采用的技术方案如下：

一种压卡簧用治具，包括压块和环形的导向套，所述导向套的下端可安装在塔基的套筒上端面处，所述压块与导向套内圈插匹配；所述导向套的内壁上设有凸出的定位块，在所述压块上对应定位块设置凹槽，卡簧可置于导向套内圈中且其开口端可卡到定位块上，所述凹槽可沿定位块移动以使压块将卡簧压到塔基的套筒中。

上述压卡簧用治具，所述导向套的下端面设有卡槽，所述卡槽与套筒顶部的端面匹配。

上述压卡簧用治具，所述压块的下部设有导杆，所述导杆可插入至套筒内腔。

上述压卡簧用治具，所述压块的顶部设有挡块，所述挡块的径向尺寸大于导向套内圈直径。

上述压卡簧用治具，所述定位块用螺钉安装在导向套上。

本实用新型的有益效果为：该治具结构简单，使用该治具能直接将卡簧压到塔基上，操作快捷、安全，提高安装效率。

附图说明

图1和图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖切结构示意图；

图4为套筒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的使用状态示意图。

图中：1为压块、2为导杆、3为凹槽、4为导向套、5为定位块、6为卡槽、7为挡块、8为端面、9为卡簧、10为轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术进行详细说明。

本实施例是一种压卡簧用治具，包括压块1和环形的导向套4，所述压块1可插放到导向套4内圈中，所述导向套4的下端可安装在塔基的套筒上端面处。

所述导向套4的内壁上设有凸出的定位块5，所述定位块5用螺钉安装在导向套4上。在所述压块1上对应定位块5设置凹槽3，卡簧9的开口端卡到定位块5上，所述凹槽3可沿定位块5移动以使压块1将卡簧9压到塔基的套筒中。

具体的，所述压块1的顶部设有挡块7、下部设有导杆2，整体近似钉字构件。所述挡块7的径向尺寸大于导向套4内圈直径，既方便使用，又能对压块1的行程起到限定作用，避免用力过度损伤套筒等零部件。所述导杆2可插入至套筒内腔的轴承10中，轴承10为塔基组装的常规零部件，利用轴承10与导杆2的配合起到对压块1的导向和支撑作用，保障压块1与导向套4、套筒之间的配合精度，按压卡簧9时压块1施力更加均匀，从而提高装配精度。

结合图2和图4，所述导向套4的下端面设有卡槽6，所述卡槽6与套筒顶部的端面8匹配，使导向套4能够更加稳定的与套筒连接。

Claims (5)

1.一种压卡簧用治具，其特征在于：包括压块（1）和环形的导向套（4），所述导向套（4）的下端可安装在塔基的套筒上端面处，所述压块（1）与导向套（4）内圈插匹配；所述导向套（4）的内壁上设有凸出的定位块（5），在所述压块（1）上对应定位块（5）设置凹槽（3），卡簧（9）可置于导向套（4）内圈中且其开口端可卡到定位块（5）上，所述凹槽（3）可沿定位块（5）移动以使压块（1）将卡簧（9）压到塔基的套筒中。

2.根据权利要求1所述的压卡簧用治具，其特征在于：所述导向套（4）的下端面设有卡槽（6），所述卡槽（6）与套筒顶部的端面（8）匹配。

3.根据权利要求1所述的压卡簧用治具，其特征在于：所述压块（1）的下部设有导杆（2），所述导杆（2）可插入至套筒内腔。

4.根据权利要求1或3所述的压卡簧用治具，其特征在于： 所述压块（1）的顶部设有挡块（7），所述挡块（7）的径向尺寸大于导向套（4）内圈直径。

5.根据权利要求1所述的压卡簧用治具，其特征在于：所述定位块（5）用螺钉安装在导向套（4）上。