CN221142153U - 一种出布轧水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溢流染色机技术领域，具体涉及一种出布轧水装置，包括染缸、固定框、出布口、密封盖、挡板、一号电机、出布辊、挤压辊和脱水组件，固定框位于染缸的前端，出布口设置于固定框内，密封盖与固定框铰接，挡板位于出布口的前端，一号电机与出布辊的一端转动连接，出布辊的另一端与出布口转动连接，并位于出布口内，挤压辊位于出布辊的上方，脱水组件包括两组调节件、箱体、支架、出风框和加热件，两组调节件对称设置，两组调节件位于固定框内，箱体位于染缸的前方，支架位于箱体的上方，出风框位于支架的上方，加热件位于箱体内，以此能更快捷的调节轧水压力，对轧水后的布料进行脱水处理，提升轧水效果。

Description

一种出布轧水装置

技术领域

本实用新型涉及溢流染色机技术领域，尤其涉及一种出布轧水装置。

背景技术

溢流染色机通过控制布匹在染缸中的浸润的时间，使布料染色，再将布料导出进行轧水处理，现将染缸内染色完成的布料导出时，布料携带大量的染液，直接导入出布装置进行轧水时，染液会滴落到染缸外部，对工作环境产生污染，还导致染液浪费严重。

为解决上述问题，现有技术专利(CN208995731U)公开了一种溢流染色机的轧水装置，涉及溢流染色机技术领域，包括染缸、出布口和封闭盖，封闭盖安装在出布口上并与染缸固定连接，染缸的所述出布口端连接有固定框，固定框安装在所述出布口上；固定框内安装有第一轧辊和第二轧辊，第一轧辊和第二轧辊转动连接在固定框上，第一轧辊与第二轧辊平行且在同一竖直平面内，本实用新型具有以下优点和效果：第一轧辊和第二轧辊可以将从出布口导出的布料中带有的染液去除，使得布料出布时不会将染液飞溅到出布装置上，不会产生污染。

但是上述现有技术中无法快速的将轧水后的布料进行脱水处理，轧水效果较差，且装置需要手动调节轧水压力，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出布轧水装置，解决了现有技术中无法快速的将轧水后的布料进行脱水处理，轧水效果较差，且装置需要手动调节轧水压力，影响作业效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种出布轧水装置，包括染缸、固定框、出布口、密封盖、挡板、一号电机、出布辊、挤压辊和脱水组件，所述固定框与所述染缸固定连接，并位于所述染缸的前端，所述出布口设置于所述固定框内，所述密封盖与所述固定框铰接，所述挡板与所述出布口固定连接，并位于所述出布口的前端，所述一号电机与所述出布辊的一端转动连接，所述出布辊的另一端与所述出布口转动连接，并位于所述出布口内，所述挤压辊位于所述出布辊的上方，所述脱水组件包括两组调节件、箱体、支架、出风框和加热件，两组所述调节件对称设置，两组所述调节件与所述挤压辊固定连接，并位于所述固定框内，所述箱体位于所述染缸的前方，所述支架与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述出风框与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述加热件位于所述箱体内。

其中，每组所述调节件包括二号电机、转动杆和移动块，所述二号电机与所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端与所述固定框转动连接，且所述转动杆表面具有螺纹，所述移动块与所述转动杆螺纹连接，所述转动杆贯穿所述移动块，且所述移动块的外侧与所述挤压辊固定连接。

其中，所述加热件包括风机、隔板和扇叶，所述风机的输出端贯穿所述隔板，并位于所述箱体内，所述隔板与所述箱体固定连接，并位于所述风机的上方，所述扇叶与所述风机的输出端固定连接，并位于所述隔板的上方。

其中，所述加热件还包括多个加热管、下风管和上风管，多个所述加热管与所述箱体卡接，并位于所述扇叶的上方，所述下风管的前端与所述箱体固定连接，所述下风管的后端与所述出风框的上方固定连接，所述上风管的前端与所述箱体固定连接，所述上风管的后端与所述出风框的下方固定连接，且所述箱体与所述下风管和所述上风管的前端连通，所述出风框与所述下风管和所述上风管的后端连通。

其中，所述固定框具有适配所述移动块的滑槽，所述箱体具有适配多个所述加热管的卡槽，所述出风框的内侧上下两端具有多个通孔，且多个所述通孔与所述下风管和所述上风管连通。

其中，所述出布轧水装置还包括控制板和温度传感器，所述控制板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧，所述温度传感器贯穿所述箱体，并位于所述箱体的上方。

本实用新型的一种出布轧水装置，两组所述调节件与所述挤压辊固定连接，并位于所述固定框内，所述箱体位于所述染缸的前方，所述支架与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述出风框与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述加热件位于所述箱体内，在具体进行使用时，通过所述调节件移动所述挤压辊，所述一号电机运行，所述出布辊转动，布料从所述出布辊和所述挤压辊之间通过进行轧水工作，完成后将布料导入所述出风框内，所述箱体通过所述支架固定所述出风框，所述出风框对布料的上方和下方进行脱水处理，以此方法能够有效解决无法快速的将轧水后的布料进行脱水处理，轧水效果较差，且装置需要手动调节轧水压力，影响作业效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的调节件的正视图。

图3是本实用新型的第一实施例的脱水组件的正视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

101-染缸、102-固定框、103-出布口、104-密封盖、105-挡板、106-一号电机、107-出布辊、108-挤压辊、109-二号电机、110-转动杆、111-移动块、112-箱体、113-支架、114-风机、115-扇叶、116-加热管、117-下风管、118-上风管、119-出风框、120-隔板、121-滑槽、122-卡槽、123-通孔、201-控制板、202-温度传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的调节件的正视图，图3是本实用新型的第一实施例的脱水组件的正视图，图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

本实用新型提供一种出布轧水装置，包括染缸101、固定框102、出布口103、密封盖104、挡板105、一号电机106、出布辊107、挤压辊108和脱水组件，所述脱水组件包括两组调节件、箱体112、支架113、出风框119和加热件，每组所述调节件包括二号电机109、转动杆110和移动块111，所述加热件包括风机114、隔板120、扇叶115、多个加热管116、下风管117和上风管118，前述方案解决了无法快速的将轧水后的布料进行脱水处理，轧水效果较差，且装置需要手动调节轧水压力，影响作业效率的问题。

针对本具体实施方式，所述固定框102与所述染缸101固定连接，并位于所述染缸101的前端，所述出布口103设置于所述固定框102内，所述密封盖104与所述固定框102铰接，所述，布料在所述染缸101内染色，染色完成后打开所述密封盖104，通过所述固定框102内的所述出布口103导出，作业完成后闭合所述密封盖104，防止所述染缸101内的原料遭受污染，利于存放。

其中，所述挡板105与所述出布口103固定连接，并位于所述出布口103的前端，所述一号电机106与所述出布辊107的一端转动连接，所述出布辊107的另一端与所述出布口103转动连接，并位于所述出布口103内，所述挤压辊108位于所述出布辊107的上方，所述脱水组件包括两组调节件、箱体112、支架113、出风框119和加热件，两组所述调节件对称设置，两组所述调节件与所述挤压辊108固定连接，并位于所述固定框102内，所述箱体112位于所述染缸101的前方，所述支架113与所述箱体112固定连接，并位于所述箱体112的上方，所述出风框119与所述支架113固定连接，并位于所述支架113的上方，所述加热件位于所述箱体112内，通过所述调节件移动所述挤压辊108，所述一号电机106运行，所述出布辊107转动，布料从所述出布辊107和所述挤压辊108之间通过进行作业，所述挡板105抵挡布料在作业时飞溅出的染料，并通过所述挡板105将飞溅的染料流动回所述染缸101内，完成后将布料导入所述出风框119内，所述箱体112通过所述支架113固定所述出风框119，所述出风框119对布料的上方和下方进行脱水处理，以此能快速的调节轧水压力，快速对扎实后的布料进行脱水处理，提升作业效率。

其次，所述二号电机109与所述转动杆110的一端固定连接，所述转动杆110的另一端与所述固定框102转动连接，且所述转动杆110表面具有螺纹，所述移动块111与所述转动杆110螺纹连接，所述转动杆110贯穿所述移动块111，且所述移动块111的外侧与所述挤压辊108固定连接，所述二号电机109运行，所述转动杆110转动，带动所述移动块111上下移动，以此完成对所述挤压辊108的调节，达到快速调节轧水压力的目的。

同时，所述风机114的输出端贯穿所述隔板120，并位于所述箱体112内，所述隔板120与所述箱体112固定连接，并位于所述风机114的上方，所述扇叶115与所述风机114的输出端固定连接，并位于所述隔板120的上方，所述风机114运行，带动所述扇叶115转动，所述隔板120放置所述风机114过热，提高装置的使用寿命。

另外，多个所述加热管116与所述箱体112卡接，并位于所述扇叶115的上方，所述下风管117的前端与所述箱体112固定连接，所述下风管117的后端与所述出风框119的上方固定连接，所述上风管118的前端与所述箱体112固定连接，所述上风管118的后端与所述出风框119的下方固定连接，且所述箱体112与所述下风管117和所述上风管118的前端连通，所述出风框119与所述下风管117和所述上风管118的后端连通，多个所述加热管116参数热风，通过所述下风管117和所述上风管118输送至所述出风框119，对布料进行脱水处理，以此能更加快对布料的脱水作业，提高工作效率。

其次，所述固定框102具有适配所述移动块111的滑槽121，所述箱体112具有适配多个所述加热管116的卡槽122，所述出风框119的内侧上下两端具有多个通孔123，且多个所述通孔123与所述下风管117和所述上风管118连通，所述移动槽在所述滑槽121内移动，使其所述调节件运行更稳定，所述卡槽122固定所述加热管116，防止所述加热管116移动，通过多个所述通孔123使其出风更均匀，使得布料均匀受风，同时完成脱水作业。

使用本实施例的一种出布轧水装置，通过设置染缸101、固定框102、出布口103、密封盖104、挡板105、一号电机106、出布辊107、挤压辊108和脱水组件，在具体进行使用时，将所述箱体112放置于所述染缸101的前方，布料在所述染缸101染色完成后，打开所述密封盖104，运行所述二号电机109，所述转动杆110带动所述移动块111在所述滑槽121内运动，调节所述挤压辊108，调节完成后将布料的一端从所述染缸101内拿出，通过所述固定框102的所述出布口103，将布料导出至所述出布辊107和所述挤压辊108之间，运行所述一号电机106，所述出布辊107转动，对布料进行轧水处理，所述挡板105抵挡布料在作业时飞溅出的染料，并通过所述挡板105将飞溅的染料流动回所述染缸101内，将轧水完成的布料运送至所述出风框119内，所述箱体112内的所述风机114运行，所述隔板120上方的所述扇叶115转动，所述加热管116与所述卡槽122固定，通过所述加热管116从所述下风管117和所述上风管118将热风吹出，布料经过所述出风框119时，通过所述出风框119内的上下两端的多个所述通孔123对布料进行均匀烘干，以此提升轧水效果，无需手动调节轧水压力。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

本实用新型提供了一种出布轧水装置包括控制板201和温度传感器202。

针对本具体实施方式，所述控制板201与所述箱体112固定连接，并位于所述箱体112的外侧，所述温度传感器202贯穿所述箱体112，并位于所述箱体112的上方，通过所述温度传感器202将所述箱体112内温度反馈给所述控制板201，通过所述控制板201可调节所述加热管116的加热温度。

使用本实施例的一种出布轧水装置，通过设置控制板201和温度传感器202，在具体进行使用时，通过所述控制板201设置需要的加热温度，通过所述温度传感器202反馈所述箱体112内目前温度，便于观察加热温度，提升装置的实用性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种出布轧水装置，包括染缸、固定框、出布口和密封盖，所述固定框与所述染缸固定连接，并位于所述染缸的前端，所述出布口设置于所述固定框内，所述密封盖与所述固定框铰接，其特征在于，

还包括挡板、一号电机、出布辊、挤压辊和脱水组件，所述挡板与所述出布口固定连接，并位于所述出布口的前端，所述一号电机与所述出布辊的一端转动连接，所述出布辊的另一端与所述出布口转动连接，并位于所述出布口内，所述挤压辊位于所述出布辊的上方，所述脱水组件包括两组调节件、箱体、支架、出风框和加热件，两组所述调节件对称设置，两组所述调节件与所述挤压辊固定连接，并位于所述固定框内，所述箱体位于所述染缸的前方，所述支架与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述出风框与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述加热件位于所述箱体内。

2.如权利要求1所述的出布轧水装置，其特征在于，

每组所述调节件包括二号电机、转动杆和移动块，所述二号电机与所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端与所述固定框转动连接，且所述转动杆表面具有螺纹，所述移动块与所述转动杆螺纹连接，所述转动杆贯穿所述移动块，且所述移动块的外侧与所述挤压辊固定连接。

3.如权利要求2所述的出布轧水装置，其特征在于，

所述加热件包括风机、隔板和扇叶，所述风机的输出端贯穿所述隔板，并位于所述箱体内，所述隔板与所述箱体固定连接，并位于所述风机的上方，所述扇叶与所述风机的输出端固定连接，并位于所述隔板的上方。

4.如权利要求3所述的出布轧水装置，其特征在于，

所述加热件还包括多个加热管、下风管和上风管，多个所述加热管与所述箱体卡接，并位于所述扇叶的上方，所述下风管的前端与所述箱体固定连接，所述下风管的后端与所述出风框的上方固定连接，所述上风管的前端与所述箱体固定连接，所述上风管的后端与所述出风框的下方固定连接，且所述箱体与所述下风管和所述上风管的前端连通，所述出风框与所述下风管和所述上风管的后端连通。

5.如权利要求4所述的出布轧水装置，其特征在于，

所述固定框具有适配所述移动块的滑槽，所述箱体具有适配多个所述加热管的卡槽，所述出风框的内侧上下两端具有多个通孔，且多个所述通孔与所述下风管和所述上风管连通。

6.如权利要求5所述的出布轧水装置，其特征在于，

所述出布轧水装置还包括控制板和温度传感器，所述控制板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧，所述温度传感器贯穿所述箱体，并位于所述箱体的上方。