CN221145441U - 一种止回自锁截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及止回自锁截止阀技术领域，尤其是一种止回自锁截止阀，包括截止阀和阀杆，所述截止阀的内壁与阀杆的外壁转动相连，所述阀杆的外壁上方转动连接有方板，所述方板的底部左右两侧分别固接有立板，所述立板的底部与截止阀的顶部相固接，所述阀杆的顶部连接有自锁结构，使竖杆的底部脱离方板的顶部圆口，接着配合把手带动顶盖转动，转动的顶盖带动阀杆转动，阀杆带动截止阀内部的阀板打开，结束后反向转动把手使顶盖带动阀杆回转，同时顶盖带动竖杆回转，竖杆导到方板顶部圆口时，弹簧提供回弹力使圆板带动竖杆向下移动，使竖杆与方板顶部圆口插接，完成自锁，提高了止回自锁截止阀的安全性，消除了止回自锁截止阀的使用局限性。

Description

一种止回自锁截止阀

技术领域

本实用新型涉及止回自锁截止阀技术领域，具体为一种止回自锁截止阀。

背景技术

止回自锁截止阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

例如授权公告号为“CN216009745U”的一种止回自锁截止阀，本实用新型通过设置锁止销孔、锁止机构和固定机构，当操作人员旋转阀杆带动阀瓣将阀体关闭之后，可以向上推动滑动块，随即拉动次连杆，使得销杆处于对应锁止销孔的位置，将销杆插入锁止销孔内，此时两根次连杆对转动扳手形成夹合固定效果，可以有效防止转动扳手和阀杆的回转，保证阀体的密封性不受影响，但是在止回自锁截止阀使用中，需要人工进行自锁结构的操作，实现截止阀的锁定，可是人工在操作时容易出现漏步骤的情况，也就是说在人工对止回自锁截止阀进行关闭后，并没有将自锁结构进行关闭，容易出现泄漏事故，降低了止回自锁截止阀的安全性，导致止回自锁截止阀存在使用局限性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决降低了止回自锁截止阀的安全性，导致止回自锁截止阀存在使用局限性的问题，而提出的一种止回自锁截止阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种止回自锁截止阀，包括截止阀和阀杆，所述截止阀的内壁与阀杆的外壁转动相连，所述阀杆的外壁上方转动连接有方板，所述方板的底部左右两侧分别固接有立板，所述立板的底部与截止阀的顶部相固接，所述阀杆的顶部连接有自锁结构，所述自锁结构的顶部左侧连接有把手。

优选的，所述自锁结构包括顶盖和竖杆，所述顶盖的底部与阀杆的顶部相固接，所述顶盖的顶部右侧与竖杆的外壁滑动卡接，所述竖杆的外壁下方固接有圆板，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶盖的底部和圆板的顶部相固接。

优选的，所述竖杆的外壁底部与方板的顶部圆口相插接，所述竖杆的顶部固接有圆球，所述顶盖的顶部左侧与把手的底部相固接。

优选的，所述截止阀的外壁前后两端分别固接有法兰，所述法兰的外侧固接有垫圈。

优选的，所述截止阀的外壁前后两侧分别转动连接有圆环，所述圆环的底部固接有螺杆。

优选的，所述螺杆的外壁螺纹连接有第一套板。

本实用新型提出的一种止回自锁截止阀，有益效果是：通过自锁结构中圆球带动竖杆向上移动，使竖杆的底部脱离方板的顶部圆口，接着配合把手带动顶盖转动，转动的顶盖带动阀杆转动，阀杆带动截止阀内部的阀板打开，结束后反向转动把手使顶盖带动阀杆回转，同时顶盖带动竖杆回转，竖杆导到方板顶部圆口时，弹簧提供回弹力使圆板带动竖杆向下移动，使竖杆与方板顶部圆口插接，完成自锁，提高了止回自锁截止阀的安全性，消除了止回自锁截止阀的使用局限性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中圆环、螺杆和第一套板的连接关系结构示意图；

图4为图1中第一套板、竖筒和第二套板的连接关系结构示意图。

图中：1、截止阀，2、自锁结构，201、顶盖，202、竖杆，203、圆板，204、弹簧，205、圆球，3、阀杆，4、方板，5、立板，6、把手，7、法兰，8、垫圈，9、圆环，10、螺杆，11、第一套板，12、竖筒，13、第二套板。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：请参阅图1-4：本实施例中，一种止回自锁截止阀，包括截止阀1和阀杆3，截止阀1的内壁与阀杆3的外壁转动相连，阀杆3受力通过截止阀1顶部轴承进行转动，阀杆3的外壁上方转动连接有方板4，阀杆3外壁上方受力通过方板4内壁轴承进行转动，方板4的底部左右两侧分别固接有立板5，立板5的底部与截止阀1的顶部相固接，阀杆3的顶部连接有自锁结构2，自锁结构2的顶部左侧连接有把手6。

自锁结构2包括顶盖201和竖杆202，顶盖201的底部与阀杆3的顶部相固接，顶盖201的顶部右侧与竖杆202的外壁滑动卡接，竖杆202受力通过顶盖201顶部上下滑动，竖杆202的外壁下方固接有圆板203，竖杆202的外壁套接有弹簧204，弹簧204的两端分别与顶盖201的底部和圆板203的顶部相固接，圆板203受力向上移动后通过弹簧204的弹力进行回弹，竖杆202的外壁底部与方板4的顶部圆口相插接，竖杆202的顶部固接有圆球205，圆球205便于带动竖杆202向上移动，顶盖201的顶部左侧与把手6的底部相固接，把手6便于带动顶盖201转动；

通过自锁结构2中圆球205带动竖杆202向上移动，使竖杆202的底部脱离方板4的顶部圆口，接着配合把手6带动顶盖201转动，转动的顶盖201带动阀杆3转动，阀杆3带动截止阀1内部的阀板打开，结束后反向转动把手6使顶盖201带动阀杆3回转，同时顶盖201带动竖杆202回转，竖杆202导到方板4顶部圆口时，弹簧204提供回弹力使圆板203带动竖杆202向下移动，使竖杆202与方板4顶部圆口插接，完成自锁，提高了止回自锁截止阀的安全性，消除了止回自锁截止阀的使用局限性。

截止阀1的外壁前后两端分别固接有法兰7，法兰7的外侧固接有垫圈8，垫圈8材质为橡胶起到密封作用，截止阀1的外壁前后两侧分别转动连接有圆环9，圆环9的底部固接有螺杆10，螺杆10的外壁螺纹连接有第一套板11，第一套板11受力通过螺杆10外壁上下转动。

工作原理：

在使用该截止阀1时，先使截止阀1前后两侧配合法兰7与外界管道连通，垫圈8可以对截止阀1和管道连接处起到密封作用，配合圆球205带动竖杆202向上移动，使竖杆202的底部脱离方板4的顶部圆口，接着配合把手6带动顶盖201转动，转动的顶盖201带动阀杆3转动，阀杆3带动截止阀1内部的阀板打开，结束后反向转动把手6使顶盖201带动阀杆3回转，同时顶盖201带动竖杆202回转，竖杆202导到方板4顶部圆口时，弹簧204提供回弹力使圆板203带动竖杆202向下移动，使竖杆202与方板4顶部圆口插接，完成自锁，圆环9可以在截止阀1的外壁转动，调整第一套板11位置，然后第一套板11与支撑面贴合，螺栓穿过第一套板11与支撑面连接，实现对截止阀1的支撑。

实施例2：请参阅图1-4：本实施例中，一种止回自锁截止阀，还包括竖筒12和第二套板13，竖筒12的内壁与螺杆10的外壁螺纹连接，竖筒12的外壁底部与第二套板13的内壁相固接。

工作原理：

在第一套板11距离支撑面较远时，使第一套板11在螺杆10的外壁旋下，接着将竖筒12内壁与螺杆10的外壁螺纹连接，使螺杆10的长度增加，保证第二套板13可以与支撑面贴合，然后螺栓穿过第二套板13与支撑面连接。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种止回自锁截止阀，包括截止阀（1）和阀杆（3），其特征在于：所述截止阀（1）的内壁与阀杆（3）的外壁转动相连，所述阀杆（3）的外壁上方转动连接有方板（4），所述方板（4）的底部左右两侧分别固接有立板（5），所述立板（5）的底部与截止阀（1）的顶部相固接，所述阀杆（3）的顶部连接有自锁结构（2），所述自锁结构（2）的顶部左侧连接有把手（6）。

2.根据权利要求1所述的一种止回自锁截止阀，其特征在于：所述自锁结构（2）包括顶盖（201）和竖杆（202），所述顶盖（201）的底部与阀杆（3）的顶部相固接，所述顶盖（201）的顶部右侧与竖杆（202）的外壁滑动卡接，所述竖杆（202）的外壁下方固接有圆板（203），所述竖杆（202）的外壁套接有弹簧（204），所述弹簧（204）的两端分别与顶盖（201）的底部和圆板（203）的顶部相固接。

3.根据权利要求2所述的一种止回自锁截止阀，其特征在于：所述竖杆（202）的外壁底部与方板（4）的顶部圆口相插接，所述竖杆（202）的顶部固接有圆球（205），所述顶盖（201）的顶部左侧与把手（6）的底部相固接。

4.根据权利要求1所述的一种止回自锁截止阀，其特征在于：所述截止阀（1）的外壁前后两端分别固接有法兰（7），所述法兰（7）的外侧固接有垫圈（8）。

5.根据权利要求1所述的一种止回自锁截止阀，其特征在于：所述截止阀（1）的外壁前后两侧分别转动连接有圆环（9），所述圆环（9）的底部固接有螺杆（10）。

6.根据权利要求5所述的一种止回自锁截止阀，其特征在于：所述螺杆（10）的外壁螺纹连接有第一套板（11）。