CN221149807U - 一种差模电感线圈高效绕制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种差模电感线圈高效绕制装置,属于差模电感领域,包括机箱,所述机箱顶部的一侧转动安装有承载台,所述承载台的底部固定连接有支撑轴,所述机箱的内部设有用于驱动支撑轴转动的驱动件,所述机箱顶部的另一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的表面套接有线圈盘,所述机箱顶部位于固定轴的两侧均固定连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆上套接有支撑板,所述支撑板的顶部转动安装有螺母,所述螺母螺纹连接在支撑螺杆上;通过固定轴、线圈盘、支撑螺杆、支撑板和螺母的设置,只需转动两个螺母,使螺母带动支撑板沿支撑螺杆上升,将支撑板从支撑螺杆上端移开,再将线圈盘从固定轴上端取下,方便了线圈盘的更换,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于差模电感技术领域,具体涉及一种差模电感线圈高效绕制装置。
背景技术
差模电感是一种对差模高频干扰的感抗大的电感,也称差模扼制线圈。差模电感器磁芯材料有3种。铁硅铝磁粉芯的单位体积成本最低,因此最适合制作民用差模电感器。铁镍50和铁镍钼磁粉芯的价格远远高于铁硅铝磁粉芯,更适合军用和一些对体积和性能要求高的场合。
现有的公告号为CN211016774U的中国专利公开了一种差模电感线圈绕制装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱右侧的顶部固定连接有横梁,所述横梁底部的中部固定安装有液压推动装置,所述液压推动装置底部的一端固定连接有连接板,所述连接板底部的正中设置有连接杆,所述连接杆底部的一端固定连接有缓冲垫,所述底座顶部的中部设置有承载台,所述承载台底部的正中设置有支撑轴,所述承载台的中部套接有减磨环,所述底座内腔顶部的中部设置有步进电机,所述步进电机的中部套接有安装架,所述底座顶部的右侧设置有支撑板,所述支撑板底部的正中设置有从动轴,所述从动轴的中部套接有线圈盘,所述支撑板底部正面和背面的正中对称固定连接有支撑杆。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在更换线圈盘时比较麻烦,导致使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种差模电感线圈高效绕制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种差模电感线圈高效绕制装置,包括机箱,所述机箱顶部的一侧转动安装有承载台,所述承载台的底部固定连接有支撑轴,所述机箱的内部设有用于驱动支撑轴转动的驱动件,所述机箱位于承载台的上方固定连接有支架,所述支架的内顶壁固定安装有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有连接板,所述连接板的底部转动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有缓冲垫,所述机箱顶部的另一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的表面套接有线圈盘,所述机箱顶部位于固定轴的两侧均固定连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆上套接有支撑板,所述支撑板的顶部转动安装有螺母,所述螺母螺纹连接在支撑螺杆上。
作为一种优选的实施方式,所述驱动件包括固定安装在机箱内的电机、固定连接在电机输出端的主动轮以及固定连接在支撑轴上的从动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带联动。
作为一种优选的实施方式,所述线圈盘与机箱之间设有若干第一滚珠。
作为一种优选的实施方式,所述支撑板与线圈盘之间设有若干第二滚珠。
作为一种优选的实施方式,所述机箱的正面铰接有箱门。
作为一种优选的实施方式,所述机箱底部的四角处均固定连接有防滑支垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该差模电感线圈高效绕制装置,通过固定轴、线圈盘、支撑螺杆、支撑板和螺母的设置,在更换线圈盘时,只需转动两个螺母,使螺母带动支撑板沿支撑螺杆上升,将支撑板从支撑螺杆上端移开,再将线圈盘从固定轴上端取下,方便了线圈盘的更换,使用方便;
该差模电感线圈高效绕制装置,通过第一滚珠和第二滚珠的设置,能够对线圈盘的两端起到滑动支撑作用,可提高线圈盘转动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型线圈盘处的侧视剖面结构示意图。
图中:1、机箱;2、承载台;3、支撑轴;4、驱动件;41、电机;42、主动轮;43、从动轮;5、支架;6、液压缸;7、连接板;8、连接杆;9、缓冲垫;10、固定轴;11、线圈盘;12、支撑螺杆;13、支撑板;14、螺母;15、第一滚珠;16、第二滚珠;17、箱门;18、防滑支垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种差模电感线圈高效绕制装置,包括机箱1,机箱1的正面铰接有箱门17,机箱1底部的四角处均固定连接有防滑支垫18,机箱1顶部的一侧转动安装有承载台2,承载台2的底部固定连接有支撑轴3,支撑轴3转动连接在机箱1内,机箱1的内部设有用于驱动支撑轴3转动的驱动件4,驱动件4包括固定安装在机箱1内的电机41、固定连接在电机41输出端的主动轮42以及固定连接在支撑轴3上的从动轮43,主动轮42与从动轮43通过皮带联动,通过承载台2、支撑轴3和驱动件4的设置,可启动电机41带动主动轮42转动,使主动轮42带动从动轮43转动,使从动轮43带动支撑轴3转动,使支撑轴3带动承载台2转动,使承载台2带动差模电感线圈转动,进行线圈绕制。
参照图1和图2,机箱1位于承载台2的上方固定连接有支架5,支架5的内顶壁固定安装有液压缸6,液压缸6的下端固定连接有连接板7,连接板7的底部转动连接有连接杆8,连接杆8的下端固定连接有缓冲垫9,通过液压缸6、连接板7、连接杆8和缓冲垫9的设置,可启动液压缸6带动连接板7下降,使缓冲垫9将差模电感线圈压紧在承载台2上,保证差模电感线圈的稳定性。
参照图2和图3,机箱1顶部的另一侧固定连接有固定轴10,固定轴10的表面套接有线圈盘11,机箱1顶部位于固定轴10的两侧均固定连接有支撑螺杆12,支撑螺杆12上套接有支撑板13,支撑板13的顶部转动安装有螺母14,螺母14螺纹连接在支撑螺杆12上,通过固定轴10、线圈盘11、支撑螺杆12、支撑板13和螺母14的设置,在更换线圈盘11时,只需转动两个螺母14,使螺母14带动支撑板13沿支撑螺杆12上升,将支撑板13从支撑螺杆12上端移开,再将线圈盘11从固定轴10上端取下,方便了线圈盘11的更换,使用方便。
其中,线圈盘11与机箱1之间设有若干第一滚珠15,支撑板13与线圈盘11之间设有若干第二滚珠16,通过第一滚珠15和第二滚珠16的设置,能够对线圈盘11的两端起到滑动支撑作用,可提高线圈盘11转动的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,通过液压缸6、连接板7、连接杆8和缓冲垫9的设置,可启动液压缸6带动连接板7下降,使缓冲垫9将差模电感线圈压紧在承载台2上,保证差模电感线圈的稳定性,通过承载台2、支撑轴3和驱动件4的设置,可启动电机41带动主动轮42转动,使主动轮42带动从动轮43转动,使从动轮43带动支撑轴3转动,使支撑轴3带动承载台2转动,使承载台2带动差模电感线圈转动,进行线圈绕制,通过固定轴10、线圈盘11、支撑螺杆12、支撑板13和螺母14的设置,在更换线圈盘11时,只需转动两个螺母14,使螺母14带动支撑板13沿支撑螺杆12上升,将支撑板13从支撑螺杆12上端移开,再将线圈盘11从固定轴10上端取下,方便了线圈盘11的更换,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种差模电感线圈高效绕制装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部的一侧转动安装有承载台(2),所述承载台(2)的底部固定连接有支撑轴(3),所述机箱(1)的内部设有用于驱动支撑轴(3)转动的驱动件(4),所述机箱(1)位于承载台(2)的上方固定连接有支架(5),所述支架(5)的内顶壁固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的下端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的下端固定连接有缓冲垫(9),所述机箱(1)顶部的另一侧固定连接有固定轴(10),所述固定轴(10)的表面套接有线圈盘(11),所述机箱(1)顶部位于固定轴(10)的两侧均固定连接有支撑螺杆(12),所述支撑螺杆(12)上套接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部转动安装有螺母(14),所述螺母(14)螺纹连接在支撑螺杆(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括固定安装在机箱(1)内的电机(41)、固定连接在电机(41)输出端的主动轮(42)以及固定连接在支撑轴(3)上的从动轮(43),所述主动轮(42)与从动轮(43)通过皮带联动。
3.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述线圈盘(11)与机箱(1)之间设有若干第一滚珠(15)。
4.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述支撑板(13)与线圈盘(11)之间设有若干第二滚珠(16)。
5.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述机箱(1)的正面铰接有箱门(17)。
6.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述机箱(1)底部的四角处均固定连接有防滑支垫(18)。
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