CN110670282A - 一种纺织原料染色加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其为一种纺织原料染色加工装置，包括箱体，所述箱体内腔的一侧焊接有染料盒，所述箱体的一侧且位于染料盒的两侧均开设有通槽，且通槽的内壁轴承支撑有挡轮，所述箱体一侧的顶部焊接有放料轮；本发明通过箱体、染料盒、挡轮、放料轮、收卷机构、烘干机构、加热机构、导向轮、刮滤组件、压轮和底轮的设置，使纺织原料染色加工装置具备快速对纺织品进行烘干的优点，同时解决了现有的纺织品原料染色加工装置并不具备烘干的功能，因此在染色结束后，需要耗费相当长的时间来对纺织品进行晾晒，不仅降低了纺织品加工的效率，而且占用了大量的车间使用面积，造成资源浪费的问题。

Description

一种纺织原料染色加工装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织原料染色加工装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，是利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。

现有的纺织品原料染色加工装置并不具备烘干的功能，因此在染色结束后，需要耗费相当长的时间来对纺织品进行晾晒，不仅降低了纺织品加工的效率，而且占用了大量的车间使用面积，造成资源的浪费，为此我们提出一种具备快速烘干功能的纺织品染色装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织原料染色加工装置，具备快速对纺织品进行烘干的优点，解决了现有的纺织品原料染色加工装置并不具备烘干的功能，因此在染色结束后，需要耗费相当长的时间来对纺织品进行晾晒，不仅降低了纺织品加工的效率，而且占用了大量的车间使用面积，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织原料染色加工装置，包括箱体，所述箱体内腔的一侧焊接有染料盒，所述箱体的一侧且位于染料盒的两侧均开设有通槽，且通槽的内壁轴承支撑有挡轮，所述箱体一侧的顶部焊接有放料轮，所述箱体一侧的底部焊接有收卷机构，所述箱体的底部固定安装有烘干机构，所述箱体内腔的另一侧固定安装有加热机构，所述箱体内腔的上下两侧均焊接有导向轮，所述箱体内腔的顶部且位于导向轮的一侧焊接有刮滤组件，所述箱体内腔的顶部且位于刮滤组件的一侧焊接有压轮，所述染料盒内腔的底部焊接有底轮。

优选的，所述收卷机构包括电机，所述电机的顶部与箱体的底部固定安装，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带传动连接有从动轮，所述箱体一侧的底部焊接有收卷轮，所述从动轮的背面通过转轴与收卷轮的正面焊接。

优选的，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的顶部与箱体的底部固定安装，所述热风机的进风处连通有防尘罩，所述热风机的出风处通过导管贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有框架，所述框架为中空设计，所述框架的形状为矩形，所述框架内腔的上下两侧均连通有喷气头。

优选的，所述加热机构包括隔离箱，所述隔离箱的一侧与箱体内腔的另一侧焊接，所述隔离箱的内壁固定安装有加热器，所述隔离箱的一侧嵌设有金属板。

优选的，所述刮滤组件包括套管，所述套管的顶部与箱体内腔的顶部焊接，所述套管的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有刮轮，所述刮轮延伸到套管的外部，所述滑块的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与套管内腔的顶部焊接。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有负压机，所述负压机的一侧连通有连接管，所述连接管远离负压机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有负压头。

优选的，所述箱体的正面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正面开设有观察窗，所述箱门的正面且位于观察窗的下方固定安装有把手。

优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有万向轮，所述万向轮的一侧固定安装有锁止器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过箱体、染料盒、挡轮、放料轮、收卷机构、烘干机构、加热机构、导向轮、刮滤组件、压轮和底轮的设置，使纺织原料染色加工装置具备快速对纺织品进行烘干的优点，同时解决了现有的纺织品原料染色加工装置并不具备烘干的功能，因此在染色结束后，需要耗费相当长的时间来对纺织品进行晾晒，不仅降低了纺织品加工的效率，而且占用了大量的车间使用面积，造成资源浪费的问题。

2、本发明通过收卷机构的设置，能够在纺织品印染烘干过后直接进行收卷，进一步的增加了工作效率，通过烘干机构的设置，能够将外界的气体抽取，并且进行加热，然后喷向印染后的纺织品，对其进行快速烘干，使其表面的颜料快速干燥，通过加热机构的设置，能够对刚印染后的纺织品进行预加热，辅助烘干机构增加烘干效率，通过刮滤组件的设置，能够在纺织品印染过后，将其表面多余的颜料刮除，防止多余的颜料残留。

3、本发明通过负压机的设置，能够在进布的时候，将布料表面的灰尘杂质进行吸除，提升印染质量，通过箱门和观察窗的设置，能够在印染的时候，方便工人对内部情况进行观察，通过支腿和万向轮的设置，能够增加该装置的机动性，使其移动的时候更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明框架局部左视剖面图；

图3为本发明结构正视图；

图4为本发明套管的正视剖面图。

图中：1、箱体；2、染料盒；3、挡轮；4、放料轮；5、收卷机构；6、烘干机构；7、加热机构；8、导向轮；9、刮滤组件；10、压轮；11、底轮；12、负压机；13、连接管；14、负压头；15、箱门；16、观察窗；17、把手；18、支腿；19、万向轮；51、电机；52、主动轮；53、从动轮；54、收卷轮；61、热风机；62、防尘罩；63、框架；64、喷气头；71、隔离箱；72、加热器；73、金属板；91、套管；92、滑块；93、刮轮；94、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺织原料染色加工装置，包括箱体1，箱体1内腔的一侧焊接有染料盒2，箱体1的一侧且位于染料盒2的两侧均开设有通槽，且通槽的内壁轴承支撑有挡轮3，箱体1一侧的顶部焊接有放料轮4，箱体1一侧的底部焊接有收卷机构5，箱体1的底部固定安装有烘干机构6，箱体1内腔的另一侧固定安装有加热机构7，箱体1内腔的上下两侧均焊接有导向轮8，箱体1内腔的顶部且位于导向轮8的一侧焊接有刮滤组件9，箱体1内腔的顶部且位于刮滤组件9的一侧焊接有压轮10，染料盒2内腔的底部焊接有底轮11，通过箱体1、染料盒2、挡轮3、放料轮4、收卷机构5、烘干机构6、加热机构7、导向轮8、刮滤组件9、压轮10和底轮11的设置，使纺织原料染色加工装置具备快速对纺织品进行烘干的优点，同时解决了现有的纺织品原料染色加工装置并不具备烘干的功能，因此在染色结束后，需要耗费相当长的时间来对纺织品进行晾晒，不仅降低了纺织品加工的效率，而且占用了大量的车间使用面积，造成资源浪费的问题。

本实施例中，具体的，收卷机构5包括电机51，电机51的顶部与箱体1的底部固定安装，电机51的输出轴焊接有主动轮52，主动轮52的一侧通过皮带传动连接有从动轮53，箱体1一侧的底部焊接有收卷轮54，从动轮53的背面通过转轴与收卷轮54的正面焊接，通过收卷机构5的设置，能够在纺织品印染烘干过后直接进行收卷，进一步的增加了工作效率。

本实施例中，具体的，烘干机构6包括热风机61，热风机61的顶部与箱体1的底部固定安装，热风机61的进风处连通有防尘罩62，热风机61的出风处通过导管贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有框架63，框架63为中空设计，框架63的形状为矩形，框架63内腔的上下两侧均连通有喷气头64，通过烘干机构6的设置，能够将外界的气体抽取，并且进行加热，然后喷向印染后的纺织品，对其进行快速烘干，使其表面的颜料快速干燥。

本实施例中，具体的，加热机构7包括隔离箱71，隔离箱71的一侧与箱体1内腔的另一侧焊接，隔离箱71的内壁固定安装有加热器72，隔离箱71的一侧嵌设有金属板73，通过加热机构7的设置，能够对刚印染后的纺织品进行预加热，辅助烘干机构6增加烘干效率。

本实施例中，具体的，刮滤组件9包括套管91，套管91的顶部与箱体1内腔的顶部焊接，套管91的内腔滑动连接有滑块92，滑块92的底部焊接有刮轮93，刮轮93延伸到套管91的外部，滑块92的顶部焊接有弹簧94，弹簧94的顶端与套管91内腔的顶部焊接，通过刮滤组件9的设置，能够在纺织品印染过后，将其表面多余的颜料刮除，防止多余的颜料残留。

本实施例中，具体的，箱体1的顶部固定安装有负压机12，负压机12的一侧连通有连接管13，连接管13远离负压机12的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有负压头14，通过负压机12的设置，能够在进布的时候，将布料表面的灰尘杂质进行吸除，提升印染质量。

本实施例中，具体的，箱体1的正面通过合页活动连接有箱门15，箱门15的正面开设有观察窗16，箱门15的正面且位于观察窗16的下方固定安装有把手17，通过箱门15和观察窗16的设置，能够在印染的时候，方便工人对内部情况进行观察。

本实施例中，具体的，箱体1底部的四角均焊接有支腿18，支腿18的底部焊接有万向轮19，万向轮19的一侧固定安装有锁止器，通过支腿18和万向轮19的设置，能够增加该装置的机动性，使其移动的时候更加方便。

工作原理：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，工人将布料卷放置在放料轮4上，然后将布料依次穿过挡轮3、压轮10、底轮11、导向轮8最后收卷在收卷轮54上，然后向染料盒2中倒入染料，此时，电机51、负压机12、热风机61和加热器72启动，电机51的输出轴带动主动轮52旋转，主动轮52通过皮带带动从动轮53旋转，从动轮53带动收卷轮54旋转，收卷轮54对布料进行收卷，并且当布料通过负压头14的时候，负压机12产生负压，将布料表面的灰尘杂质吸取并且排到外部，布料经过染料印染后经过底轮11的时候，弹簧94的作用会推动滑块92向下移动，滑块92在移动的过程中会带动刮轮93向下移动，刮轮93与压轮10配合对纺织品进行压合，将其表面多余的染料挤出，印染后的布料经过金属板73的时候，加热器72发出热量，并且通过金属板73进行传导，对纺织品进行预加热，使其温度上升，当纺织品经过框架63的时候，热风机61将外界的气体抽取，并且进行加热，然后将气体通过导管、框架63和喷气头64吹在纺织品的表面，使其表面的颜料快速干燥，烘干后的纺织品经过收卷轮54进行收卷，从而完成整个染色过程。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织原料染色加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的一侧焊接有染料盒(2)，所述箱体(1)的一侧且位于染料盒(2)的两侧均开设有通槽，且通槽的内壁轴承支撑有挡轮(3)，所述箱体(1)一侧的顶部焊接有放料轮(4)，所述箱体(1)一侧的底部焊接有收卷机构(5)，所述箱体(1)的底部固定安装有烘干机构(6)，所述箱体(1)内腔的另一侧固定安装有加热机构(7)，所述箱体(1)内腔的上下两侧均焊接有导向轮(8)，所述箱体(1)内腔的顶部且位于导向轮(8)的一侧焊接有刮滤组件(9)，所述箱体(1)内腔的顶部且位于刮滤组件(9)的一侧焊接有压轮(10)，所述染料盒(2)内腔的底部焊接有底轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述收卷机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的顶部与箱体(1)的底部固定安装，所述电机(51)的输出轴焊接有主动轮(52)，所述主动轮(52)的一侧通过皮带传动连接有从动轮(53)，所述箱体(1)一侧的底部焊接有收卷轮(54)，所述从动轮(53)的背面通过转轴与收卷轮(54)的正面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括热风机(61)，所述热风机(61)的顶部与箱体(1)的底部固定安装，所述热风机(61)的进风处连通有防尘罩(62)，所述热风机(61)的出风处通过导管贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连通有框架(63)，所述框架(63)为中空设计，所述框架(63)的形状为矩形，所述框架(63)内腔的上下两侧均连通有喷气头(64)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述加热机构(7)包括隔离箱(71)，所述隔离箱(71)的一侧与箱体(1)内腔的另一侧焊接，所述隔离箱(71)的内壁固定安装有加热器(72)，所述隔离箱(71)的一侧嵌设有金属板(73)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述刮滤组件(9)包括套管(91)，所述套管(91)的顶部与箱体(1)内腔的顶部焊接，所述套管(91)的内腔滑动连接有滑块(92)，所述滑块(92)的底部焊接有刮轮(93)，所述刮轮(93)延伸到套管(91)的外部，所述滑块(92)的顶部焊接有弹簧(94)，所述弹簧(94)的顶端与套管(91)内腔的顶部焊接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有负压机(12)，所述负压机(12)的一侧连通有连接管(13)，所述连接管(13)远离负压机(12)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连通有负压头(14)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过合页活动连接有箱门(15)，所述箱门(15)的正面开设有观察窗(16)，所述箱门(15)的正面且位于观察窗(16)的下方固定安装有把手(17)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均焊接有支腿(18)，所述支腿(18)的底部焊接有万向轮(19)，所述万向轮(19)的一侧固定安装有锁止器。

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