CN221148441U - 输液套气阀盖膜透气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供输液套气阀盖膜透气检测装置，包括测试台、带有显示屏的控制器、空气压力测试头；其中所述测试台的底部与旋转电机的输出轴连接；旋转电机固定在底座上，测试台上沿其外圆周面依次设有若干个气阀盖安装槽；空气压力测试头位于所述测试台的下方且与设置在测试活动板上；所述测试台的上方设有压头；所述压头与上部气缸的气缸轴连接；测试活动板的底部与测试气缸的气缸轴连接；所述空气压力测试头的底部与气管连接；气管的另一端依次与压力传感器和压力气体输送装置连接。本实用新型操作方便，及时检测气阀盖气膜透气情况，是否符合要求，提高工作效率。

Description

输液套气阀盖膜透气检测装置

技术领域

本实用新型涉及气阀盖透气检测，尤其涉及输液套气阀盖膜透气检测装置。

背景技术

输液管配套的上面有穿刺针和点滴筒，其中穿刺针的上部设有气阀盖，气阀盖里面设有气阀盖膜，会存在不透气液体就不会流出或者透气性不良，液体流出很慢，因此需要对其进行测试，保证产品的安全性。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了输液套气阀盖膜透气检测装置，操作方便，及时检测气阀盖气膜透气情况，是否符合要求，提高工作效率。

输液套气阀盖膜透气检测装置，包括测试台、带有显示屏的控制器、空气压力测试头；其中所述测试台的底部与旋转电机的输出轴连接；旋转电机固定在底座上，测试台上沿其外圆周面依次设有若干个气阀盖安装槽；空气压力测试头位于所述测试台的下方且与设置在测试活动板上；所述测试台的上方设有压头；所述压头与上部气缸的气缸轴连接；测试活动板的底部与测试气缸的气缸轴连接；所述空气压力测试头的底部与气管连接；气管的另一端依次与压力传感器和压力气体输送装置连接。

进一步的，上部气缸固定在支撑架上，支撑架上设有红外感应器。

进一步的，所述测试台旁设有合盖组件，所述合盖组件包括推盖板和合盖板；其中推盖板与推盖气缸的气缸轴连接；合盖板位于所述测试台的上方且与合盖气缸的气缸轴连接。

进一步的，所述测试台旁设有输送台；所述输送台的出料端的上方设有吸嘴；所述吸嘴固定在移动气缸的气缸轴上；移动气缸固定在活动杆上；其中活动杆固定在活动气缸的气缸轴上。

进一步的，支撑架的一端固定在底座上，提供结构稳固性。

本实用新型的工作原理是：

1、将打开状的气阀盖通过输送台进行输送，位于输送台出料端的气阀盖，活动气缸带动吸嘴向下将气阀盖内的气膜吸附住，回位，然后移动气缸带动吸嘴移动到测试台上方，然后活动气缸带动活动杆向下，这样将吸嘴上的气阀盖送入到气阀盖安装槽内；

2、旋转电机带动测试台转动，当红外感应器感应到带有气阀盖经过时，与此同时，上部气缸带动压头将气阀盖顶部封住，测试气缸带动空气压力测试头向上将气阀盖底部封住，形成封闭腔体内；压力气体输送装置将压力气体通过气管送入，上述封闭腔体内；压力传感器及时将数据输送到带有显示屏的控制器上，看是否达到要求；

3、测试完成后，旋转电机带动测试台转动到，盒盖板下方，推盖气缸带动推盖板将气阀盖的上盖回位，然后再通过盒盖气缸带动盒盖板向下，将上盖盖住，避免后续工作人员手动合盖。

本实用新型的有益效果：操作方便，及时检测气阀盖气膜透气情况，是否符合要求，提高工作效率。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、测试台的俯视图；

图3、气阀盖的结构示意图；

附图标记列表：

其中1-测试台；2-带有显示屏的控制器；3-空气压力测试头；4-旋转电机；5-底座；6-气阀盖安装槽；7-测试活动板；8-压头；9-上部气缸；10-合盖气缸；11-测试气缸；12-气管；13-压力传感器；14-压力气体输送装置；15-红外感应器；16-推盖板；17-合盖板；18-推盖气缸；19-输送台；20-吸嘴；21-移动气缸；22-活动杆；23-活动气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实施例的输液套气阀盖膜透气检测装置，包括测试台1、带有显示屏的控制器2、空气压力测试头3；其中所述测试台1的底部与旋转电机4的输出轴连接；旋转电机4固定在底座5上，测试台1上沿其外圆周面依次设有若干个气阀盖安装槽6；其中所述测试台1旁设有输送台19；所述输送台19的出料端的上方设有吸嘴20；所述吸嘴20固定在移动气缸21的气缸轴上；移动气缸21固定在活动杆22上；其中活动杆22固定在活动气缸23的气缸轴上。

将打开状的气阀盖通过输送台进行输送，位于输送台19出料端的气阀盖，活动气缸23带动吸嘴20向下将气阀盖内的气膜吸附住，回位，然后移动气缸21带动吸嘴20移动到测试台1上方，然后活动气缸23带动活动杆22向下，这样将吸嘴20上的气阀盖送入到气阀盖安装槽6内；

空气压力测试头3位于所述测试台1的下方且与设置在测试活动板7上；所述测试台1的上方设有压头8；所述压头8与上部气缸9的气缸轴连接；上部气缸9固定在支撑架上，支撑架上设有红外感应器15；支撑架的一端固定在底座5上；测试活动板7的底部与测试气缸11的气缸轴连接；所述空气压力测试头3的底部与气管12连接；气管12的另一端依次与压力传感器13和压力气体输送装置14连接。

旋转电机4带动测试台1转动，当红外感应器15感应到带有气阀盖经过时，与此同时，上部气缸9带动压头将气阀盖顶部封住，测试气缸11带动空气压力测试头3向上将气阀盖底部封住，形成封闭腔体内；压力气体输送装置14将压力气体通过气管送入，上述封闭腔体内；压力传感器及时将数据输送到带有显示屏的控制器上，看是否达到要求；

其中所述测试台1旁设有合盖组件，所述合盖组件包括推盖板16和合盖板17；其中推盖板16与推盖气缸18的气缸轴连接；合盖板17位于所述测试台1的上方且与合盖气缸10的气缸轴连接。其中旋转电机4、上部气缸9、测试气缸11、红外感应器、压力传感器13、推盖气缸18、合盖气缸10、活动气缸23、移动气缸21均与示屏的控制器2电性连接。

测试完成后，旋转电机4带动测试台1转动到，盒盖板17下方，推盖气缸18带动推盖板16将气阀盖的上盖回位，然后再通过盒盖气缸10带动盒盖板向下，将上盖盖住，避免后续工作人员手动合盖。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.输液套气阀盖膜透气检测装置，其特征在于：包括测试台(1)、带有显示屏的控制器(2)、空气压力测试头(3)；其中所述测试台(1)的底部与旋转电机(4)的输出轴连接；旋转电机(4)固定在底座(5)上，测试台(1)上沿其外圆周面依次设有若干个气阀盖安装槽(6)；空气压力测试头(3)位于所述测试台(1)的下方且与设置在测试活动板(7)上；所述测试台(1)的上方设有压头(8)；所述压头(8)与上部气缸(9)的气缸轴连接；测试活动板(7)的底部与测试气缸(11)的气缸轴连接；所述空气压力测试头(3)的底部与气管(12)连接；气管(12)的另一端依次与压力传感器(13)和压力气体输送装置(14)连接。

2.根据权利要求1所述的输液套气阀盖膜透气检测装置，其特征在于：上部气缸(9)固定在支撑架上，支撑架上设有红外感应器(15)。

3.根据权利要求1所述的输液套气阀盖膜透气检测装置，其特征在于：所述测试台(1)旁设有合盖组件，所述合盖组件包括推盖板(16)和合盖板(17)；其中推盖板(16)与推盖气缸(18)的气缸轴连接；合盖板(17)位于所述测试台(1)的上方且与合盖气缸(10)的气缸轴连接。

4.根据权利要求1所述的输液套气阀盖膜透气检测装置，其特征在于：所述测试台(1)旁设有输送台(19)；所述输送台(19)的出料端的上方设有吸嘴(20)；所述吸嘴(20)固定在移动气缸(21)的气缸轴上；移动气缸(21)固定在活动杆(22)上；其中活动杆(22)固定在活动气缸(23)的气缸轴上。

5.根据权利要求2所述的输液套气阀盖膜透气检测装置，其特征在于：支撑架的一端固定在底座(5)上。