CN221157370U - 板材侧边涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材侧边涂布设备，包括机架、输送机构和涂布机构，输送机构包括转动连接于机架的输送辊，输送辊轴线水平布置，涂布机构包括第一印刷辊和第一上料装置，第一印刷辊竖直设置并连接于机架上，第一印刷辊能够相对机架转动，第一上料装置连接于机架，第一上料装置与第一印刷辊的外侧壁相对设置，第一印刷辊位于输送辊的一端，第一印刷辊用于将涂料涂设在输送辊上的板材的侧边，第一上料装置用于将涂料喷涂在第一印刷辊的外侧壁，输送辊用于输送板材并使板材途径第一印刷辊，第一印刷辊轴线竖直设置且第一印刷辊位于输送辊的一端，第一印刷辊可将涂料涂制在板材的侧边。

Description

板材侧边涂布设备

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种板材侧边涂布设备。

背景技术

随着生活质量的逐步提高，消费者对家具板材的个性化需求越来越高，大部分消费者在选购时会考虑漆面做工优良、花色印制清晰的板材，目前，通常是在板材上雕刻、冷压出特定的图案，然而这类板材的个性化定制已无法满足市场需求。对此，在板材上刷特制涂料以使板材的表面具有优美外观、易打理特性，成为新的板材发展方向。目前常在板材上涂布基材以丰富板材的表面结构，然而现有的涂布设备只能够在板材的顶面或底面涂布基材。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材侧边涂布设备，以解决现有的涂布设备只能在板材的顶底两面涂布基材的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种板材侧边涂布设备，包括机架、输送机构和涂布机构；

所述输送机构包括转动连接于所述机架的输送辊，所述输送辊轴线水平布置；

所述涂布机构包括第一印刷辊和第一上料装置，所述第一印刷辊转动连接于所述机架，且所述第一印刷辊轴线竖直设置，所述第一上料装置连接于所述机架，所述第一上料装置与第一印刷辊的外侧壁相对设置，所述第一印刷辊位于所述输送辊的一端，所述第一印刷辊用于将涂料涂设在所述输送辊上的板材的侧边。

在某些可选的实施例中，所述涂布机构包括与所述第一印刷辊平行设置的第二印刷辊，所述第二印刷辊与第一印刷辊相邻设置。

在某些可选的实施例中，所述涂布机构包括第二上料装置，所述第二上料装置连接于所述机架，所述第二上料装置与第二印刷辊的外侧壁相对设置。

在某些可选的实施例中，所述涂布机构包括平行于所述输送辊设置的横移导轨以及可滑动地连接于所述横移导轨的第一滑台，所述横移导轨位于所述输送辊的上方，所述第一印刷辊和第二印刷辊均转动连接于所述第一滑台，所述第一上料装置和第二上料装置均固定连接于所述第一滑台。

在某些可选的实施例中，所述第一滑台上设有多个相互平行设置的第一导向辊，多个所述第一导向辊沿第一方向布置，所述输送辊轴线沿第二方向布置，所述第一方向和第二方向相互垂直且均水平设置。

在某些可选的实施例中，所述横移导轨上还设有与其可滑动地相连接的第二滑台，所述第二滑台上设有多个相互平行设置的第二导向辊，多个所述第二导向辊沿所述第一方向布置。

在某些可选的实施例中，所述输送辊的数量设有多个，多个输送辊沿所述第一方向布置。

在某些可选的实施例中，所述涂布机构包括竖直设置于所述机架的升降导轨以及可滑动地连接于所述升降导轨的升降滑台，所述横移导轨的端部固定连接于所述升降滑台。

在某些可选的实施例中，所述机架上设有排液槽，所述排液槽与水平面倾斜设置，所述排液槽位于所述第一印刷辊的下方。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

第一上料装置用于将涂料喷涂在第一印刷辊的外侧壁，输送辊用于输送板材并使板材途径第一印刷辊，第一印刷辊轴线竖直设置且第一印刷辊位于输送辊的一端，第一印刷辊可将涂料涂制在板材的侧边。

附图说明

图1为实用新型的板材侧边涂布设备的整体结构示意图之一；

图2为实用新型的板材侧边涂布设备的整体结构示意图之二；

图中：10、机架；20、输送机构；21、输送辊；30、涂布机构；31、第一印刷辊；32、第二印刷辊；33、横移导轨；34、第一滑台；341、第一导向辊；35、第二滑台；351、第二导向辊；36、升降滑台。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1和图2所示，示意性地显示了本实用新型的板材侧边涂布设备，包括机架10、输送机构20和涂布机构30。

输送机构20包括转动连接于机架10的输送辊21，输送辊21轴线水平布置，输送辊21上能够放置板材，板材受输送辊21的承托及驱动。

涂布机构30包括第一印刷辊31和第一上料装置，第一印刷辊31转动连接于机架10，且第一印刷辊31轴线竖直设置，第一上料装置连接于机架10，第一上料装置与第一印刷辊31的外侧壁相对设置，第一印刷辊31位于输送辊21的一端，第一印刷辊31用于将涂料涂设在输送辊21上的板材的侧边。第一上料装置用于将涂料喷涂在第一印刷辊31的外侧壁，输送辊21用于输送板材并使板材途径第一印刷辊31，第一印刷辊31轴线竖直设置且第一印刷辊31位于输送辊21的一端，第一印刷辊31可将涂料涂制在板材的侧边，以使板材的侧边也能够进行涂布加工，涂料涂设在板材上，可用于保护板材上的木纹纹理。

涂布机构30包括与第一印刷辊31平行设置的第二印刷辊32，第二印刷辊32与第一印刷辊31相邻设置，第二印刷辊32的外侧壁涂设有涂料，第二印刷辊32和第一印刷辊31的旋转方向相反，当二者旋转时，第二印刷辊32将其涂料传递至第一印刷辊31的外侧壁以使第二印刷辊32的涂料涂抹在第一印刷辊31上的涂料上，第一印刷辊31涂料传递至板材。其中，涂布机构30还包括第二上料装置，第二上料装置连接于机架10，第二上料装置与第二印刷辊32的外侧壁相对设置，第二上料装置能够将涂料喷涂在第二印刷辊32的外侧壁。

为了适应不同规格尺寸的板材，涂布机构30包括平行于输送辊21设置的横移导轨33以及可滑动地连接于横移导轨33的第一滑台34，横移导轨33位于输送辊21的上方，第一印刷辊31和第二印刷辊32均转动连接于第一滑台34，第一上料装置和第二上料装置均固定连接于第一滑台34。第一滑台34能通过现有的电缸、滚珠丝杆等机构驱动，以驱动第一滑台34在横移导轨33上滑动，由于第一滑台34的滑动方向垂直于输送辊21的输送方向，因此可以调节第一印刷辊31相对于输送辊21上板材的位置，以适应大小不同的板材。

此外，涂布机构30包括竖直设置于机架10的升降导轨以及可滑动地连接于升降导轨的升降滑台36，横移导轨33的端部固定连接于升降滑台36，升降滑台36能带动横移导轨33在升降导轨上滑移，以升高或降低第一印刷辊31，实现对不同厚度的板材进行涂布加工。

进一步地，第一滑台34上设有多个相互平行设置的第一导向辊341，多个第一导向辊341沿第一方向布置，输送辊21轴线沿第二方向布置，第一方向和第二方向相互垂直且均水平设置。横移导轨33上还设有与其可滑动地相连接的第二滑台35，第二滑台35上设有多个相互平行设置的第二导向辊351，多个第二导向辊351沿第一方向布置。第一导向辊341和第二导向辊351可以分别布置在板材的两侧，并分别抵接于板材，第一导向辊341和第二导向辊351可以对板材的姿态进行限制，阻止板材在第二方向上晃动。

在本实施例中，输送辊21的数量设有多个，多个输送辊21沿第一方向布置，机架10上可以设置现有的电机等驱动设备，输送辊21与上述驱动设备相连接，以使输送辊21具备动力。

机架10上设有排液槽，排液槽与水平面倾斜设置，排液槽位于第一印刷辊31的下方，第一印刷辊31上滴落的涂料会落入排液槽，排液槽用于收集并排出滴落的涂料。

综上所述，第一上料装置用于将涂料喷涂在第一印刷辊31的外侧壁，输送辊21用于输送板材并使板材途径第一印刷辊31，第一印刷辊31轴线竖直设置且第一印刷辊31位于输送辊21的一端，第一印刷辊31可将涂料涂制在板材的侧边。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种板材侧边涂布设备，其特征在于，包括机架、输送机构和涂布机构；

所述输送机构包括转动连接于所述机架的输送辊，所述输送辊轴线水平布置；

所述涂布机构包括第一印刷辊和第一上料装置，所述第一印刷辊转动连接于所述机架，且所述第一印刷辊轴线竖直设置，所述第一上料装置连接于所述机架，所述第一上料装置与第一印刷辊的外侧壁相对设置，所述第一印刷辊位于所述输送辊的一端，所述第一印刷辊用于将涂料涂设在所述输送辊上的板材的侧边；所述涂布机构包括与所述第一印刷辊平行设置的第二印刷辊，所述第二印刷辊与第一印刷辊相邻设置。

2.根据权利要求1所述的板材侧边涂布设备，其特征在于，所述涂布机构包括第二上料装置，所述第二上料装置连接于所述机架，所述第二上料装置与第二印刷辊的外侧壁相对设置。

3.根据权利要求2所述的板材侧边涂布设备，其特征在于，所述涂布机构包括平行于所述输送辊设置的横移导轨以及可滑动地连接于所述横移导轨的第一滑台，所述横移导轨位于所述输送辊的上方，所述第一印刷辊和第二印刷辊均转动连接于所述第一滑台，所述第一上料装置和第二上料装置均固定连接于所述第一滑台。

4.根据权利要求3所述的板材侧边涂布设备，其特征在于，所述第一滑台上设有多个相互平行设置的第一导向辊，多个所述第一导向辊沿第一方向布置，所述输送辊轴线沿第二方向布置，所述第一方向和第二方向相互垂直且均水平设置。

5.根据权利要求4所述的板材侧边涂布设备，其特征在于，所述横移导轨上还设有与其可滑动地相连接的第二滑台，所述第二滑台上设有多个相互平行设置的第二导向辊，多个所述第二导向辊沿所述第一方向布置。

6.根据权利要求4所述的板材侧边涂布设备，其特征在于，所述输送辊的数量设有多个，多个输送辊沿所述第一方向布置。

7.根据权利要求3所述的板材侧边涂布设备，其特征在于，所述涂布机构包括竖直设置于所述机架的升降导轨以及可滑动地连接于所述升降导轨的升降滑台，所述横移导轨的端部固定连接于所述升降滑台。

8.根据权利要求1所述的板材侧边涂布设备，其特征在于，所述机架上设有排液槽，所述排液槽与水平面倾斜设置，所述排液槽位于所述第一印刷辊的下方。