CN221149078U - 一种机架和测试模组的快连结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机架和测试模组的快连结构，包括相对设置的机架和测试模组，固定座设置在机架的底部；旋转气缸设置在固定座上，旋转气缸的前端设有可转动的第一锁扣；至少一个接近开关设置在固定座上，并位于旋转气缸的一侧；锁扣部件设置在测试模组上，并与第一锁扣相对设置；当测试模组靠近机架时，接近开关感应到锁扣部件的位置，旋转气缸驱动第一锁扣旋转至锁扣部件内；本实用新型通过设置在机架上的接近开关感应与测试模组相连的锁扣部件位置，然后驱动旋转气缸带动第一锁扣旋转一定角度后卡设在锁扣部件内，从而快速实现机架和测试模组的连接，方便更换不同规格的测试模组，满足不同产品的测试需求，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快连结构，尤其涉及一种机架和测试模组的快连结构。
背景技术
液晶产品在生产中需要配套各种类型的控制板，这些控制板在批量生产过程中，由于设备和操作者的各种可能的因素，不可能保证生产出来的控制板全部都是完好品，这就要求在生产的末端加入各种的测试设备和测试工具，以保证出厂的所有控制板与设计的各种规格和参数完全一致，其中最为重要的一项测试就是FCT测试。
为了方便对控制板进行FCT测试，所以设计了自动化的检测设备，针对不同型号的控制板，需要不同的测试机对控制板进行检测，这样就需要频繁的对测试机进行更换，而现有的测试机大多是直接固定在自动化设备上，无法实现快速的连接和拆卸，给实际的使用带来了不便。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种机架和测试模组的快连结构，能快速的对机架和测试模组进行连接和分开，操作方便省力。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种机架和测试模组的快连结构，包括：
机架和测试模组，所述机架和测试模组相对设置；
固定座，设置在所述机架的底部；
旋转气缸，设置在所述固定座上，所述旋转气缸的前端设有可转动的第一锁扣；
接近开关，至少一个所述接近开关设置在所述固定座上，并位于所述旋转气缸的一侧；
锁扣部件，设置在所述测试模组上，并与所述第一锁扣相对设置；
其中，当所述测试模组靠近所述机架时，所述接近开关感应到锁扣部件的位置，旋转气缸驱动第一锁扣旋转至锁扣部件内将所述机架和测试模组相连。
进一步的，所述测试模组的底部四角还设有滑轮。
进一步的，所述锁扣部件为一截面呈U型状的板材，当所述旋转气缸带动第一锁扣旋转后，所述第一锁扣卡设在所述锁扣部件的内部。
进一步的，所述第一锁扣的前端还设有同步旋转的第二锁扣。
进一步的，所述接近开关的数量为两个，且分别设置在所述旋转气缸的两侧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的机架和测试模组的快连结构，通过设置在机架上的接近开关感应与测试模组相连的锁扣部件位置，然后驱动旋转气缸带动第一锁扣旋转一定角度后卡设在锁扣部件内，从而快速实现了机架和测试模组的连接，这样可以方便更换不同规格的测试模组，满足不同产品的测试需求，实用性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为图1的局部示意图；
图3为图2中的A部放大图；
其中：机架1、测试模组2、锁扣部件3、接近开关4、旋转气缸5、第一锁扣6、滑轮7、固定座8、第二锁扣9。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本实用新型提供了一种机架和测试模组的快连结构，以解决现有技术中无法自动实现对机架和测试模组进行快速连接和分开的问题。
为了便于理解，下面对本申请实施例中的具体流程进行描述，请参阅图1至图3，本申请实施例中的一种机架和测试模组的快连结构，包括相对设置的机架1和测试模组2；所述固定座8设置在机架1一侧底部，所述固定座8为一呈L形的底板；所述固定座8上设有水平设置的旋转气缸5；所述旋转气缸5的前端设有可旋转的第一锁扣6。
至少一个所述接近开关4设置在所述固定座8上，并位于所述旋转气缸5的一侧；锁扣部件3设置在所述测试模组2上，并与所述第一锁扣6相对设置；
工作时，当所述测试模组2靠近所述机架1时，所述接近开关4感应到锁扣部件3的位置时，旋转气缸5驱动第一锁扣6旋转至锁扣部件3内，从而让将所述机架1和测试模组2相连。
本实施例中，所述测试模组2的底部四角设有滑轮7，从而可以方便的对测试模组2进行推动，便于将测试模组与机架进行连接和分开。
本实施例中，所述锁扣部件为一截面呈U型状的板材，当所述旋转气缸5带动第一锁扣6旋转后，所述第一锁扣6卡设在所述锁扣部件3的内部，从而将机架和测试模组相连在一起。
本实施例中，所述第一锁扣6的前端还设有同步旋转的第二锁扣9，并且第一锁扣6和第二锁扣9旋转的角度不同，当需要机架1与测试模组2连接时的距离拉长时，可以通过旋转气缸5带动第二锁扣9锁紧在锁扣部件3内，用于满足不同环境的使用需求，当然此时接近开关4的感应距离也要进行相应的调整。
本实施例中，所述接近开关4的数量为两个，且分别设置在所述旋转气缸5的相对两侧，这样可以增加接近开关感应到锁扣部件3位置的精准性。
实际流程如下：
当需要将测试模组2安装在机架1上的相应位置时，首先推动带有滑动94的测试模组2往机架1上相对旋转气缸5的一侧靠近，当两个接近开关4感应锁扣部件3位于对应位置时，旋转气缸5自动工作，旋转气缸5带动第一锁扣6旋转一定角度，使得第一锁扣6被卡紧在呈U型状的锁扣部件3的内部，这样就自动将机架1和测试模组2固定在一起。
当需要将测试模组2和机架1分开时，只需控制旋转气缸5带动第一锁扣6从锁扣部件3内旋出即可。
综上所述，本实用新型通过接近开关4感应与测试模组2相连的锁扣部件位置，然后驱动旋转气缸带动第一锁扣旋转一定角度后卡设在锁扣部件内，快速实现了机架和测试模组的连接。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种机架和测试模组的快连结构，其特征在于，包括：
机架和测试模组，所述机架和测试模组相对设置；
固定座，设置在所述机架的底部；
旋转气缸，设置在所述固定座上，所述旋转气缸的前端设有可转动的第一锁扣；
接近开关，至少一个所述接近开关设置在所述固定座上，并位于所述旋转气缸的一侧；
锁扣部件，设置在所述测试模组上，并与所述第一锁扣相对设置；
其中，当所述测试模组靠近所述机架时，所述接近开关感应到锁扣部件的位置，旋转气缸驱动第一锁扣旋转至锁扣部件内将所述机架和测试模组相连。
2.如权利要求1所述的机架和测试模组的快连结构，其特征在于：所述测试模组的底部四角还设有滑轮。
3.如权利要求1所述的机架和测试模组的快连结构，其特征在于：所述锁扣部件为一截面呈U型状的板材，当所述旋转气缸带动第一锁扣旋转后，所述第一锁扣卡设在所述锁扣部件的内部。
4.如权利要求1所述的机架和测试模组的快连结构，其特征在于：所述第一锁扣的前端还设有同步旋转的第二锁扣。
5.如权利要求1所述的机架和测试模组的快连结构，其特征在于：所述接近开关的数量为两个，且分别设置在所述旋转气缸的两侧。
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2023
- 2023-11-15 CN CN202323078845.6U patent/CN221149078U/zh active Active
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