CN2211509Y - 箱型空调抽送风机 - Google Patents

Abstract

一种箱型空调抽送风机，该箱型空调抽送风机包 含一个一侧面设有传动轴的传动机构、轴向穿置锁合 在传动轴环面上的扇轮、一个与固设有扇轮的传动机 构相固接的承盘、供扇轮一侧轴向穿入内部且承盘固 设于一侧壁面的蜗形壳体，以及供蜗形壳体径向设于 内部的箱体。扇轮和传动机构是利用承盘在蜗形壳 体外先组合完成，所以，不管是保养维修或换装工作， 都能方便地组装及换装，以提升保养维修或换装工作 的效率。

Description

本实用新型涉及一种箱型空调抽送风机，特别是涉及一种具有承盘，可在蜗形壳体外组装扇轮和传动机构的组装方便、换装简单的箱型空调抽送风机。

如图1、2、3所示，以往箱型空调抽送风机1包含一个中空状箱体10、一个设于箱体10内的蜗形壳体12、两个扇轮14、及一个传动机构16，箱体10四周面板分别开设有组装口101、送风口102及进风口103，组装口101是可在机件完成组装后利用相对于两侧的盖体104封闭的，送风口102及进风口103外侧周转分别设有框体105，框体105是一个中央开口的框形结构，框体105开口周缘形成有凸伸于外侧的桁部106，相对于送风口102处的框体105下缘桁部106形成有一个槽缝107，各框体105的桁部106分别供相对于送风口102及进风口103处的出风管108及送风管109由外侧套设的，送风口102下端锁固一个导流片110，导流片110是一个具弧度且一侧形成有凸唇111的片状构件，送风口102框体105下缘桁部106的槽缝107卡制导流片110的凸唇111。

箱体10内形成一个中空状的蜗形壳体12，蜗形壳体12的径向壳缘具有一个连通送风口102的开口，蜗形壳体12的轴向两侧分别贯穿有呈内凹弧状的吸风口120及容置口121，蜗形壳体12于容置口121周围的壁面与一个连接板122锁合连接。扇轮14是一个一端封闭的中空状筒形构造，扇轮14的环壁是由呈间隔状的曲状叶片140所构成，各叶片140间具有多条风道142，扇轮14封闭端的中心贯穿有一个套合孔144。传动机构16是一个一侧面延设有传动轴160的马达，传动机构16的环壁形成多个凸耳162，凸耳162与连接板122连接，传动轴160外侧端适当处形成一个垫圈164，垫圈164外侧的传动轴160穿置扇轮14的套合孔144，传动轴160的外侧端锁固一个套合体166。

以往箱型空调抽送风机1的组装，是将两扇轮14反向并接由送风口102置入蜗形壳体12内，使两扇轮14封闭端的套合孔144相对应，再将连接板122固接于容置口121周缘的蜗形壳体12壁面，传动机构16由固接连接板122的容置口121外侧穿置于蜗形壳体12的内部，并将传动机构16的凸耳162固设于连接板122上，使穿入蜗形壳体12内传动机构16的传动轴160穿设于两并接扇轮14的套合孔144中，最后利用套合体166由吸风口101将两扇轮14的封闭端固设于垫圈164外侧的传动轴160环面上。

蜗形壳体12的内部组装完成后，将盖体104分别把箱体10的组装口101封闭，箱体10的进风口103外侧周围由框体105框设，进风口103处的框体105桁部106套设送风管109，再将导流片110锁合在箱体10的送风口102下框壁上，再将导流片110的凸唇111卡制于槽缝107中，使框体105框设于送风口102的外侧周围，且送风口102处的框体105桁部106套设出风管108，就完成了以往箱型空调抽送机1的组装。

以往箱型空调抽送风机1的动作，当传动机构16转动后，可使由进风口103输入箱体10中的气体，藉由传动轴160传动旋转的扇轮14，将箱体10中的气体由吸风口120吸入蜗形壳体12后，再将气体加压后由送风口102吹出，使气体进入出风管108输出。

因为箱型空调抽送风机1是作为输送气体的装置，所以，长期处于湿气弥重的环境中，容易造成扇轮14的锈蚀损坏，必须时常进行保养维修及更换的工作，但是以往箱型空调抽送风机1的组装过程，如果想要取出置于蜗形壳体12内的扇轮14，要先将封闭箱体10的组装口101的盖体104拆卸，再由蜗形壳体12的吸风口120及容置口121依序将与传动机构16结合的扇轮14及连接板122分离，由于扇轮14的径度都比吸风口120及容置口121大，所以，扇轮14是从送风口102置入蜗形壳体12内部，在取出扇轮14前必须先将锁合于送风口102下框壁的导流片110卸下，才能顺利地将扇轮14从送风口102取出。

综上所述，以往箱型空调抽送风机1将造成下列的缺点：

（1）组装不便：传动机构16与扇轮14间的结合是在蜗形壳体12内完成，造成组装时的困难与不便。

（2）换装繁杂：无论保养维修或更换扇轮14，都必须先将锁合在送风口102处的导流片110卸下，才能由送风口102取出置于蜗形壳体12内的扇轮14，增加了换装时的复杂性。

本实用新型的目的，在于提供一种箱型空调抽送风机，该箱型空调抽送风机的传动机构和扇轮可于外部先行组合完成，以达到组装方便、换装简单、及提升工作效率的效果。

本实用新型提供一种箱型空调抽送风机，该箱型空调抽送风机包含一个蜗形壳体，以及一个传动机构，蜗形壳体的轴向两侧的其中一侧贯穿有呈内凹弧状的容置口，传动机构的一侧设有传动轴，传动轴伸入在蜗形壳体中，其特征在于：蜗形壳体的容置口周围壁面固设一个具有中央开口的承盘，传动机构相对于传动轴的另一侧锁固在承盘的中央开口中。

本实用新型的箱型空调抽送风机包含一个一侧面设有传动轴的传动机构、一个轴向穿置并锁合于传动轴环面上的扇轮、一个与固设有扇轮的传动机构固接的承盘、一个供前述的固设有扇轮的传动机构轴向穿入内部且承盘固设于一侧壁面的蜗形壳体，以及一个供蜗形壳体径向设于内部的箱体。扇轮与传动机构是利用承盘在蜗形壳体外先组合完成，对于长期处于湿气环境所造成扇轮锈蚀损坏的箱型空调抽送风机，不管是进行保养维修或换装工作，都不须繁杂的拆装过程，就能使组装方便且换装简单，有效地提升施工的效率。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的箱型空调抽送风机进行详细说明，附图中：

图1是以往箱型空调抽送风机的立体图。

图2是沿图1中的线Ⅱ－Ⅱ所取的剖视示意图。

图3是沿图1中的线Ⅲ－Ⅲ所取的剖视示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的剖视图。

图5是本实用新型较佳实施例中承盘的立体图。

如图3、4、5所示，并请配合图1所示，本实用新型较佳实施例箱型空调抽送风机2包含一个箱体20、一个设于箱体20内的蜗形壳体22、一个承盘30、扇轮24、及一个传动机构26。

箱体20、蜗形壳体22、扇轮24和传动机构26的结构都与以往箱型空调抽送风机1完全相同，于此不另加详述。承盘30中央具有开口且开口周缘凸伸有多个连接板300，各连接板300间的承盘30开口周缘呈内凹弧状，承盘30的连接板300与传动机构26的凸耳262相固设。

如图4所示，中空状蜗形壳体22的容置口221的开口径比扇轮24大，蜗形壳体22在容置口121周围的壁面固设上述承盘30。

如图4、5所示，本实用新型的蜗形壳体22内部构件的组装，是将传动机构26的凸耳262与承盘30的连接板300相互结合，使传动机构26先固设在承盘30上，然后将两个反向并接扇轮24的套合孔244由传动机构26的传动轴260穿入，最后利用套合体266将两扇轮24的封闭端固设于垫圈264外侧的传动轴260环面上，如此，便可将承盘30具扇轮24一侧从容置口221穿入蜗形壳体22内，使承盘30固设在蜗形壳体22容置口221周围的壁面。

由上述可知，本实用新型箱型空调抽送风机2具有下列的优点：

（1）组装方便：蜗形壳体22的轴向一侧开设有一个较扇轮24大的容置口221，可利用承盘30先与固设有扇轮24的传动机构26相结合后，再将承盘30具扇轮24一侧从容置口221穿入蜗形壳体22内，使承盘30固设于蜗形壳体22容置口221周围的壁面，所以，扇轮24与传动机构26可在蜗形壳体22外组合完成，能增加整体组装的便利性，提升施工的效率。

（2）换装简单：本实用新型的扇轮24保养维修时，可直接将承盘30与蜗形壳体22分离后，将固设有扇轮24的传动机构26直接由蜗形壳体22的容置口221取出，不须进行多重的拆卸步骤，确实可以使本实用新型的换装简单化。

综上所述，本实用新型箱型空调抽送风机，的确具有组装方便、换装简单的优点，能有效地提升工作效率。

Claims (2)

1、一种箱型空调抽送风机，该箱型空调抽送风机包含一个蜗形壳体，以及一个传动机构，蜗形壳体的轴向两侧的其中一侧贯穿有呈内凹弧状的容置口，传动机构的一侧设有传动轴，传动轴伸入在蜗形壳体中，其特征在于：

蜗形壳体的容置口周围壁面固设一个具有中央开口的承盘，传动机构相对于传动轴的另一侧锁固在承盘的中央开口中。

2、如权利要求1所述的箱型空调抽送风机，其特征在于：

承盘的中央开口周缘凸伸有多个连接板，各连接板间的承盘开口周缘呈内凹弧状。

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