CN211249318U - 一种用于机械加工的铁屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于机械加工的铁屑回收装置，包括输送机构包括：输送电机、输送槽，输送槽一端设有排料口、以及若干输送滚轮，输送滚轮通过传动机构与输送电机相连，输送滚轮外周侧设有输送带，输送带截面呈凹型；碎屑机构位于输送槽另一端上方，碎屑机构包括：料箱，料箱设有一组剪切辊轮，剪切辊轮呈圆柱形，沿剪切辊轮外周侧设有若干凸块，剪切辊轮的凸块交叉设置；清洁装置设于排料口处，位于输送带下方，清洁装置设有清洁辊轮，清洁辊轮外周侧设有毛刷，毛刷与所述输送带接触。该装置在铁屑进入输送装置前设置碎屑机构，对铁屑碎屑处理，可防止输送机构卡滞，清洁装置对输送带进行清洁，减少输送机构附着的铁屑。

Description

一种用于机械加工的铁屑回收装置

技术领域

本实用新型属于数控机床制造领域，尤其涉及一种用于机械加工的铁屑回收装置。

背景技术

在机械加工行业数控机床普及率逐年升高，应用十分广泛，机床在生产品的时候会产生大量的铁屑，而且铁屑的形状各异，有螺旋形、长卷形、锥卷形、片状、针状等，不利于输送机构输送以及回收；同时输送机构在长期的使用过程中无法避免铁屑附着，或附着的铁屑落入机床其他部位，导致设备故障。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于机械加工的铁屑回收装置，在铁屑进入输送装置前设置碎屑机构，可将各种形状的铁屑碎成相似形状后在进行输送，同时增加清洁装置，对输送带进行清洁，减少输送机构附着的铁屑。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于机械加工的铁屑回收装置，包括：输送机构、碎屑机构以及清洁装置。

输送机构包括：输送电机、输送槽，输送槽一端设有排料口、以及若干输送滚轮，输送滚轮通过一传动机构与输送电机相连，输送滚轮外周侧设有输送带，输送带截面呈凹型；

碎屑机构位于输送槽另一端上方，碎屑机构包括：料箱，料箱设有一组剪切辊轮，剪切辊轮呈圆柱形，沿剪切辊轮外周侧设有若干凸块，剪切辊轮的凸块交叉设置；

清洁装置设于排料口处，位于输送带下方，清洁装置设有清洁辊轮，清洁辊轮外周侧设有毛刷，毛刷与所述输送带接触。

进一步的，输送槽设有盖板，盖板设有落料孔。

进一步的，料箱底部设有出料口，出料口呈漏斗状，出料口位于落料孔上方。

进一步的，剪切辊轮均设有齿轮，并且一组剪切辊轮的齿轮相互啮合，其中一个齿轮连接有一碎屑电机。

进一步的，清洁装置设有清洁电机，清洁电机与清洁辊轮连接。

进一步的，传动机构采用链传动方式，传动机构设有防护罩。

进一步的，输送机构设有支架，支架位于所述排料口一侧。

本实用新型的有益效果在于：

1、输送带设计成凹型结构，可有效的聚拢铁屑，防止铁屑散落、堆积，对设备造成损坏；

2、在铁屑输送前将其进行碎屑处理，可以避免长卷形大体积铁屑卡死输送机构造，同时碎后的铁屑形状相似，方便回收；

3、清洁装置采用电机单独控制，利用清洁辊轮上的毛刷对输送带的输送面进行刷洗，避免铁屑附着输送带后调入机床其他位置，从而保障设备正常运行；

4、输送槽安装盖板，可防止工具或零件调入，同时可避免铁屑落出；

5、碎屑机构采用齿轮传动，传动效率高，扭矩大，可提高碎屑效率。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的构成图。

图2示出了清洁装置及输送带的剖面图。

图3示出了本实用新型整体的剖面图。

图4示出了带盖板的输送槽结构图。

图5示出了碎屑机构的结构图。

图中标记：10-输送机构、11-运输槽、12-输送带、13-输送电机、14-传动机构、141-防护罩、15-盖板、151-落料孔、16-排料口、17-输送滚轮、18-支架、20-碎屑机构、21-碎屑电机、22-剪切辊轮、221-凸块、222-齿轮、23-料箱、24-出料口、30-清洁机构、31-清洁电机、32-清洁辊轮、33-毛刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图 图1-图5 所示，一种用于机械加工的铁屑回收装置，输送机构10、碎屑机构20、清洁装置30。

具体的， 输送机构10包括：输送电机13、输送槽11，输送槽11一端设有排料口16、以及若干输送滚轮17，输送滚轮17通过一传动机构14与输送电机13相连，输送滚轮17外周侧设有输送带12，所述输送带12截面呈凹型，输送槽11上安装有盖板15，盖板15设有落料孔151。

具体的， 碎屑机构20位于输送槽11另一端上方，碎屑机构20包括料箱23，料箱23底部设有出料口24，出料口24呈漏斗状，出料口24位于落料孔151上方，料箱23设有一组剪切辊轮22，剪切辊轮22呈圆柱形，沿剪切辊轮22外周侧设有若干凸块221，剪切辊轮22的凸块221交叉设置，剪切辊轮22均设有齿轮222，剪切辊轮22的齿轮222相互啮合，其中一个齿轮222连接有一碎屑电机21。

具体的， 清洁装置30设于所述排料口16处，位于输送带12下方，清洁装置30设有清洁辊轮32，清洁辊轮32连接有清洁电机31，清洁辊轮32外周侧设有毛刷33，毛刷33与输送带12接触。

具体实施过程：

铁屑加工出来后被排进碎屑机构20的料箱23，碎屑电机21带动与之啮合的剪切辊轮22转动，与碎屑电机21啮合的剪切辊轮22通过齿轮222带动另一剪切辊轮22一起相向转动，剪切辊轮22上的凸块221相互交叉啮合开始碎屑，铁屑被碎屑机构20碎屑之后，被加工成形状相似的状态，经过出料口24落入输送带12；

输送电机13通过输送滚轮17带动输送带12运转，铁屑从落料孔151的位置运输至排料口16处排出铁屑；

输送带12排完铁屑后继续运转，位于排料口16处输送带12下方的清洁装置30，在清洁电机31的带动下运转，将附着在输送带12上的铁屑清扫进排料口16。清洁装置30由清洁电机31独立控制，可在完成铁屑输送后继续对输送带12进行清洁，随时保持输送带12的干净。

优选的，如图2所示，为了方便输送结构10的输送电机13布置，传动机构14采用链条传动，同时为防止粉尘污染以及发生安全事故，传动机构14外侧设有防护罩141。

优选的，如图4所示，为了增加输送机构10的强度以及稳定性，输送机构10设有支架18，支架18位于排料口16旁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于机械加工的铁屑回收装置，其特征在于，包括：

输送机构（10），所述输送机构（10）包括：输送电机（13）、输送槽（11），所述输送槽（11）一端设有排料口（16）、以及若干输送滚轮（17），所述输送滚轮（17）通过一传动机构（14）与所述输送电机（13）相连，输送滚轮（17）外周侧设有输送带（12），所述输送带（12）截面呈凹型；

碎屑机构（20），所述碎屑机构（20）位于所述输送槽（11）另一端上方，所述碎屑机构（20）包括料箱（23），所述料箱（23）设有一组剪切辊轮（22），所述剪切辊轮（22）呈圆柱形，沿所述剪切辊轮（22）外周侧设有若干凸块（221），所述剪切辊轮（22）的凸块（221）交叉设置；以及

清洁装置（30），所述清洁装置（30）设于所述排料口（16）处，位于所述输送带（12）下方，所述清洁装置（30）设有清洁辊轮（32），所述清洁辊轮（32）外周侧设有毛刷（33），所述毛刷（33）与所述输送带（12）接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的铁屑回收装置，其特征在于，所述输送槽（11）设有盖板（15），所述盖板（15）设有落料孔（151）。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的铁屑回收装置，其特征在于，所述料箱（23）底部设有出料口（24），所述出料口（24）呈漏斗状，所述出料口（24）位于所述落料孔（151）上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的铁屑回收装置，其特征在于，所述剪切辊轮（22）均设有齿轮（222），并且剪切辊轮（22）的齿轮（222）相互啮合，其中一个齿轮（222）连接有一碎屑电机（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的铁屑回收装置，其特征在于，所述清洁装置（30）设有清洁电机（31），所述清洁电机（31）与所述清洁辊轮（32）连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的铁屑回收装置，其特征在于，所述传动机构（14）采用链传动方式，所述传动机构（14）设有防护罩（141）。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的铁屑回收装置，其特征在于，所述输送机构（10）设有支架（18），所述支架（18）位于所述排料口（16）一侧。

Images