CN221156900U - 一种金属回收破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种金属回收破碎机包括壳体、伺服电机、转轴、碾压轮、清洁毛刷、支撑腿、收束板、滑板、下料舱和保护装置，保护装置包括透明保护壳，输送舱、输送带、驱动齿轮、输送电机，在使用本实用新型时，通过将需要破碎的物品放进运输舱之中，运输电机的输出端带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动输送带进行运输，将需要破碎的物品从运输槽送进壳体之中，伺服电机的输出端带动转轴进行转动，碾压轮会随着转轴的转动为向中心转动，将物品聚拢通过挤压破碎，挤压破碎的飞溅物会通过透明保护壳进行阻拦，碾压成型的残留物会落下通过收束板收束落入滑动板，平稳且整齐的落入下料舱之中。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种金属回收破碎机。
背景技术
现有的工业废料大多需要破碎处理后进行再利用，这些工业废料主要有废弃金属、废弃混凝土、硬质塑料、陶瓷等，需要采用破碎装置进行破碎处理，然后进行转运并处理或者再利用，对于废弃金属通常采用大型金属破碎机进行破碎。
目前现有技术(CN219129381U)公开一种金属回收破碎机包括壳体、伺服电机、转轴和碾压轮，转轴与壳体转动连接，并位于壳体的一侧，碾压轮与转轴固定连接，并位于转轴的一侧，伺服电机输出端与转轴固定连接，并位于转轴的一侧，将需要破碎的物品扔进壳体之中，伺服电机的输出端带动转轴进行转动，转轴的表面固定着碾压轮，碾压轮会随着转轴的转动使物品向中间聚拢，通过碾压轮进行破碎。
但上述方案中，壳体的上方是开放式的，一些物品在扔进壳体中进行破碎时，碾压轮向中间聚拢碾压可能会导致物品破裂发生弹飞的现象，弹飞的物品容易伤人，从而造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属回收破碎机解决了壳体的上方是开放式的，一些物品在扔进壳体中进行破碎时，碾压轮向中间聚拢碾压可能会导致物品破裂发生弹飞的现象，弹飞的物品容易伤人，从而造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属回收破碎机，包括壳体、伺服电机、转轴和碾压轮，所述转轴与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述碾压轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧，所述伺服电机的输出端与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧，还包括保护装置；所述保护装置包括透明保护壳，输送舱、输送带、驱动齿轮和输送电机，所述透明保护壳与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述透明保护壳具有输送槽，所述输送槽位于所述透明保护壳的一侧，所述输送舱与所述输送槽固定连接，并位于所述输送槽的一侧，所述输送电机与所述输送舱固定连接，并位于所述输送舱的一侧，所述驱动齿轮与所述输送电机的输出端固定连接，并位于所述输送电机的一侧，所述输送带与所述驱动齿轮啮合连接，并位于所述驱动齿轮的一侧。
其中，所述金属回收破碎机还包括清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧。
其中，所述金属回收破碎机还包括支撑腿、收束板和滑板，所述收束板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述滑板与所述收束板固定连接，并位于所述收束板的一侧，所述支撑腿与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧。
其中，所述金属回收破碎机还包括下料舱，所述下料舱与所述滑板固定连接，并位于所述滑板的一侧。
其中，所述金属回收破碎机包括加强板与固定螺栓，所述加强板与所述支撑腿固定连接，并位于所述支撑腿的一侧，所述固定螺栓与所述加强板螺纹连接，并位于所述加强板的一侧。
本实用新型的一种金属回收破碎机，所述伺服电机、所述碾压轮和所述转轴都有两个安装于壳体上，且两组运行方向相反，两组向内进行转动聚拢，所述运输电机和所述驱动齿轮也为两组分别安装在所述输送带的两端，通过将需要破碎的物品从放进运输舱之中，所述运输电机的输出端带动所述驱动齿轮进行转动，所述驱动齿轮与所述输送带底部啮合带动所述输送带进行运输，将需要破碎的物品从所述运输送进所述壳体之中，所述伺服电机的输出端带动所述转轴进行转动，所述转轴的表面固定着所述碾压轮，所述碾压轮会随着所述转轴的转动为向中心转动，将物品聚拢通过挤压破碎，挤压破碎的飞溅物会通过所述透明保护壳进行阻拦，防止飞溅物飞出砸到工作人员。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例俯视图的的剖视图。
图3是本实用新型第一实施例侧面的剖视图。
图4是本实用新型第一实施例另一侧的剖视图。
图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
101-壳体、102-伺服电机、103-转轴、104-碾压轮、105-透明保护壳，106-输送舱、107-输送带、108-驱动齿轮、109-输送电机、110-输送槽、111-清洁毛刷、112-支撑腿、113-收束板、114-滑板、115-下料舱、201-加强板、202-固定螺栓。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1-图4，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例俯视图的的剖视图，图3是本实用新型第一实施例侧面的剖视图，图4是本实用新型第一实施例另一侧的剖视图。
本实用新型提供一种金属回收破碎机包括壳体101、伺服电机102、转轴103、碾压轮104、清洁毛刷111、支撑腿112、收束板113、滑板114、下料舱115和保护装置，保护装置包括透明保护壳105，输送舱106、输送带107、驱动齿轮108、输送电机109，通过前述方案解决了壳体101的上方是开放式的，一些物品在扔进壳体101中进行破碎时，碾压轮104向中间聚拢碾压可能会导致物品破裂发生弹飞的现象，弹飞的物品容易伤人，从而造成伤害的问题。
针对本具体实施方式，所述转轴103与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101的一侧，所述碾压轮104与所述转轴103固定连接，并位于所述转轴103的一侧，所述伺服电机102的输出端与所述转轴103固定连接，并位于所述转轴103的一侧，所述伺服电机102、所述碾压轮104和所述转轴103都有两个安装于壳体101上，且两组运行方向相反，两组向内进行转动聚拢，将需要破碎的物品从所述运输送进所述壳体101之中，所述伺服电机102的输出端带动所述转轴103进行转动，所述转轴103的表面固定着所述碾压轮104，所述碾压轮104会随着所述转轴103的转动为向中心转动，将物品聚拢通过挤压破碎。
其中，所述透明保护壳105与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101的一侧，所述透明保护壳105具有输送槽110，所述输送槽110位于所述透明保护壳105的一侧，所述输送舱106与所述输送槽110固定连接，并位于所述输送槽110的一侧，所述输送电机109与所述输送舱106固定连接，并位于所述输送舱106的一侧，所述驱动齿轮108与所述输送电机109的输出端固定连接，并位于所述输送电机109的一侧，所述输送带107与所述驱动齿轮108啮合连接，并位于所述驱动齿轮108的一侧，所述运输电机和所述驱动齿轮108也为两组分别安装在所述输送带107的两端，通过将需要破碎的物品从放进运输舱之中，所述运输电机的输出端带动所述驱动齿轮108进行转动，所述驱动齿轮108与所述输送带107底部啮合带动所述输送带107进行运输，将需要破碎的物品从所述运输送进所述壳体101之中，所述伺服电机102的输出端带动所述转轴103进行转动，所述转轴103的表面固定着所述碾压轮104，所述碾压轮104会随着所述转轴103的转动为向中心转动，将物品聚拢通过挤压破碎，挤压破碎的飞溅物会通过所述透明保护壳105进行阻拦，防止飞溅物飞出砸到工作人员。
其次，所述清洁毛刷111与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101的一侧，所述清洁毛刷111安装于壳体101内部，偏所述碾压轮104下方，所述碾压轮104在对物品进行挤压破碎时可能有一些吸附物品粘在所述碾压轮104的表面，在所述碾压轮104随着所述伺服电机102进行转动的时候，所述清洁毛刷111固定在原处就能对所述碾压轮104表面进行刷洗。
同时，所述收束板113与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101的一侧，所述滑板114与所述收束板113固定连接，并位于所述收束板113的一侧，所述支撑腿112与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101的一侧，所述支撑腿112将整个所述壳体101支撑起一定高度，便于后续对碾压成型的残渣进行回收，所述碾压轮104进行挤压破碎之后的残留物会通过所述收束板113收束，然后通过所述滑板114滑落，所述滑板114为倾斜状，可以有效的将残留物进行缓冲减速，平稳落地。
另外，所述下料舱115与所述滑板114固定连接，并位于所述滑板114的一侧，所述下料舱115连接着所述滑板114，残留物通过所述滑板114缓冲滑落进行所述下料舱115之中平稳且整齐摆放，便于后续回收工作。
在使用本实用新型时，通过将需要破碎的物品从放进运输舱之中，所述运输电机的输出端带动所述驱动齿轮108进行转动，所述驱动齿轮108与所述输送带107底部啮合带动所述输送带107进行运输，将需要破碎的物品从所述运输槽110送进所述壳体101之中，所述伺服电机102的输出端带动所述转轴103进行转动，所述转轴103的表面固定着所述碾压轮104，所述碾压轮104会随着所述转轴103的转动为向中心转动，将物品聚拢通过挤压破碎，挤压破碎的飞溅物会通过所述透明保护壳105进行阻拦，所述碾压轮104随着转动时所述清洁毛刷111会对表面进行刷洗，清楚吸附物，碾压成型的残留物会落下通过收束板113收束落入所述滑动板，所述滑动板进行缓冲减速，平稳且整齐的落入所述下料舱115之中。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图5，其中图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，本实用新型提供的一种金属回收破碎机还包括加强板201和固定螺栓202。
针对本具体实施方式，所述加强板201与所述支撑腿112固定连接，并位于所述支撑腿112的一侧，所述固定螺栓202与所述加强板201螺纹连接，并位于所述加强板201的一侧，因所述碾压轮104要对多种物品进行挤压破碎，这个过程会导致所述壳体101的抖动，通过所述加强板201加大与地面的接触，再通过所述固定螺栓202与所述加强板201螺栓连接，将所述加强板201固定在地面上，保证碾压轮104进行挤压破碎工作时，所述壳体101的抖动减小。
在使用本实用新型时，因所述碾压轮104要对多种物品进行挤压破碎，这个过程会导致所述壳体101的抖动，通过所述加强板201加大与地面的接触，再通过所述固定螺栓202与所述加强板201螺栓连接，将所述加强板201固定在地面上，保证碾压轮104进行挤压破碎工作时，所述壳体101的抖动减小，然后将需要破碎的物品放进运输舱之中，所述运输电机的输出端带动所述驱动齿轮108进行转动，所述驱动齿轮108与所述输送带107底部啮合带动所述输送带107进行运输，将需要破碎的物品从所述运输送进所述壳体101之中，所述伺服电机102的输出端带动所述转轴103进行转动，所述转轴103的表面固定着所述碾压轮104，所述碾压轮104会随着所述转轴103的转动为向中心转动，将物品聚拢通过挤压破碎，挤压破碎的飞溅物会通过所述透明保护壳105进行阻拦，所述碾压轮104随着转动时所述清洁毛刷111会对表面进行刷洗，清楚吸附物，碾压成型的残留物会落下通过收束板113收束落入所述滑动板，所述滑动板进行缓冲减速，平稳且整齐的落入所述下料舱115之中。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种金属回收破碎机，包括壳体、伺服电机、转轴和碾压轮，所述转轴与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述碾压轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧，所述伺服电机的输出端与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧，其特征在于，
还包括保护装置；
所述保护装置包括透明保护壳，输送舱、输送带、驱动齿轮和输送电机，所述透明保护壳与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述透明保护壳具有输送槽，所述输送槽位于所述透明保护壳的一侧，所述输送舱与所述输送槽固定连接，并位于所述输送槽的一侧，所述输送电机与所述输送舱固定连接，并位于所述输送舱的一侧，所述驱动齿轮与所述输送电机的输出端固定连接，并位于所述输送电机的一侧，所述输送带与所述驱动齿轮啮合连接，并位于所述驱动齿轮的一侧。
2.如权利要求1所述的一种金属回收破碎机，其特征在于，
所述金属回收破碎机还包括清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧。
3.如权利要求1所述的一种金属回收破碎机，其特征在于，
所述金属回收破碎机还包括支撑腿、收束板和滑板，所述收束板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述滑板与所述收束板固定连接，并位于所述收束板的一侧，所述支撑腿与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧。
4.如权利要求3所述的一种金属回收破碎机，其特征在于，
所述金属回收破碎机还包括下料舱，所述下料舱与所述滑板固定连接，并位于所述滑板的一侧。
5.如权利要求3所述的一种金属回收破碎机，其特征在于，
所述金属回收破碎机包括加强板与固定螺栓，所述加强板与所述支撑腿固定连接，并位于所述支撑腿的一侧，所述固定螺栓与所述加强板螺纹连接，并位于所述加强板的一侧。
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