CN221144700U - 一种高效率多管路的打气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打气设备技术领域，且公开了一种高效率多管路的打气装置，包括气筒，所述气筒的上端固定连接有定位块，所述定位块上设置有转动机构，所述气筒的外端固定连接有握把，所述气筒的内部设置有打气机构，所述气筒的下端设置有排气机构。该高效率多管路的打气装置，打气装置具备多个连接口和排气仓，这意味着可以同时连接多个设备进行打气操作，提高了工作效率和生产效率，不再需要逐个打气，节省了时间和人力资源，打气装置配备了转动机构和电机驱动的打气机构，通过转动机构的转动和电机的控制，可以实现自动打气功能，同时，也可以通过手动操作把手进行打气，这样，用户可以根据需要选择自动打气或手动打气的方式，灵活应对不同情况。

Description

一种高效率多管路的打气装置

技术领域

本实用新型涉及打气设备技术领域，具体为一种高效率多管路的打气装置。

背景技术

打气装置是一种用于给轮胎、充气床、充气游泳池等物品充气的设备或工具，打气装置的主要功能是通过气泵将空气或其他气体注入被充气物体中，以增加其内部气压，使其充满空气或气体，以达到预期的效果，主要用于汽车、充气床和游泳池等常见的物品。

现有的打气装置只具有单个连接口，限制了其适用范围，不同的充气物品可能具有不同类型或尺寸的充气口，如果打气装置只能连接一种充气口，那么在充气其他类型的物品时就会面临困难，用户可能需要购买额外的适配器或使用其他打气装置，增加了不便和成本，且部分打气装置可能只支持自动打气或手动打气的功能，而不能同时提供两者的选择，若是自动打气功能损坏，并不能进行手动打气而是需要另外的打气装置进行打气，降低了实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率多管路的打气装置，以解决上述背景技术中提出的打气装置只具有单个连接口，限制了其适用范围，不同的充气物品可能具有不同类型或尺寸的充气口，如果打气装置只能连接一种充气口，那么在充气其他类型的物品时就会面临困难，用户可能需要购买额外的适配器或使用其他打气装置，增加了不便和成本，且部分打气装置可能只支持自动打气或手动打气的功能，而不能同时提供两者的选择，若是自动打气功能损坏，并不能进行手动打气而是需要另外的打气装置进行打气，降低了实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率多管路的打气装置，包括气筒，所述气筒的上端固定连接有定位块，所述定位块上设置有转动机构，所述气筒的外端固定连接有握把，所述气筒的内部设置有打气机构，所述气筒的下端设置有排气机构；

所述转动机构包括转动槽、转动盘、齿槽、电机、齿轮、连接板、压板、把手、转动块，所述定位块的前端转动连接有转动盘，所述定位块上开设有转动槽，所述转动盘的后端延伸至转动槽的后侧固定连接有把手。

优选的，所述转动盘上开设有齿槽，所述定位块的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述转动盘的前端转动连接有连接板，所述气筒的内部滑动连接有压板，所述压板的上端固定连接有转动块，所述转动块与连接板转动连接。

通过上述技术方案，转动把手，把手带动转动盘在定位块上转动，从而使转动盘带动连接板，实现压板在气筒做内往返运动，进行打气，也可使用电机转动带动齿轮，齿轮和齿槽啮合从而带动转动盘转动，实现自动打气。

优选的，所述打气机构包括透气孔、支撑杆、压力板、固定块、转板，所述压板上开设有多个透气孔，所述压板的下端延伸至气筒的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有压力板。

通过上述技术方案，透气孔可以提高进气效果，支撑板和压力板的设置确保气密性，防止漏气。

优选的，所述压力板设置有两个，两个所述压力板与气筒滑动连接，两个所述压力板上开设有相同的透气孔，两个所述压力板下端的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有转板，所述转板与压力板活动连接。

通过上述技术方案，当压力板在气筒里滑动，转板具有回力，当压力板往上移动时，气流会冲击转板，从而打开透气孔，进行进气，当压力板下压打气时，转板则堵住通气孔防止回气，从而将气压打入其他设备中。

优选的，所述排气机构包括排气仓、连接口、限位板、排气板，所述气筒的下端固定连接有排气仓，所述排气仓与气筒的内部相互连接，所述排气仓的外端设置有连接口，所述连接口设置有四个。

通过上述技术方案，多个连接口可以适配不同的外部连接头，从而不用更换，且四个连接口可以同时对多个物品实现同时打气，提高了效率

优选的，所述四个所述连接口与排气仓相互连接，所述排气仓内部的上下两侧固定连接有限位板，所述限位板设置有多个，所述排气仓的内部转动连接有排气板，所述排气板设置有四个。

通过上述技术方案，排气板在排气仓内转动，使得气流排出时排气板转动，吸入时则紧闭，限位板用来限制排气板的转动位置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率多管路的打气装置，具备以下有益效果：

1、该高效率多管路的打气装置，打气装置具备多个连接口和排气仓，这意味着可以同时连接多个设备进行打气操作，提高了工作效率和生产效率，不再需要逐个打气，节省了时间和人力资源。

2、该高效率多管路的打气装置，打气装置配备了转动机构和电机驱动的打气机构，通过转动机构的转动和电机的控制，可以实现自动打气功能，同时，也可以通过手动操作把手进行打气，这样，用户可以根据需要选择自动打气或手动打气的方式，灵活应对不同情况，提高了操作的便利性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的正剖结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的后视结构示意图；

图6为本实用新型的上视结构示意图；

图7为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、气筒；2、定位块；3、转动机构；4、握把；5、打气机构；6、排气机构；301、转动槽；302、转动盘；303、齿槽；304、电机；305、齿轮；306、连接板；307、压板；308、把手；309、转动块；501、透气孔；502、支撑杆；503、压力板；504、固定块；505、转板；601、排气仓；602、连接口；603、限位板；604、排气板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率多管路的打气装置，包括气筒1，气筒1的上端固定连接有定位块2，定位块2上设置有转动机构3，气筒1的外端固定连接有握把4，气筒1的内部设置有打气机构5，气筒1的下端设置有排气机构6；

转动机构3包括转动槽301、转动盘302、齿槽303、电机304、齿轮305、连接板306、压板307、把手308、转动块309，定位块2的前端转动连接有转动盘302，定位块2上开设有转动槽301，转动盘302的后端延伸至转动槽301的后侧固定连接有把手308。

具体的，转动盘302上开设有齿槽303，定位块2的上端固定连接有电机304，电机304的输出端固定连接有齿轮305，齿轮305与齿槽303啮合连接，转动盘302的前端转动连接有连接板306，气筒1的内部滑动连接有压板307，压板307的上端固定连接有转动块309，转动块309与连接板306转动连接。优点是，转动把手308，把手308带动转动盘302在定位块2上转动，从而使转动盘302带动连接板306，实现压板307在气筒1做内往返运动，进行打气，也可使用电机304转动带动齿轮305，齿轮305和齿槽303啮合从而带动转动盘302转动，实现自动打气。

实施例二：

如图2-7所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，打气机构5包括透气孔501、支撑杆502、压力板503、固定块504、转板505，压板307上开设有多个透气孔501，压板307的下端延伸至气筒1的内部固定连接有支撑杆502，支撑杆502上设置有压力板503。优点是，透气孔501可以提高进气效果，支撑板和压力板503的设置确保气密性，防止漏气。

具体的，压力板503设置有两个，两个压力板503与气筒1滑动连接，两个压力板503上开设有相同的透气孔501，两个压力板503下端的左右两侧均固定连接有固定块504，固定块504上转动连接有转板505，转板505与压力板503活动连接。优点是，当压力板503在气筒1里滑动，转板505具有回力，当压力板503往上移动时，气流会冲击转板505，从而打开透气孔501，进行进气，当压力板503下压打气时，转板505则堵住通气孔防止回气，从而将气压打入其他设备中。

具体的，排气机构6包括排气仓601、连接口602、限位板603、排气板604，气筒1的下端固定连接有排气仓601，排气仓601与气筒1的内部相互连接，排气仓601的外端设置有连接口602，连接口602设置有四个。优点是，多个连接口602可以适配不同的外部连接头，从而不用更换，且四个连接口602可以同时对多个物品实现同时打气，提高了效率

具体的，四个连接口602与排气仓601相互连接，排气仓601内部的上下两侧固定连接有限位板603，限位板603设置有多个，排气仓601的内部转动连接有排气板604，排气板604设置有四个。优点是，排气板604在排气仓601内转动，使得气流排出时排气板604转动，吸入时则紧闭，限位板603用来限制排气板604的转动位置。

在使用时，将需要打气的设备连接至连接口602，连接好后，启动电机304，电机304转动带动齿轮305转动，齿轮305与齿槽303啮合从而带动转动盘302在定位块2上转动，转动盘302转动，带动连接板306转动，连接板306在转动盘302上转动，从而带动转动块309推动压板307，透气孔501用来进气，当压板307在气筒1内滑动时，压板307带动支撑杆502，支撑杆502带动压力板503在气筒1内滑动，当压力板503向上滑动时，气流从上端进去，冲击转板505，转板505在固定块504上转动，从而打开压力板503上的透气孔501，进行进气，转板505具有回力，进气完毕后会回弹复位，下压压力板503时，气流会被推入排气仓601，排气仓601内的排气板604受到气流冲击从而转动，产生间隙，使气流通过连接口602进入外部充气设备，当继续进气时，排气板604会转动抵住限位板603，防止气体回流抽气，如果电机304损坏不能使用自动打气时，一只手握住握把4，另一手抓住把手308，转动把手308，把手308在转动槽301内转动，从带动转动盘302转动，实现手动打气的效果，多个连接口602可以适配不同的充气设备接口，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率多管路的打气装置，包括气筒(1)，其特征在于：所述气筒(1)的上端固定连接有定位块(2)，所述定位块(2)上设置有转动机构(3)，所述气筒(1)的外端固定连接有握把(4)，所述气筒(1)的内部设置有打气机构(5)，所述气筒(1)的下端设置有排气机构(6)；

所述转动机构(3)包括转动槽(301)、转动盘(302)、齿槽(303)、电机(304)、齿轮(305)、连接板(306)、压板(307)、把手(308)、转动块(309)，所述定位块(2)的前端转动连接有转动盘(302)，所述定位块(2)上开设有转动槽(301)，所述转动盘(302)的后端延伸至转动槽(301)的后侧固定连接有把手(308)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率多管路的打气装置，其特征在于：所述转动盘(302)上开设有齿槽(303)，所述定位块(2)的上端固定连接有电机(304)，所述电机(304)的输出端固定连接有齿轮(305)，所述齿轮(305)与齿槽(303)啮合连接，所述转动盘(302)的前端转动连接有连接板(306)，所述气筒(1)的内部滑动连接有压板(307)，所述压板(307)的上端固定连接有转动块(309)，所述转动块(309)与连接板(306)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效率多管路的打气装置，其特征在于：所述打气机构(5)包括透气孔(501)、支撑杆(502)、压力板(503)、固定块(504)、转板(505)，所述压板(307)上开设有多个透气孔(501)，所述压板(307)的下端延伸至气筒(1)的内部固定连接有支撑杆(502)，所述支撑杆(502)上设置有压力板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率多管路的打气装置，其特征在于：所述压力板(503)设置有两个，两个所述压力板(503)与气筒(1)滑动连接，两个所述压力板(503)上开设有相同的透气孔(501)，两个所述压力板(503)下端的左右两侧均固定连接有固定块(504)，所述固定块(504)上转动连接有转板(505)，所述转板(505)与压力板(503)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率多管路的打气装置，其特征在于：所述排气机构(6)包括排气仓(601)、连接口(602)、限位板(603)、排气板(604)，所述气筒(1)的下端固定连接有排气仓(601)，所述排气仓(601)与气筒(1)的内部相互连接，所述排气仓(601)的外端设置有连接口(602)，所述连接口(602)设置有四个。

6.根据权利要求5所述的一种高效率多管路的打气装置，其特征在于：所述四个所述连接口(602)与排气仓(601)相互连接，所述排气仓(601)内部的上下两侧固定连接有限位板(603)，所述限位板(603)设置有多个，所述排气仓(601)的内部转动连接有排气板(604)，所述排气板(604)设置有四个。