CN214082328U - 泡沫破碎成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫回收处理的技术领域，特别涉及一种泡沫破碎成型装置，破碎仓口径宽度加大，可以适应各种尺寸泡沫，破碎效率高；省去物料风机的使用，避免物料风机产生的扬尘及噪音；包括物料输送装置、破碎装置和挤压成型装置，物料输送装置包括水平传送带和一端与水平传送带的出料端连接的倾斜传送带，倾斜传送带的另一端与破碎装置的进料口连接，水平传送带和倾斜传送带上均布有若干用于阻挡泡沫返滑的挡片，破碎装置的下端与挤压成型装置连接；破碎仓内设有若干互相平行的破碎刀轴，破碎刀轴上均布置有刀片，破碎刀轴的一端分别连接减速机，破碎刀轴的下方设置有筛网，进料仓侧面安装激光对射传感器，自动监控泡沫是否装满。

Description

泡沫破碎成型装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫回收处理的技术领域，特别是涉及一种泡沫破碎成型装置。

背景技术

现有的回收废旧泡沫主流群体基本都是个人经营，废旧泡沫破碎都是采用卧式泡沫破碎机，工人难以长时间连续工作，基本一个小时就需要替换，现有的卧式泡沫破碎机存在的缺陷：1)生产效率低，需要人工往里扒泡沫，生产效率不高；2)入料口高度局限性，采用单个滚筒上焊接刀片，通常入料口高度在500mm，导致再大型号的进料口高度也无法变大，遇到尺寸大的泡沫无法处理；3)应用范围小，破碎后只能通过鼓风机将泡沫吹送到密闭空间内，易造成尘土污染；

4)噪音大，由于采用4p电机，皮带轮采用1：2，破碎滚筒转速在 720转每分钟，高转速带来的噪音也就大；5)动能转化低，由于采用皮带传动，就存在摩擦打滑现象，动能不能100％转化；6)安全隐患较大，入料口距离刀片400mm，伸脚便被打伤致残，对人身安全有着严重的威胁。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种处理效率高、应用范围广泛、自动化程度较高、安全性较强的泡沫破碎成型装置。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型的泡沫破碎成型装置，包括物料输送装置、破碎装置和挤压成型装置，所述物料输送装置包括贴近地面设置的水平传送带和一端与水平传送带的出料端连接的倾斜传送带，所述倾斜传送带的另一端与所述破碎装置的进料口连接，所述水平传送带和倾斜传送带上均布有若干用于阻挡泡沫返滑的挡片，所述破碎装置的高度高于地面，所述破碎装置的下端与所述挤压成型装置连接；所述破碎装置包括进料仓和破碎仓，所述进料仓设置有进料口并且下端和破碎仓相连通，所述破碎仓内设有若干互相平行的破碎刀轴，所述破碎刀轴上均布置有刀片，所述破碎刀轴的一端分别连接减速机，所述破碎刀轴的下方设置有筛网，所述进料仓侧面安装激光对射传感器，自动监控泡沫是否装满。

优选地，所述水平传送带的出料端与所述倾斜传送带的连接处设置有毛刷。

优选地，所述破碎仓内设有四条互相平行的破碎刀轴，其中两条破碎刀轴的高度相等并且高于其余两条破碎刀轴的高度，上方的两条破碎刀轴分别距离所平行的所述破碎仓的侧壁的水平距离小于下方的两条破碎刀轴分别距离所平行的所述破碎仓的侧壁的水平距离，减速机分别带动上方的两条破碎刀轴对向旋转，同时减速机分别带动下方的两条破碎刀轴对向旋转。

优选地，四条所述破碎刀轴的下方设置有筛网。

优选地，上方的两条所述破碎刀轴连接的减速机的功率小于下方的两条所述破碎刀轴连接的减速机的功率。

优选地，所述进料仓的侧壁上位于所述物料输送装置的相对位置安装人体红外感应器。

优选地，所述挤压成型装置为两台平行设置的冷压机。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：物料输送装置包括水平传送带和倾斜传送带，将泡沫自动送入进料仓，无需人工进料，产能显著提高；破碎仓由若干个破碎刀轴组成使得破碎仓口径宽度加大，是传统的泡沫破碎机宽度的两倍之多，可以适应各种尺寸泡沫，破碎效率高；传统泡沫破碎机只能使用鼓风机吹送，而本实用新型在破碎仓支架下方直接安装挤压成型装置，省去物料风机的使用，避免物料风机使用过程中产生的扬尘及噪音，激光对射传感器自动监控泡沫是否装满，当泡沫落满后，自动停止上料，实现自动上料，节省人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是破碎刀轴的结构示意图；

图3是筛网的平面展开结构示意图；

图4是筛网的侧视结构示意图；

图5是毛刷俯视结构示意图。

附图标记：1-进料仓；2-破碎仓；3-第一破碎刀轴；4-第二破碎刀轴；5-第三破碎刀轴；6-第四破碎刀轴；7-刀片；8-筛网；9-减速机；10-水平传送带；11-倾斜传送带；12-挡片；13-毛刷；14-冷压机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的泡沫破碎成型装置，包括物料输送装置、破碎装置和挤压成型装置，物料输送装置包括贴近地面设置的水平传送带10和一端与水平传送带10的出料端连接的倾斜传送带 11，倾斜传送带11的另一端与破碎装置的进料口连接，水平传送带10 和倾斜传送带11上均布有若干用于阻挡泡沫返滑的挡片12，破碎装置的高度高于地面，破碎装置的下端与挤压成型装置连接；破碎装置包括进料仓1和破碎仓2，进料仓1设置有进料口并且下端和破碎仓2相连通，破碎仓2内设有若干互相平行的破碎刀轴，破碎刀轴上均布置有刀片7，破碎刀轴的一端分别连接减速机9，破碎刀轴的下方设置有筛网8，进料仓1侧面安装激光对射传感器，自动监控泡沫是否装满。

物料输送装置包括水平传送带和倾斜传送带，将泡沫自动送入进料仓，无需人工进料，产能显著提高；挡片阻挡泡沫返滑，提高泡沫输送效率；破碎仓由若干个破碎刀轴组成使得破碎仓口径宽度加大，是传统的泡沫破碎机宽度的两倍之多，可以适应各种尺寸泡沫，破碎效率高；产能较传统提高40％～50％；进料仓长度根据行业需求通常设计在1000mm-1500mm，宽度则在1000mm-1200mm，可通过增大刀片尺寸来扩大宽度；传统泡沫破碎机只能使用鼓风机吹送，而本实用新型在破碎仓支架下方直接安装挤压成型装置，省去物料风机的使用，避免物料风机使用过程中产生的扬尘及噪音，破碎装置将泡沫破碎并带至下方筛网位置时泡沫与筛网相碰，将泡沫碾碎，小于筛口尺寸的泡沫块将被筛下去，没有掉落下去的泡沫块会被旋转的刀片再次撕碎，直至漏下；激光对射传感器自动监控泡沫是否装满，当泡沫落满后，自动停止上料，实现自动上料，节省人力成本

本实施例中，水平传送带10的出料端与倾斜传送带11的连接处设置有毛刷13，水平传送带输送泡沫时由于泡沫碰撞会产生泡沫轻片、碎渣等零散泡沫，零散泡沫在经过水平传送带10的出料端与倾斜传送带11的连接处时容易掉落或卡进缝隙，导致物料浪费并且难以清理，设置毛刷13可有效防止零散泡沫掉落缝隙，使装置容易清理；破碎仓 2内设有四条互相平行的破碎刀轴，第一破碎刀轴3、第四破碎刀轴6 的高度相等并且高于其余第二破碎刀轴4、第三破碎刀轴5的高度，第一破碎刀轴3、第四破碎刀轴6分别距离所平行的破碎仓2的侧壁的水平距离小于第二破碎刀轴4、第三破碎刀轴5分别距离所平行的破碎仓 2的侧壁的水平距离，减速机9分别带动第一破碎刀轴3、第四破碎刀轴6对向旋转，同时减速机9分别带动第二破碎刀轴4、第三破碎刀轴5 对向旋转；第一破碎刀轴3与第二破碎刀轴4之间的刀片是同向而转，刀片方向为同一方向，第二破碎刀轴4与第三破碎刀轴5之间的刀片是对向而转，刀片方向为相对方向，第三破碎刀轴5与第四破碎刀轴6 之间的刀片是同向而转，刀片方向为同一方向；第一破碎刀轴3、第四破碎刀轴6首先接触到落下的泡沫，将泡沫向下带动，将泡沫初级撕碎，破碎后的泡沫会继续掉落在第二破碎刀轴4和第三破碎刀轴5 上，第二破碎刀轴4和第三破碎刀轴5进一步将泡沫撕碎，破碎效果较均匀；破碎刀轴上的刀片与相邻的破碎刀轴上的刀片相互重叠；可根据需求更换孔径不同的筛网，筛网孔径较大破碎效率较高，孔径较小破碎效率较低；第一破碎刀轴3、第四破碎刀轴6连接FAF37减速机，可选择相对小功率的电机；起到主要破碎作用的第二破碎刀轴4和第三破碎刀轴5连接FAF57减速机，可选择相对大功率的电机；四台减速机分别在破碎仓的外侧交错布置，有利于提高装置的整体稳定性；进料仓1的侧壁上位于物料输送装置的相对位置安装人体红外感应器，当有人爬到物料输送装置危险区域内，机器将全部断电，避免意外发生，实现对人的安全防护；挤压成型装置为两台平行设置的冷压机14，冷压机将经过破碎的泡沫冷压成型，本实施例中的冷压机可将回收泡沫压制为压缩比为40:1的成型块，便于运输及处理。

本实用新型的泡沫破碎成型装置，其在工作时，回收泡沫由水平传送带10输送至倾斜传送带11，将泡沫送进料仓1，泡沫自由落体运动落在破碎刀轴上，第一破碎刀轴3、第四破碎刀轴6首先接触到落下的泡沫，将泡沫向下带动，将泡沫初级撕碎，破碎后的泡沫会继续掉落在第二破碎刀轴4和第三破碎刀轴5上，第二破碎刀轴4和第三破碎刀轴5进一步将泡沫撕碎，将泡沫带至下方筛网8位置时泡沫与筛网8 相碰，将泡沫碾碎，小于筛口尺寸的泡沫块将被筛下去，没有掉落下去的泡沫块会被旋转的刀片再次撕碎，直至漏下；冷压机14将经过破碎的泡沫冷压成型；激光对射传感器自动监控泡沫是否装满，当泡沫落满后，自动停止上料，实现自动上料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种泡沫破碎成型装置，其特征在于，包括物料输送装置、破碎装置和挤压成型装置，所述物料输送装置包括贴近地面设置的水平传送带(10)和一端与水平传送带(10)的出料端连接的倾斜传送带(11)，所述倾斜传送带(11)的另一端与所述破碎装置的进料口连接，所述水平传送带(10)和倾斜传送带(11)上均布有若干用于阻挡泡沫返滑的挡片(12)，所述破碎装置的高度高于地面，所述破碎装置的下端与所述挤压成型装置连接；所述破碎装置包括进料仓(1)和破碎仓(2)，所述进料仓(1)设置有进料口并且下端和破碎仓(2)相连通，所述破碎仓(2)内设有若干互相平行的破碎刀轴，所述破碎刀轴上均布置有刀片(7)，所述破碎刀轴的一端分别连接减速机(9)，所述破碎刀轴的下方设置有筛网(8)，所述进料仓(1)侧面安装激光对射传感器，自动监控泡沫是否装满。

2.如权利要求1所述的泡沫破碎成型装置，其特征在于，所述水平传送带(10)的出料端与所述倾斜传送带(11)的连接处设置有毛刷(13)。

3.如权利要求2所述的泡沫破碎成型装置，其特征在于，所述破碎仓(2)内设有四条互相平行的破碎刀轴，其中两条破碎刀轴的高度相等并且高于其余两条破碎刀轴的高度，上方的两条破碎刀轴分别距离所平行的所述破碎仓(2)的侧壁的水平距离小于下方的两条破碎刀轴分别距离所平行的所述破碎仓(2)的侧壁的水平距离，减速机(9)分别带动上方的两条破碎刀轴对向旋转，同时减速机(9)分别带动下方的两条破碎刀轴对向旋转。

4.如权利要求3所述的泡沫破碎成型装置，其特征在于，所述破碎刀轴上的刀片(7)与相邻的破碎刀轴上的刀片(7)相互重叠。

5.如权利要求4所述的泡沫破碎成型装置，其特征在于，上方的两条所述破碎刀轴连接的减速机(9)的功率小于下方的两条所述破碎刀轴连接的减速机(9)的功率。

6.如权利要求5所述的泡沫破碎成型装置，其特征在于，所述进料仓(1)的侧壁上位于所述物料输送装置的相对位置安装人体红外感应器。

7.如权利要求6所述的泡沫破碎成型装置，其特征在于，所述挤压成型装置为两台平行设置的冷压机(14)。

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