CN217518806U - 一种手持式气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手持式气泵，涉及气泵技术领域，其包括壳体，所述壳体内设置电机和气筒，所述气筒内设置活塞杆，所述活塞杆端壁上设置连接杆，所述连接杆与活塞杆铰接，所述壳体内转动设置有偏心轮，所述连接杆远离活塞杆一端与偏心轮相互铰接，所述电机的驱动轴与偏心轮之间设置有连接组件，所述电机通过连接组件带动偏心轮转动，所述电机的驱动轴上设置有风扇。本申请具有降低气泵生产成本的效果。

Description

一种手持式气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵技术领域，尤其是涉及一种手持式气泵。

背景技术

气泵是指通过不断压缩空气产生气压进而从封闭空间排除空气或者从封闭空间添加空气的一种装置，气泵具有抽气、打气、抽真空、增压、气体循环等用途。

现有的气泵中大多具有两个电机，其中一个电机用于带动气筒中的活塞杆运动，另一个电机用于带动风扇转动进行散热，两个电机同时工作才能达到良好的运行效果，但是两个电机设置在气泵内，不仅体积大同时气泵的生产成本高。

实用新型内容

为了使气泵体积变小，降低小型气泵的生产成本，本申请提供一种手持式气泵。

本申请提供的一种手持式气泵采用如下的技术方案：

一种手持式气泵，包括壳体，所述壳体内设置电机和气筒，所述气筒内设置活塞杆，所述活塞杆端壁上设置连接杆，所述连接杆与活塞杆铰接，所述壳体内转动设置有偏心轮，所述连接杆远离活塞杆一端与偏心轮相互铰接，所述电机的驱动轴与偏心轮之间设置有连接组件，所述电机通过连接组件带动偏心轮转动，所述电机的驱动轴上设置有风扇。

通过采用上述技术方案，电机驱动轴转动使连接组件带动偏心轮转动，偏心轮转动带动连接杆做往复运动，进而活塞杆在气筒内做往复运动不断压缩空气，电机转动带动风扇转动，风扇转动产生气流加速热量流失，活塞杆在气筒里做往复运动和风扇转动共用一个电机，减少气泵使用电机的数量，降低气泵的生产成本。

作为优选，所述连接组件包括驱动齿轮和连接齿纹，所述驱动齿轮与电机的驱动轴固定连接，所述连接齿纹设置在偏心轮侧壁，所述连接齿纹与驱动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，电机驱动轴转动带动驱动齿轮和风扇转动，驱动齿轮与偏心轮上的连接齿纹相啮合，进而驱动齿轮带动偏心轮转动，偏心轮转动带动连接杆做往复运动，进而活塞杆在气筒内做往复运动不断压缩空气，电机通过驱动齿轮和连接齿纹带动偏心轮转动，使气泵使用一个电机带动活塞杆运动和风扇转动，达到降低气泵生产成本的效果。

作为优选，所述偏心轮上开设若干个定位孔，所述连接杆与其中一定位孔可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，不同定位孔与圆心距离不同，连接杆与不同定位孔连接可以改变活塞杆在气筒内运动距离，减少生产不同偏心轮而产生的人力成本，简化生产步骤，降低气泵生产成本。

作为优选，所述连接杆上开设连接孔，所述连接杆上设置第一螺栓，所述第一螺栓贯穿连接孔与定位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一螺栓通过贯穿连接孔与定位孔螺纹连接将连接杆固定在定位孔上，使用者通过拆卸和安装第一螺栓改变连接杆的位置，达到便于调整连接杆与不同定位孔连接的效果。

作为优选，所述壳体包括底座和内壳，所述底座上开设若干固定槽，所述底座上设置有内壳，所述内壳上开设若干固定孔，所述内壳上设置若干第二螺栓，所述第二螺栓贯穿固定孔与固定槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二螺栓通过贯穿固定孔与固定槽螺纹连接将内壳固定在底座上，使用者通过松动第二螺栓拆卸内壳，进而对内壳内的零件进行调整，螺栓造价低且安装方便，降低气泵的生产成本。

作为优选，所述壳体还包括外壳，所述外壳共同套设在内壳和底座上，所述外壳上开设若干散热孔。

通过采用上述技术方案，外壳共同套设在内壳和底座上，外壳对内部的壳体和零件起到保护作用，外壳上开设散热孔便于气泵散热。

作为优选，所述壳体还包括一组侧面板，所述侧面板与底座可拆卸连接，所述侧面板与内壳可拆卸连接，所述侧面板与外壳两端相抵。

通过采用上述技术方案，侧面板通过与外壳两端相抵将外壳固定，减少使用其他工件固定外壳进而减少使用工件而产生的费用，降低气泵的生产成本。

作为优选，所述侧面板上固定设置有若干插块，所述插块上固定设置有卡接块，所述卡接块上设置有导向面，所述内壳和底座上均设置若干卡接槽，所述卡接槽供卡接块插设并相抵。

通过采用上述技术方案，插块具有韧性进而可以小范围动作，安装者操作插块将卡接块插设在卡接槽内，卡接块与卡接槽相抵将侧面板固定在底座和内壳上，卡接块上的导向面便于卡接块插设在卡接槽内，插块、卡接块和侧面板一体成型，减少工作人员固定插块和卡接块，减少人力成本，提高生产效率，进而降低生产成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置驱动齿轮和连接齿纹，使气泵使用一个电机带动活塞杆运动和风扇转动，达到降低气泵生产成本的效果；

2.通过设置第二螺栓、固定槽和固定孔，螺栓造价低且安装方便，降低气泵的生产成本；

3.通过设置插块、卡接块、导向面和卡接槽，减少人力成本，提高生产效率，进而降低生产成本。

附图说明

图1是本申请实施例中一种手持式气泵的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现一种手持式气泵内部的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例中一种手持式气泵的剖视图。

图5是图4中B部分的放大图。

附图标记说明：1、壳体；11、底座；111、固定槽；12、内壳；121、固定孔；122、第二螺栓；13、外壳；131、散热孔；14、侧面板；141、插块；142、卡接块；143、导向面；144、卡接槽；2、电机；3、风扇；4、气筒；41、活塞杆；5、偏心轮；51、定位孔；6、连接杆；61、连接孔；62、第一螺栓；7、连接组件；71、驱动齿轮；72、连接齿纹。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手持式气泵。参照图1至3，其包括壳体1，壳体1内固定设置电机2和气筒4，气筒4内设置有活塞杆41，活塞杆41的端壁上设置连接杆 6，连接杆 6与活塞杆41铰接，壳体1内转动设置偏心轮5，偏心轮5与连接杆 6铰接。偏心轮5与电机2的驱动轴之间设置有连接组件7，电机2通过连接组件7带动偏心轮5转动，连接组件7包括连接齿纹72和驱动齿轮71，偏心轮5上设置连接齿纹72，电机2的驱动轴上设置驱动齿轮71，驱动齿轮71与连接齿纹72相啮合，电机2的驱动轴上焊接风扇3。工作人员启动电机2，电机2驱动轴转动进而带动驱动齿轮71和风扇3转动，驱动齿轮71与偏心轮5上的连接齿纹72相啮合，进而驱动齿轮71带动偏心轮5转动，偏心轮5转动带动连接杆 6做往复运动，进而活塞杆41在气筒4内做往复运动不断压缩空气，转动的风扇3产生气流加速热量流失，气泵的活塞杆41和风扇3通过一个电机2带动运动，减少气泵中的电机2数量，降低气泵的生产成本。

为了减少生产不同偏心轮5而产生的生产成本，简化生产步骤，参照图3，偏心轮5上开设若干个定位孔 51，不同定位孔 51与偏心轮5圆心的距离不同，连接杆 6上开设连接孔61，连接孔61上设置第一螺栓62，第一螺栓62贯穿连接孔61与定位孔 51螺纹连接。第一螺栓62通过贯穿连接孔61与定位孔 51螺纹连接将连接杆 6固定在定位孔 51上，使用者通过拆卸和安装第一螺栓62将连接杆 6与不同定位孔 51固定，不同定位孔 51与圆心距离不同，连接杆 6与不同定位孔 51连接可以改变活塞杆41在气筒4内运动距离，达到使用一个偏心轮5就可以改变活塞杆41在气筒4内运动距离的效果，减少偏心轮5的制造进而减少人力成本，降低气泵的生产成本。

为了方便气泵的组装，参照图1至4，壳体1包括底座11、内壳12、外壳13和侧面板14。电机2、气筒4和偏心轮5设置在底座11上，内壳12位于底座11上，底座11上开设若干固定槽111，内壳12上开设若干固定孔121，内壳12上设置若干第二螺栓122，第二螺栓122贯穿固定孔121与固定槽111螺纹连接。内壳12通过第二螺栓122固定在底座11上，螺栓造价低且安装方便，降低气泵的生产成本。外壳13共同套设在内壳12和底座11上进而保护内部零件，外壳13上开设若干散热孔131便于风扇3产生的气流流动，侧面板14设置在底座11和内壳12两端，外壳13两端与侧面板14相抵，减少使用其他工件固定外壳13进而减少使用工件而产生的费用。

为了便于安装侧面板14，降低气泵的生产成本，参考图4和5，侧面板14上设置若干插块141，插块141由具有韧性的塑料材质制成，插块141上设置有卡接块142，插块141、卡接块142和侧面板14一体成型，卡接块142上设置有导向面143，内壳12和底座11上均开设若干卡接槽144，卡接槽144供卡接块142插设并相抵。安装者通过使插块141形变将卡接块142插设在卡接槽144内，卡接块142与卡接槽144相抵进而将侧面板14固定连接在底座11和内壳12上，减少使用人力固定插块141和卡接块142，降低人力成本，达到降低生产成本的效果。

本申请实施例一种手持式气泵的实施原理为：工作人员启动电机2，电机2驱动轴转动进而带动驱动齿轮71和风扇3转动，驱动齿轮71与偏心轮5上的连接齿纹72相啮合，进而驱动齿轮71带动偏心轮5转动，偏心轮5转动带动连接杆 6做往复运动，进而活塞杆41在气筒4内做往复运动不断压缩空气，转动的风扇3产生气流加速热量流失，气泵的活塞杆41和风扇3通过一个电机2带动运动，减少气泵中的电机2数量，减少使用电机而产生的费用，不仅使气泵体积变小且降低气泵的生产成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手持式气泵，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置电机(2)和气筒(4)，所述气筒(4)内设置活塞杆(41)，所述活塞杆(41)端壁上设置连接杆(6)，所述连接杆(6)与活塞杆(41)铰接，所述壳体(1)内转动设置有偏心轮(5)，所述连接杆(6)远离活塞杆(41)一端与偏心轮(5)相互铰接，其特征在于：所述电机(2)的驱动轴与偏心轮(5)之间设置有连接组件(7)，所述电机(2)通过连接组件(7)带动偏心轮(5)转动，所述电机(2)的驱动轴上设置有风扇(3)。

2.根据权利要求1所述的一种手持式气泵，其特征在于：所述连接组件(7)包括驱动齿轮(71)和连接齿纹(72)，所述驱动齿轮(71)与电机(2)的驱动轴固定连接，所述连接齿纹(72)设置在偏心轮(5)侧壁，所述连接齿纹(72)与驱动齿轮(71)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种手持式气泵，其特征在于：所述偏心轮(5)上开设若干个定位孔(51)，所述连接杆(6)与其中一定位孔(51)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种手持式气泵，其特征在于：所述连接杆(6)上开设连接孔(61)，所述连接杆(6)上设置第一螺栓(62)，所述第一螺栓(62)贯穿连接孔(61)与定位孔(51)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种手持式气泵，其特征在于：所述壳体(1)包括底座(11)和内壳(12)，所述底座(11)上开设若干固定槽(111)，所述底座(11)上设置有内壳(12)，所述内壳(12)上开设若干固定孔(121)，所述内壳(12)上设置若干第二螺栓(122)，所述第二螺栓(122)贯穿固定孔(121)与固定槽(111)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种手持式气泵，其特征在于：所述壳体(1)还包括外壳(13)，所述外壳(13)共同套设在内壳(12)和底座(11)上，所述外壳(13)上开设若干散热孔(131)。

7.根据权利要求6所述的一种手持式气泵，其特征在于：所述壳体(1)还包括一组侧面板(14)，所述侧面板(14)与底座(11)可拆卸连接，所述侧面板(14)与内壳(12)可拆卸连接，所述侧面板(14)与外壳(13)两端相抵。

8.根据权利要求7所述的一种手持式气泵，其特征在于：所述侧面板(14)上固定设置有若干插块(141)，所述插块(141)上固定设置有卡接块(142)，所述卡接块(142)上设置有导向面(143)，所述内壳(12)和底座(11)上均设置若干卡接槽(144)，所述卡接槽(144)供卡接块(142)插设并相抵。

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