CN221148059U - 一种轮毂轴承硬度检测机构 - Google Patents

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曹付兴
李明利
曹莹
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Linqing Kaibang Bearing Co ltd
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Linqing Kaibang Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轮毂轴承硬度检测机构,包括底座、检测机构,所述底座的上端固定连接有安装架,所述检测机构安装在安装架的内顶壁上,所述底座的上端固定连接有位于检测机构位于下方的固定筒,所述固定筒的上端滑动插装有放置台,所述放置台靠近上端的侧壁上对称设有两个夹持机构,所述放置台的内部设有安装槽,所述安装槽的内部设有与两个夹持机构连接的驱动机构。本实用新型能够将轴承有效的夹紧固定,能够保证轴承在检测过程中的稳定性,检测精度高。

Description

一种轮毂轴承硬度检测机构
技术领域
本实用新型涉及轮毂轴承硬度检测技术领域,尤其涉及一种轮毂轴承硬度检测机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产中需要对表面硬度进行检测,来对轴承的使用安全性及稳定性有更好的提升,减少轴承在使用过程中带来的不良影响,对轴承的生产合格率及安全性有更好的提升,对轴承的工作状态及工作稳定性和安全性有更好的保障。
公开号为CN215218410U名称为一种轴承表面硬度检测装置的专利,其公开了一种轴承表面硬度检测装置,包括机箱,所述机箱的下方固定连接有面板,所述面板的上方固定连接有合页,所述合页的下方固定连接有检查门,所述检查门的内部开设有散热口,所述检查门的下方固定连接有把手,所述把手的下方平行设置有卡扣。该专利中仅通过设置托盘用于放置轴承,轴承缺乏有效的固定,稳定性较差,进而影响轴承硬度检测的结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轮毂轴承硬度检测机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轮毂轴承硬度检测机构,包括底座、检测机构,所述底座的上端固定连接有安装架,所述检测机构安装在安装架的内顶壁上,所述底座的上端固定连接有位于检测机构位于下方的固定筒,所述固定筒的上端滑动插装有放置台,所述放置台靠近上端的侧壁上对称设有两个夹持机构,所述放置台的内部设有安装槽,所述安装槽的内部设有与两个夹持机构连接的驱动机构。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹持机构包括固定连接在放置台侧壁上的固定块,所述固定块上转动连接有转动块,所述转动块的上侧壁固定连接有夹块。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动机构包括安装在安装槽内底壁上的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端朝上并固定连接有移动杆,所述安装槽的左右两侧壁上均贯穿设有条形槽,所述移动杆的两端分别滑动连接在两个条形槽的内部,所述移动杆的两端均转动连接有连杆,两个所述连杆远离移动杆的一端分别转动连接在两个转动块上。
作为本实用新型的进一步改进,所述放置台为矩形柱状结构,所述固定筒的内壁为与放置台适配的矩形槽结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹块的侧壁上设有弧形夹槽,所述弧形夹槽的侧壁上设有防滑纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座的下端设有四个脚垫,四个脚垫呈矩形分布在底座的下端四角处。
本实用新型的有益效果:
通过设置夹持机构、驱动机构,将待检测的轴承放置在放置台上,并使得轴座置于两个夹块之间,通过驱动机构能够驱动夹持机构动作,即能够通过两个夹块将轴承夹紧固定,能够保证轴承在检测过程中的稳定性,检测精度高。
通过设置第二电动伸缩杆、固定筒、放置台,通过第二电动伸缩杆能够驱动放置台进行升降,进而便于放置台上的轴承进行硬度检测,且通过固定筒能够对放置台的移动进行限位导向,保证放置台移动的稳定性。
本实用新型能够将轴承有效的夹紧固定,能够保证轴承在检测过程中的稳定性,检测精度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轮毂轴承硬度检测机构的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种轮毂轴承硬度检测机构的夹块的俯视结构示意图。
图中:1底座、2安装架、3检测机构、4放置台、5条形槽、6安装槽、7移动杆、8第一电动伸缩杆、9连杆、10固定筒、11第二电动伸缩杆、12夹块、13固定块、14转动块、15弧形夹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
图1-图3,一种轮毂轴承硬度检测机构,包括底座1、检测机构3,底座1的下端设有四个脚垫,四个脚垫呈矩形分布在底座1的下端四角处,底座1的上端固定连接有安装架2,检测机构3安装在安装架2的内顶壁上,底座1的上端固定连接有位于检测机构3位于下方的固定筒10,固定筒10的上端滑动插装有放置台4,放置台4为矩形柱状结构,固定筒10的内壁为与放置台4适配的矩形槽结构,放置台4靠近上端的侧壁上对称设有两个夹持机构,放置台4的内部设有安装槽6,安装槽6的内部设有与两个夹持机构连接的驱动机构。
本实用新型中,夹持机构包括固定连接在放置台4侧壁上的固定块13,固定块13上转动连接有转动块14,转动块14的上侧壁固定连接有夹块12,夹块12的侧壁上设有弧形夹槽15,弧形夹槽15的侧壁上设有防滑纹。
驱动机构包括安装在安装槽6内底壁上的第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8的伸缩端朝上并固定连接有移动杆7,安装槽6的左右两侧壁上均贯穿设有条形槽5,移动杆7的两端分别滑动连接在两个条形槽5的内部,移动杆7的两端均转动连接有连杆9,两个连杆9远离移动杆7的一端分别转动连接在两个转动块14上。
本实用新型使用时,将待检测的轴承放置在放置台4上,并使得轴座置于两个夹块12之间,启动第一电动伸缩杆8伸长,带动移动杆7上移,通过连杆9带动两个转动块14向上转动,即能够通过两个夹块12将轴承夹紧固定,能够保证轴承在检测过程中的稳定性,然后启动第二电动伸缩杆11伸长,带动放置台4上移,即可带动放置台4上移,通过检测机构3对轴承进行硬度检测。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮毂轴承硬度检测机构,包括底座(1)、检测机构(3),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有安装架(2),所述检测机构(3)安装在安装架(2)的内顶壁上,所述底座(1)的上端固定连接有位于检测机构(3)位于下方的固定筒(10),所述固定筒(10)的上端滑动插装有放置台(4),所述放置台(4)靠近上端的侧壁上对称设有两个夹持机构,所述放置台(4)的内部设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部设有与两个夹持机构连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承硬度检测机构,其特征在于,所述夹持机构包括固定连接在放置台(4)侧壁上的固定块(13),所述固定块(13)上转动连接有转动块(14),所述转动块(14)的上侧壁固定连接有夹块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承硬度检测机构,其特征在于,所述驱动机构包括安装在安装槽(6)内底壁上的第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的伸缩端朝上并固定连接有移动杆(7),所述安装槽(6)的左右两侧壁上均贯穿设有条形槽(5),所述移动杆(7)的两端分别滑动连接在两个条形槽(5)的内部,所述移动杆(7)的两端均转动连接有连杆(9),两个所述连杆(9)远离移动杆(7)的一端分别转动连接在两个转动块(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承硬度检测机构,其特征在于,所述放置台(4)为矩形柱状结构,所述固定筒(10)的内壁为与放置台(4)适配的矩形槽结构。
5.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承硬度检测机构,其特征在于,所述夹块(12)的侧壁上设有弧形夹槽(15),所述弧形夹槽(15)的侧壁上设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承硬度检测机构,其特征在于,所述底座(1)的下端设有四个脚垫,四个脚垫呈矩形分布在底座(1)的下端四角处。
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