CN221159644U - 一种圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，包括机台，机台上固定设有底座，底座的前端超前延伸设有第一安装杆，第一安装杆的前端水平转动设有主动转盘，主动转盘通过第一旋转机构驱动转动，主动转盘位于第一安装杆的上端，主动转盘的上方对应设有水平的辅助转盘，辅助转盘转动安装于第二安装杆的前端，第二安装杆通过升降机构安装于底座上，机台上还滑动设有前后移动的移动板，移动板通过移动机构驱动移动，移动板上通过竖直设置的支撑柱安装由磨削块，磨削块位于主动转盘的前方，磨削块上具有磨削槽，简单的结构降低了成本，并且易于维护，有利于微小型企业的生产需求。

Description

一种圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷部件加工技术领域，具体涉及到一种圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置。

背景技术

在晶圆抛光工艺中，氧化铝陶瓷部件可被广泛应用于抛光板、抛光磨垫校正平台、真空吸盘等，在这些应用中陶瓷部件通常呈圆盘形状。圆盘形状的陶瓷部件一般是经过干压成型后再经过烧结制得，在压制成型时由于主要时受到竖向上的压力，而侧向的压力不足，因此烧结后的圆盘形陶瓷部件其外圆的侧壁上通常比较粗糙，需要再经过磨削，通常全自动的磨削装置结构复杂，维护难度较高，不适用于微小型企业的低成本需求。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，包括机台，所述机台上固定设有底座，所述底座的前端超前延伸设有第一安装杆，所述第一安装杆的前端水平转动设有主动转盘，所述主动转盘通过第一旋转机构驱动转动，所述主动转盘位于第一安装杆的上端，所述主动转盘的上方对应设有水平的辅助转盘，所述辅助转盘转动安装于第二安装杆的前端，所述第二安装杆通过升降机构安装于底座上，所述机台上还滑动设有前后移动的移动板，所述移动板通过移动机构驱动移动，所述移动板上通过竖直设置的支撑柱安装由磨削块，所述磨削块位于主动转盘的前方，所述磨削块上具有磨削槽。

优选的技术方案，所述支撑柱的下端与移动板转动连接，所述支撑柱通过第二旋转机构驱动转动，所述磨削块固定设于支撑柱的上端，所述磨削块呈竖直设置的圆柱状设置，所述磨削块与支撑柱同轴设置，所述磨削槽围绕磨削块的侧壁一周设置。

优选的技术方案，所述第二旋转机构包括固定安装在支撑柱上的第二皮带轮，所述移动板上通过支架安装由竖直设置的步进电机，所述步进电机的输出轴上固定设有第二电机皮带轮，所述第二电机皮带轮与第二皮带轮通过第二皮带传动连接。

优选的技术方案，所述第一旋转机构包括竖直设置在机台上的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定设有第一电机皮带轮，所述主动转盘的中心通过一固定设置的转动轴转动安装于第一安装杆上，所述转动轴上固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮于第一电机皮带轮通过第一皮带传动连接。

优选的技术方案，所述升降机构包括升降块、导向柱、螺丝杆以及第二旋转电机，所述升降块固定设于第二安装杆的后端，所述升降块上竖直贯穿设有导向孔以及螺纹孔，所述导向孔以及螺纹孔分别于导向柱以及螺丝杆相匹配，所述导向柱竖直安装于底座上并且穿过导向孔，所述导向柱的上端设有安装架，所述螺丝杆竖直设置且螺丝杆的上下两端分别于安装架以及底座转动连接，所述螺丝杆穿过螺纹孔设置，所述第二旋转电机竖直设置在安装架上且第二旋转电机的输出轴于螺丝杆连接。

优选的技术方案，所述主动转盘上表面的中心以及辅助转盘下表面的中心均固定设有胶垫。

优选的技术方案，所述移动机构包括沿着前后方向设置于机台上的滑轨，移动板配合滑动安装于滑轨上，所述移动板上水平贯穿设有丝孔，所述丝孔的长度方向与滑轨的长度方向平行，所述丝孔内配合穿过设有一根丝杆，所述丝杆的两端转动安装于机台上，所述丝杆通过第三旋转电机驱动转动。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，将圆盘形的陶瓷部件夹在主动转盘于辅助转盘之间，通过主动转盘带动转动，移动板带动磨削头朝向陶瓷部件移动，将陶瓷部件的外圆卡入到磨削槽内进行磨削，简单的结构降低了成本，并且易于维护，有利于微小型企业的生产需求。

附图说明

图1是本实用新型工作状态结构示意图。

附图标记：1、机台；2、底座；3、第一安装杆；4、主动转盘；5、第一皮带轮；6、第一旋转电机；7、第一电机皮带轮；8、胶垫；9、辅助转盘；10、第二安装杆；11、升降块；12、导向柱；13、安装架；14、螺丝杆；15、第二旋转电机；16、移动板；17、滑轨；18、丝杆；19、第三旋转电机；20、支撑柱；21、磨削块；22、磨削槽；23、第二皮带轮；24、步进电机；25、第二电机皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，包括机台1，所述机台1上固定设有底座2，所述底座2的前端超前延伸设有第一安装杆3，所述第一安装杆3的前端水平转动设有主动转盘4，所述主动转盘4通过第一旋转机构驱动转动，所述主动转盘4位于第一安装杆3的上端，所述主动转盘4的上方对应设有水平的辅助转盘9，所述辅助转盘9转动安装于第二安装杆10的前端，所述第二安装杆10通过升降机构安装于底座2上，所述机台1上还滑动设有前后移动的移动板，所述移动板通过移动机构驱动移动，所述移动板上通过竖直设置的支撑柱20安装由磨削块21，所述磨削块21位于主动转盘4的前方，所述磨削块21上具有磨削槽22。

通过机械手臂抓取圆盘形陶瓷部件水平放在主动转盘4上，并且于主动转盘4同心放置，然后升降机构驱动第二安装杆10下降，使辅助转盘9压在圆盘形陶瓷部件上，从而加紧圆盘形陶瓷部件，第一旋转机构驱动主动盘转动用以带动圆盘形陶瓷部件进行转动，移动板带动磨削头朝向圆盘形陶瓷部件移动，使圆盘形陶瓷部件的外圆卡入到磨削槽22内进行磨削。

优选的技术方案，所述支撑柱20的下端与移动板转动连接，所述支撑柱20通过第二旋转机构驱动转动，所述磨削块21固定设于支撑柱20的上端，所述磨削块21呈竖直设置的圆柱状设置，所述磨削块21与支撑柱20同轴设置，所述磨削槽22围绕磨削块21的侧壁一周设置。

通过此方式可以驱动磨削块21进行转动，当磨削块21上的磨削槽22多次磨削后产生了磨损，则转动磨削块21，将磨削槽22的另一部分朝向圆盘形陶瓷部件进行磨削。

优选的技术方案，所述第二旋转机构包括固定安装在支撑柱20上的第二皮带轮23，所述移动板上通过支架安装由竖直设置的步进电机24，所述步进电机24的输出轴上固定设有第二电机皮带轮25，所述第二电机皮带轮25与第二皮带轮23通过第二皮带传动连接。

优选的技术方案，所述第一旋转机构包括竖直设置在机台1上的第一旋转电机6，所述第一旋转电机6的输出轴上固定设有第一电机皮带轮7，所述主动转盘4的中心通过一固定设置的转动轴转动安装于第一安装杆3上，所述转动轴上固定设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5于第一电机皮带轮7通过第一皮带传动连接。

优选的技术方案，所述升降机构包括升降块11、导向柱12、螺丝杆14以及第二旋转电机15，所述升降块11固定设于第二安装杆10的后端，所述升降块11上竖直贯穿设有导向孔以及螺纹孔，所述导向孔以及螺纹孔分别于导向柱12以及螺丝杆14相匹配，所述导向柱12竖直安装于底座2上并且穿过导向孔，所述导向柱12的上端设有安装架13，所述螺丝杆14竖直设置且螺丝杆14的上下两端分别于安装架13以及底座2转动连接，所述螺丝杆14穿过螺纹孔设置，所述第二旋转电机15竖直设置在安装架13上且第二旋转电机15的输出轴于螺丝杆14连接。

优选的技术方案，所述主动转盘4上表面的中心以及辅助转盘9下表面的中心均固定设有胶垫8。

通过胶垫8能避免硬接触给圆盘形陶瓷部件的表面带来损伤，并且加大于圆盘形陶瓷部件之间的摩擦力，能够更稳定的带动其进行旋转。

优选的技术方案，所述移动机构包括沿着前后方向设置于机台1上的滑轨17，移动板配合滑动安装于滑轨17上，所述移动板上水平贯穿设有丝孔，所述丝孔的长度方向与滑轨17的长度方向平行，所述丝孔内配合穿过设有一根丝杆18，所述丝杆18的两端转动安装于机台1上，所述丝杆18通过第三旋转电机19驱动转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上固定设有底座(2)，所述底座(2)的前端超前延伸设有第一安装杆(3)，所述第一安装杆(3)的前端水平转动设有主动转盘(4)，所述主动转盘(4)通过第一旋转机构驱动转动，所述主动转盘(4)位于第一安装杆(3)的上端，所述主动转盘(4)的上方对应设有水平的辅助转盘(9)，所述辅助转盘(9)转动安装于第二安装杆(10)的前端，所述第二安装杆(10)通过升降机构安装于底座(2)上，所述机台(1)上还滑动设有前后移动的移动板，所述移动板通过移动机构驱动移动，所述移动板上通过竖直设置的支撑柱(20)安装由磨削块(21)，所述磨削块(21)位于主动转盘(4)的前方，所述磨削块(21)上具有磨削槽(22)。

2.如权利要求1所述的圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，其特征在于，所述支撑柱(20)的下端与移动板转动连接，所述支撑柱(20)通过第二旋转机构驱动转动，所述磨削块(21)固定设于支撑柱(20)的上端，所述磨削块(21)呈竖直设置的圆柱状设置，所述磨削块(21)与支撑柱(20)同轴设置，所述磨削槽(22)围绕磨削块(21)的侧壁一周设置。

3.如权利要求2所述的圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，其特征在于，所述第二旋转机构包括固定安装在支撑柱(20)上的第二皮带轮(23)，所述移动板上通过支架安装由竖直设置的步进电机(24)，所述步进电机(24)的输出轴上固定设有第二电机皮带轮(25)，所述第二电机皮带轮(25)与第二皮带轮(23)通过第二皮带传动连接。

4.如权利要求1所述的圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，其特征在于，所述第一旋转机构包括竖直设置在机台(1)上的第一旋转电机(6)，所述第一旋转电机(6)的输出轴上固定设有第一电机皮带轮(7)，所述主动转盘(4)的中心通过一固定设置的转动轴转动安装于第一安装杆(3)上，所述转动轴上固定设有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)于第一电机皮带轮(7)通过第一皮带传动连接。

5.如权利要求1所述的圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，其特征在于，所述升降机构包括升降块(11)、导向柱(12)、螺丝杆(14)以及第二旋转电机(15)，所述升降块(11)固定设于第二安装杆(10)的后端，所述升降块(11)上竖直贯穿设有导向孔以及螺纹孔，所述导向孔以及螺纹孔分别于导向柱(12)以及螺丝杆(14)相匹配，所述导向柱(12)竖直安装于底座(2)上并且穿过导向孔，所述导向柱(12)的上端设有安装架(13)，所述螺丝杆(14)竖直设置且螺丝杆(14)的上下两端分别于安装架(13)以及底座(2)转动连接，所述螺丝杆(14)穿过螺纹孔设置，所述第二旋转电机(15)竖直设置在安装架(13)上且第二旋转电机(15)的输出轴于螺丝杆(14)连接。

6.如权利要求1所述的圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，其特征在于，所述主动转盘(4)上表面的中心以及辅助转盘(9)下表面的中心均固定设有胶垫(8)。

7.如权利要求1所述的圆盘形陶瓷部件的外圆磨削装置，其特征在于，所述移动机构包括沿着前后方向设置于机台(1)上的滑轨(17)，移动板配合滑动安装于滑轨(17)上，所述移动板上水平贯穿设有丝孔，所述丝孔的长度方向与滑轨(17)的长度方向平行，所述丝孔内配合穿过设有一根丝杆(18)，所述丝杆(18)的两端转动安装于机台(1)上，所述丝杆(18)通过第三旋转电机(19)驱动转动。