CN221158767U - 一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体底部固定连接有支撑腿，所述加工装置本体顶部设置连接有安装架，所述安装架顶部固定安装有液压缸，所述安装架内侧固定安装有液压支杆，所述液压支杆端部固定连接有压板，所述加工装置本体下表面设置连接有柜门，所述加工装置本体顶部固定连接有底座，通过液压缸、液压支杆、压板、底座、刻度线、切割片的设置，在使用过程中，打开液压缸使液压支杆带动压板与底座上表面放置的多孔扁管进行压扁，在压扁之后再将多孔扁管根据刻度线量好需要的加工尺寸在使用切割片进行切割，从而使压扁和切割工作流程实现一体化，便于提高装置的实用性。

Description

一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置

技术领域

本实用新型涉及扁管铝合金加工技术领域，具体来说，涉及一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置。

背景技术

多孔道铝合金扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面防腐处理后生产而成的薄壁多孔扁形管材，然而，根据加工需要进行扁管的裁切，常规的裁切采用切割锯片，并在切割锯片相对扁管的运动中实施裁切。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的散热器用多孔扁管铝合金加工装置，在使用过程中，对多孔扁管进行压扁之后，需要人们在将多孔扁管运输到切割的设备上进行切割加工工作，过程中较繁琐，较费时间，实用性降低。

2、现有技术中的散热器用多孔扁管铝合金加工装置，在使用过程中，切割压扁等加工流程完成后，多孔扁管与加工设备接触会持续发烫，导致静置冷却时间较长，且不利于人们拿取，影响使用效果，降低工作效率。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体底部固定连接有支撑腿，所述加工装置本体顶部设置连接有安装架，所述安装架顶部固定安装有液压缸，所述安装架内侧固定安装有液压支杆，所述液压支杆端部固定连接有压板，所述加工装置本体下表面设置连接有柜门，所述加工装置本体顶部固定连接有底座。

优选的，所述加工装置本体顶部设置连接有气缸，所述气缸正表面设置连接有推杆，所述推杆端部固定连接有推板，通过设置的气缸与推杆便于将加工好的多孔扁管推进至下料口。

优选的，所述加工装置本体顶部设置连接有刻度线，所述刻度线正下方设置连接有切割片，且切割片与加工装置本体电性连接，通过设置的刻度线便于量取加工的多孔扁管尺寸，在使用切割片进行切割加工工作。

优选的，所述加工装置本体顶部开设有下料口，所述加工装置本体右侧设置连接有承载板，所述承载板顶部设置连接有冷雾机，通过设置的下料口便于将加工完成后的多孔扁管进行下料工作。

优选的，所述冷雾机顶部固定连接有进液口，所述冷雾机顶部固定连接有连接阀门，所述连接阀门顶部固定连接有冷却管，所述冷却管端部固定连接有雾化喷头，通过设置的雾化喷头便于对加工完成后多孔扁管进行喷洒冷雾，使其加速冷却便于拿取使用。

优选的，所述加工装置本体内部设置连接有两个集料箱，且集料箱摆放位于下料口正下方，通过设置的集料箱便于收集加工好的多孔扁管，且两个集料箱便于分类收集不同尺寸的多孔扁管。

优选的，所述压板通过液压支杆、液压缸与安装架构成一体化结构，通过设置的液压支杆和液压缸的设置便于使压板与多孔扁管表面贴个从而进行压扁的加工工作。

本实用新型的有益效果为：

1、该散热器用多孔扁管铝合金加工装置，通过液压缸、液压支杆、压板、底座、刻度线、切割片的设置，在使用过程中，打开液压缸使液压支杆带动压板与底座上表面放置的多孔扁管进行压扁，在压扁之后再将多孔扁管根据刻度线量好需要的加工尺寸在使用切割片进行切割，从而使压扁和切割工作流程实现一体化，便于提高装置的实用性。

2、该散热器用多孔扁管铝合金加工装置，通过冷雾机、进液口、连接阀门、冷却管、雾化喷头的设置，在使用过程中，打开连接阀门使冷雾机中的冷却气体经过冷却管输送至雾化喷头，雾化喷头对准加工好的多孔压管进行喷洒冷雾，从而实现其冷却的效果，加速冷却时间，便于拿取使用，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型的冷雾机结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、加工装置本体；2、支撑腿；3、安装架；4、液压缸；5、液压支杆；6、压板；7、柜门；8、底座；9、气缸；901、推杆；902、推板；10、刻度线；11、切割片；12、下料口；13、冷雾机；1301、进液口；1302、连接阀门；1303、冷却管；1304、雾化喷头；14、集料箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置。

实施例

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1底部固定连接有支撑腿2，加工装置本体1顶部设置连接有安装架3，安装架3顶部固定安装有液压缸4，安装架3内侧固定安装有液压支杆5，液压支杆5端部固定连接有压板6，加工装置本体1下表面设置连接有柜门7，加工装置本体1顶部固定连接有底座8。

加工装置本体1顶部设置连接有气缸9，气缸9正表面设置连接有推杆901，推杆901端部固定连接有推板902，加工装置本体1顶部设置连接有刻度线10，刻度线10正下方设置连接有切割片11，且切割片11与加工装置本体1电性连接，加工装置本体1顶部开设有下料口12，加工装置本体1右侧设置连接有承载板，承载板顶部设置连接有冷雾机13，冷雾机13顶部固定连接有进液口1301，冷雾机13顶部固定连接有连接阀门1302，连接阀门1302顶部固定连接有冷却管1303，冷却管1303端部固定连接有雾化喷头1304，加工装置本体1内部设置连接有两个集料箱14，且集料箱14摆放位于下料口12正下方，压板6通过液压支杆5、液压缸4与安装架3构成一体化结构。

本实施例中，通过设置的气缸9与推杆901便于将加工好的多孔扁管推进至下料口12。

本实施例中，通过设置的刻度线10便于量取加工的多孔扁管尺寸，在使用切割片11进行切割加工工作。

本实施例中，通过设置的下料口12便于将加工完成后的多孔扁管进行下料工作。

本实施例中，通过设置的液压支杆5和液压缸4的设置便于使压板6与多孔扁管表面贴个从而进行压扁的加工工作。

本实施例中，通过设置的集料箱14便于收集加工好的多孔扁管，且两个集料箱14便于分类收集不同尺寸的多孔扁管。

实施例

在实施例一的基础上，本实用新型所提供的一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置的较佳实施例如图1至图4所示：冷雾机13顶部固定连接有进液口1301，冷雾机13顶部固定连接有连接阀门1302，连接阀门1302顶部固定连接有冷却管1303，冷却管1303端部固定连接有雾化喷头1304。

本实施例中，通过设置的雾化喷头1304便于对加工完成后多孔扁管进行喷洒冷雾，使其加速冷却便于拿取使用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置时，将多孔扁管放置在底座8上，启动液压缸4使液压支杆5带动压板6向下移动与多孔扁管表面贴合实现压扁加工，在压扁加工完成后，将多孔扁管根据刻度线10量取需要的加工尺寸，在切割片11上进行切割，切割完成后，打开连接阀门1302使冷雾机13中的冷却气体经过冷却管1303输送至雾化喷头1304对多孔扁管进行喷洒冷雾，从而提高冷却的效果，便于人们拿取使用，在使用气缸9和推杆901与推板902的连接将切割好的多孔扁管推送至下料口12，由此收集在集料箱14中，同时集料箱14设置为两组，便于分类放置不用尺寸的多孔扁管，提高工作效率。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过液压缸、液压支杆、压板、底座、刻度线、切割片的设置，在使用过程中，打开液压缸使液压支杆带动压板与底座上表面放置的多孔扁管进行压扁，在压扁之后再将多孔扁管根据刻度线量好需要的加工尺寸在使用切割片进行切割，从而使压扁和切割工作流程实现一体化，便于提高装置的实用性，通过冷雾机、进液口、连接阀门、冷却管、雾化喷头的设置，在使用过程中，打开连接阀门使冷雾机中的冷却气体经过冷却管输送至雾化喷头，雾化喷头对准加工好的多孔压管进行喷洒冷雾，从而实现其冷却的效果，加速冷却时间，便于拿取使用，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，包括加工装置本体（1），其特征在于，所述加工装置本体（1）底部固定连接有支撑腿（2），所述加工装置本体（1）顶部设置连接有安装架（3），所述安装架（3）顶部固定安装有液压缸（4），所述安装架（3）内侧固定安装有液压支杆（5），所述液压支杆（5）端部固定连接有压板（6），所述加工装置本体（1）下表面设置连接有柜门（7），所述加工装置本体（1）顶部固定连接有底座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，其特征在于，所述加工装置本体（1）顶部设置连接有气缸（9），所述气缸（9）正表面设置连接有推杆（901），所述推杆（901）端部固定连接有推板（902）。

3.根据权利要求2所述的一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，其特征在于，所述加工装置本体（1）顶部设置连接有刻度线（10），所述刻度线（10）正下方设置连接有切割片（11），且切割片（11）与加工装置本体（1）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，其特征在于，所述加工装置本体（1）顶部开设有下料口（12），所述加工装置本体（1）右侧设置连接有承载板，所述承载板顶部设置连接有冷雾机（13）。

5.根据权利要求4所述的一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，其特征在于，所述冷雾机（13）顶部固定连接有进液口（1301），所述冷雾机（13）顶部固定连接有连接阀门（1302），所述连接阀门（1302）顶部固定连接有冷却管（1303），所述冷却管（1303）端部固定连接有雾化喷头（1304）。

6.根据权利要求1所述的一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，其特征在于，所述加工装置本体（1）内部设置连接有两个集料箱（14），且集料箱（14）摆放位于下料口（12）正下方。

7.根据权利要求1所述的一种散热器用多孔扁管铝合金加工装置，其特征在于，所述压板（6）通过液压支杆（5）、液压缸（4）与安装架（3）构成一体化结构。