CN221157699U - 一种pvc封装管自动分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PVC封装管自动分料机构，包括：机架；进料装置，设于机架上端，进料装置包括推杆装置、供料箱和运输装置；供料箱通过导柱与机架上端连接，供料箱用于放置PVC封装管，推杆装置与供料箱连接，推杆装置用以推动PVC封装管沿靠近运输装置的方向进行移动；运输装置与供料箱的一端连接；分料装置，连接于运输装置，分料装置用以对PVC封装管中的产品进行分离处理；检测装置，连接于分料装置；上料装置，设于分料装置的上方，用以运输产品。通过采用这种结构，实现了产品的自动进料和分离，提高了工作效率，且减小了安全隐患。

Description

一种PVC封装管自动分料机构

技术领域

本实用新型涉及自动分料技术领域，具体涉及一种PVC封装管自动分料机构。

背景技术

额温枪(红外线测温仪)针对量测人体额温基准设计，使用非常简单、方便。1秒可准确测温，无镭射点，免除对眼睛之潜在伤害，不需接触人体皮肤，避免交叉感染，一键测温，排查流感。适合家庭用户、宾馆、图书馆、大型企事业单位，也可以用于医院、学校、海关、机场等综合性场所，还可以提供给医务人员在诊所使用。

传感器是额温枪的重要组成部分，在现有技术中，在对额温枪传感器组装过程中，通常采用人工进行传感器的上料和分料，不仅导致生产效率低，而且存在一定的安全隐患。

因此，现如今急需提供一种PVC封装管自动分料机构，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种PVC封装管自动分料机构，实现了产品的自动进料和分离，提高了工作效率，且减小了安全隐患。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种PVC封装管自动分料机构，其特征在于，包括：

机架；

进料装置，设于所述机架上端，所述进料装置包括推杆装置、供料箱和运输装置；所述供料箱通过导柱与所述机架上端连接，所述供料箱用于放置PVC封装管，推杆装置与所述供料箱连接，所述推杆装置用以推动PVC封装管沿靠近所述运输装置的方向进行移动；所述运输装置与所述供料箱的一端连接；

分料装置，连接于所述运输装置，所述分料装置用以对PVC封装管的产品进行分离处理；

检测装置，连接于所述分料装置；

上料装置，设于所述分料装置的上方，用以运输产品。

可选地，所述供料箱底端设有连接槽，所述连接槽沿靠近所述运输装置的方向进行延伸。

可选地，所述推杆装置包括推块、滑块，滑轨和驱动装置，所述推块的一端与滑块连接，所述推块的另一端与PVC封装管抵接，所述滑块与所述驱动装置连接，所述驱动装置用以驱动所述滑块在所述滑轨上滑动。

可选地，所述检测装置包括凸点识别装置和针脚整形装置，所述上料装置设于所述凸点识别装置与所述针脚整形装置之间。

可选地，所述PVC封装管自动分料机构还包括退管装置，所述退管装置连接于所述运输装置，所述退管装置用以将封装管退出所述运输装置。

可选地，所述上料装置包括基座、Y轴模组、Z轴模组和机械臂，所述Y轴模组设于所述基座的上端，所述Z轴模组连接于所述Y轴模组，所述机械臂连接于所述Z轴模组，所述Y轴模组用以驱动所述Z轴模组沿Y向进行移动，所述Z轴模组用以驱动所述机械臂沿Z向进行移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型通过推杆装置、供料箱和运输装置的设置，将PVC封装管放入供料箱中，可实现PVC封装管的自动进料和运输，其中PVC封装管中可容纳多个产品，提高了运输的效率，分料装置与运输装置连接，将产品从PVC封装管中分离出来，然后上料装置将产品运输通过检测装置，对产品进行质量检测，完成检测后上料装置将产品运输到后续的工位，完成了对产品的自动进料和分离，提高了工作效率，且自动化的操作减小了操作人员的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2图1中A-A中的局部放大图。

图3为本实用新型中推杆装置的结构示意图。

图4为本实用新型的正视图。

图5为本实用新型的右视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、机架，2、进料装置，21、推杆装置，211、推块，212、滑块，213、滑轨，214、驱动装置，22、供料箱，221、连接槽，23、运输装置，3、分料装置，4、检测装置，41、凸点识别装置，42、针脚整形装置，51、基座，52、Y轴模组、53、Z轴模组，54、机械臂，6、推管装置。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提出了一种PVC封装管自动分料机构。

参照图1至图5，在本实施例中，包括：

机架1；

进料装置2，设于机架1上端，进料装置2包括推杆装置21、供料箱22和运输装置23；供料箱22通过导柱与机架1上端连接，供料箱22用于放置PVC封装管，推杆装置21与供料箱22连接，推杆装置21用以推动PVC封装管沿靠近运输装置23的方向进行移动；运输装置23与供料箱22的一端连接；

分料装置3，连接于运输装置23，分料装置3用以PVC封装管中的产品进行分离处理；

检测装置4，连接于分料装置3；

上料装置，设于分料装置3的上方，用以运输产品。

可选地，在本实施例中，进料装置2设于机架1的上端，其中进料装置2包括推杆装置21、供料箱22和运输装置23，供料箱22子的底端四端通过导柱与机架1上端连接，导柱与机架1的连接为可拆卸连接，方便后续对供料箱22的更换或维修。其中供料箱22用以放置PVC封装管，其中PVC封装管中放置多个传感器，操作人员将多组PVC封装管平行间放置在供料箱22中，推杆装置21与供料箱22连接，该推杆装置21用以推动PVC封装管沿着靠近运输装置23的方向进行移动，运输装置23与供料箱22的一端连接，即推杆装置21推动供料箱22中的PVC封装管进入运输装置23中，当供料箱22中的PVC封装管全部进入运输装置23后，再由工作人员进行补充，减少了人工操作步骤，提高了工作效率，运输装置23将PVC封装管运输到下一装置中；分料装置3与运输装置23连接，将运输来的产品从PVC封装管中分离出来，然后被分离的产品通过检测装置4的质量检测后，上料装置将检测合格的产品运输到后续的工序中，通过进料装置2、分料装置3和上料装置的设置，实现了对产品的进料以及对将产品从PVC封装管中分离，且进料装置2的设置避免了人工对PVC封装管的进料和分离，提高了工作效率，减小了安全隐患。

在本实施例中，推杆装置21包括推块211、滑块212、滑轨213和驱动装置214，推块211的一端与滑块212连接另一端与PVC封装管抵接，用以推动PVC封装管沿靠运输装置23的方向进行移动，滑块212的一端与驱动装置214连接，滑块212的下端滑动连接于滑轨213上端，在驱动装置214的驱动下，使得滑块212在滑轨213上滑动，从而带动推块211沿滑轨213的方向进行移动，完成对PVC封装管的推动，进一步地，在本实施例中，供料箱22的底端设有连接槽221，连接槽221沿靠近运输装置23的方向进行延伸，即连接槽221的延伸方向与滑轨213的延伸方向一致，推块211部分位于该连接槽221中，在驱动装置214的驱动下，推块211对PVC封装管完成推动。在其他实施例中，推杆装置21还可以设置在供料箱22的上方，推块211向下延伸完成对PVC封装管的推动，在此不做限定。

在本实施例中，检测装置4包括凸点识别装置41和针脚整形装置42，上料装置设于凸点识别装置41和针脚整形装置42之间，用于将产品在凸点识别装置41和针脚整形装置42之间运输；凸点识别装置41用于使产品中的传感器进行凸点方向识别，可以确保产品中的传感器能够正确地对目标物体进行检测和识别。针脚整形装置42用于检测传感器生产过程中出现的针脚弯曲、变形等问题，确保针脚与主板的连接稳定可靠，提高传感器检测的精度和稳定性。

在本实施例中，PVC封装管自动分料机构还包括退管装置6，其中退管装置6连接于运输装置23，当PVC封装管中的产品均脱离PVC封装管后，退管装置6将空管退出。

在本实施例中，该上料装置包括基座51、Y轴模组52、Z轴模组53和机械臂54，Y轴模组52设于基座51的上端，Z轴模组53连接于Y轴模组52，机械臂54与Z轴模组53连接，其中Y轴模组52驱动Z轴模组53沿着Y向进行移动，Z轴模组53驱动机械臂54沿Z向进行移动，通过Y轴模组52和Z轴模组53的共同作用，使得机械臂54能够完成对产品的夹取和移动；进一步地，机械臂54设有两组，且两组机械臂54同步运作，一组机械臂54用于将产品从凸点识别装置41移动到针脚整形装置42，另一组机械臂54用于将整形完成的产品移动到下一工序，通过两组机械臂54的设置，使得装置的工作效率提升。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种PVC封装管自动分料机构，其特征在于，包括：

机架；

进料装置，设于所述机架上端，所述进料装置包括推杆装置、供料箱和运输装置；所述供料箱通过导柱与所述机架上端连接，所述供料箱用于放置PVC封装管，推杆装置与所述供料箱连接，所述推杆装置用以推动PVC封装管沿靠近所述运输装置的方向进行移动；所述运输装置与所述供料箱的一端连接；

分料装置，连接于所述运输装置，所述分料装置用以对PVC封装管的产品进行分离处理；

检测装置，连接于所述分料装置；

上料装置，设于所述分料装置的上方，用以运输产品。

2.根据权利要求1所述的一种PVC封装管自动分料机构，其特征在于，所述供料箱底端设有连接槽，所述连接槽沿靠近所述运输装置的方向进行延伸。

3.根据权利要求2所述的一种PVC封装管自动分料机构，其特征在于，所述推杆装置包括推块、滑块，滑轨和驱动装置，所述推块的一端与滑块连接，所述推块的另一端与PVC封装管抵接，所述滑块与所述驱动装置连接，所述驱动装置用以驱动所述滑块在所述滑轨上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种PVC封装管自动分料机构，其特征在于，所述检测装置包括凸点识别装置和针脚整形装置，所述上料装置设于所述凸点识别装置与所述针脚整形装置之间。

5.根据权利要求1所述的一种PVC封装管自动分料机构，其特征在于，所述PVC封装管自动分料机构还包括退管装置，所述退管装置连接于所述运输装置，所述退管装置用以将封装管退出所述运输装置。

6.根据权利要求1所述的一种PVC封装管自动分料机构，其特征在于，所述上料装置包括基座、Y轴模组、Z轴模组和机械臂，所述Y轴模组设于所述基座的上端，所述Z轴模组连接于所述Y轴模组，所述机械臂连接于所述Z轴模组，所述Y轴模组用以驱动所述Z轴模组沿Y向进行移动，所述Z轴模组用以驱动所述机械臂沿Z向进行移动。