CN221147067U - 一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚氯化铝干燥技术领域，且公开了一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，包括支撑板，支撑板上端后部安装有支撑座，支撑板前端壁上部安装有梯形箱；搅拌箱上安装有两个固定架，固定架下端均与支撑板固定连接，搅拌箱内部安装有搅拌杆，搅拌杆内部设置有加热丝；通过打开控制阀，聚氯化铝颗粒通过连接管进入到搅拌箱内，启动驱动电机，驱动电机通过带轮带动皮带进行转动，从而带动转动轴进行转动，带动搅拌杆进行转动，对聚氯化铝颗粒进行搅拌作业，将粘合在一起的聚氯化铝颗粒进行分开，搅拌杆内部设置有加热丝，可以对聚氯化铝颗粒进行加热作业，加快了聚氯化铝颗粒的干燥速率，得到彻底的干燥，不影响聚氯化铝净水剂的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氯化铝干燥技术领域，具体为一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置。
背景技术
目前市面上采用热风机对聚氯化铝净水剂进行干燥作业，降低了聚氯化铝颗粒的干燥速率，由于部分的聚氯化铝净水剂会粘合在一起，其内部无法彻底得到干燥作业，从而影响聚氯化铝净水剂的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，具备高效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
为实现上述高效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，包括支撑板，所述支撑板上端后部安装有支撑座，所述支撑板前端壁上部安装有梯形箱，所述梯形箱上端后部安装有进料槽，所述梯形箱前端壁上部安装有热风箱，所述热风箱连通梯形箱内部，所述梯形箱两侧壁下部均设置有排气网，所述梯形箱下端连接有连接管；
所述连接管下端安装有搅拌箱，所述搅拌箱上安装有两个固定架，所述固定架下端均与支撑板固定连接，所述搅拌箱内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆内部设置有加热丝，所述搅拌杆后端穿过搅拌箱且安装有转动轴，所述支撑座前端壁下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有带轮，所述驱动电机的带轮和转动轴之间设置有皮带，所述搅拌箱下端前部连接有排料管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管和排料管上均设置有控制阀，所述控制阀设置有两个，控制阀可以控制聚氯化铝净水剂的流速，方便控制作业。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座后端壁安装有固定座，所述固定座左侧壁上部设置有上存放箱，所述上存放箱下方设置有下存放箱，所述下存放箱左侧壁铰接有箱门，所述上存放箱和下存放箱内部均设置有多个隔板，打开箱门，可以在下存放箱和上存放箱进行物件的存放，实现存储功能。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料槽上端两侧均设置有滑槽，所述滑槽上滑动安装有防尘板，防尘板可以在避免聚氯化铝净水剂从梯形箱排出，提高了密封性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座左侧壁下部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与驱动电机和热风箱的输入端电性连接，方便进行作业。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板两侧壁均设置有两个滚轮，所述滚轮设置有四个，四个滚轮方便对装置进行移动，便于移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过打开控制阀，聚氯化铝颗粒通过连接管进入到搅拌箱内，启动驱动电机，驱动电机通过带轮带动皮带进行转动，从而带动转动轴进行转动，带动搅拌杆进行转动，对聚氯化铝颗粒进行搅拌作业，将粘合在一起的聚氯化铝颗粒进行分开，搅拌杆内部设置有加热丝，可以对聚氯化铝颗粒进行加热作业，加快了聚氯化铝颗粒的干燥速率，得到彻底的干燥，不影响聚氯化铝净水剂的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观示意图；
图3为本实用新型中搅拌箱的结构示意图；
图4为本实用新型中图1处A的放大示意图。
图中：1、梯形箱；2、热风箱；3、排气网；4、连接管；5、固定架；6、搅拌箱；7、排料管；8、支撑板；9、滚轮；10、下存放箱；11、驱动电机；12、皮带；13、PLC控制器；14、转动轴；15、箱门；16、上存放箱；17、固定座；18、搅拌杆；19、进料槽；20、防尘板；21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，驱动电机11、加热丝和热风箱2均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，包括支撑板8，支撑板8上端后部安装有支撑座，支撑板8前端壁上部安装有梯形箱1，梯形箱1上端后部安装有进料槽19，梯形箱1前端壁上部安装有热风箱2，热风箱2连通梯形箱1内部，梯形箱1两侧壁下部均设置有排气网3，梯形箱1下端连接有连接管4；
连接管4下端安装有搅拌箱6，搅拌箱6上安装有两个固定架5，固定架5下端均与支撑板8固定连接，搅拌箱6内部安装有搅拌杆18，搅拌杆18内部设置有加热丝，搅拌杆18后端穿过搅拌箱6且安装有转动轴14，支撑座前端壁下部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上设置有带轮，驱动电机11的带轮和转动轴14之间设置有皮带12，搅拌箱6下端前部连接有排料管7。
其中连接管4和排料管7上均设置有控制阀，控制阀设置有两个，控制阀可以控制聚氯化铝净水剂的流速，方便控制作业；支撑座后端壁安装有固定座17，固定座17左侧壁上部设置有上存放箱16，上存放箱16下方设置有下存放箱10，下存放箱10左侧壁铰接有箱门15，上存放箱16和下存放箱10内部均设置有多个隔板，打开箱门15，可以在下存放箱10和上存放箱16进行物件的存放，实现存储功能；进料槽19上端两侧均设置有滑槽21，滑槽21上滑动安装有防尘板20，防尘板20可以在避免聚氯化铝净水剂从梯形箱1排出，提高了密封性；支撑座左侧壁下部设置有PLC控制器13，PLC控制器13的输出端分别通过导线与驱动电机11和热风箱2的输入端电性连接，方便进行作业；支撑板8两侧壁均设置有两个滚轮9，滚轮9设置有四个，四个滚轮9方便对装置进行移动，便于移动。
本实用新型的工作原理是：推动装置到需要进行作业的地方，推开防尘板20，将聚氯化铝颗粒通过进料槽19倒入到梯形箱1内，在PLC控制器13上进行操作，热风箱2启动，空气通过热风箱2进入到梯形箱1内，对聚氯化铝颗粒进行加热作业，打开控制阀，聚氯化铝颗粒通过连接管4进入到搅拌箱6内，启动驱动电机11，驱动电机11通过带轮带动皮带12进行转动，从而带动转动轴14进行转动，带动搅拌杆18进行转动，对聚氯化铝颗粒进行搅拌作业，将粘合在一起的聚氯化铝颗粒进行分开，搅拌杆18内部设置有加热丝，可以对聚氯化铝颗粒进行加热作业，加快了聚氯化铝颗粒的干燥速率，完成干燥的聚氯化铝颗粒通过排料管7排到装置外部，打开箱门15，可以在下存放箱10和上存放箱16进行物件的存放，实现存储功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，包括支撑板(8)，所述支撑板(8)上端后部安装有支撑座，所述支撑板(8)前端壁上部安装有梯形箱(1)，所述梯形箱(1)上端后部安装有进料槽(19)，所述梯形箱(1)前端壁上部安装有热风箱(2)，所述热风箱(2)连通梯形箱(1)内部，所述梯形箱(1)两侧壁下部均设置有排气网(3)，所述梯形箱(1)下端连接有连接管(4)；
其特征在于：所述连接管(4)下端安装有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)上安装有两个固定架(5)，所述固定架(5)下端均与支撑板(8)固定连接，所述搅拌箱(6)内部安装有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)内部设置有加热丝，所述搅拌杆(18)后端穿过搅拌箱(6)且安装有转动轴(14)，所述支撑座前端壁下部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上设置有带轮，所述驱动电机(11)的带轮和转动轴(14)之间设置有皮带(12)，所述搅拌箱(6)下端前部连接有排料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，其特征在于：所述连接管(4)和排料管(7)上均设置有控制阀，所述控制阀设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，其特征在于：所述支撑座后端壁安装有固定座(17)，所述固定座(17)左侧壁上部设置有上存放箱(16)，所述上存放箱(16)下方设置有下存放箱(10)，所述下存放箱(10)左侧壁铰接有箱门(15)，所述上存放箱(16)和下存放箱(10)内部均设置有多个隔板。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，其特征在于：所述进料槽(19)上端两侧均设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)上滑动安装有防尘板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，其特征在于：所述支撑座左侧壁下部设置有PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)的输出端分别通过导线与驱动电机(11)和热风箱(2)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝净水剂生产干燥装置，其特征在于：所述支撑板(8)两侧壁均设置有两个滚轮(9)，所述滚轮(9)设置有四个。
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