CN221141880U - 一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型钢构件酸洗酸雾集气罩系统，包括酸洗槽，清洗槽，轨车，集气罩；集气罩设置在酸洗槽和清洗槽外围，集气罩顶部设有与轨车的运行轨道相匹配的轨道口，轨车用以吊装并移动酸洗件；集气罩包括功能区和缓冲区，缓冲区设置于功能区的两端；功能区设置有抽风口，功能区和缓冲区均设置有检查门；缓冲区的两端设置有保护件，进料侧缓冲区设置有鼓风机，出料侧缓冲区设置有烘干装置。本实用新型可提高大型钢构件酸洗生产效率，减少车间酸雾污染，有效降低酸雾处理投资与运行成本。
Description
技术领域
本实用新型具体为一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统。
背景技术
大型钢构件除锈工艺阶段通常用到酸洗槽，然而酸洗槽酸雾易挥发到空气中，不仅污染环境，也严重损害工作人员的健康。现有的酸雾收集系统收集不够完善，车间空气污染严重，且收集达不到预期要求，处理设施投资费用较大，运行维护成本增加，加重企业负担。
中国专利公开了201620989315.8的“一种热浸镀锌酸洗槽的酸雾控制装置，该装置虽然有效防止酸雾直接排放到空气中，但是通过设置酸洗槽盖使整个酸洗槽呈密封状态，并不利于大型钢构酸洗件的吊装转移，从而影响生产效率。
中国专利公开了201810164172.0的“一种酸洗槽酸雾收集系统，该装置虽然有效防止酸雾直接排放到空气中，但是清洗槽浸泡并不能使得酸洗件完全洗净,酸洗件离开清洗槽通过吸水毛刷并不能擦干残留酸液，酸洗件离开功能区并未干燥容易残留，从而造成二次锈蚀。另外吸水毛刷的酸液如何清理和以及更换也是一个难题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，包括酸洗槽，清洗槽，轨车，集气罩，所述集气罩设置在所述酸洗槽和清洗槽外围，所述集气罩的顶部设有与所述轨车的运行轨道相匹配的轨道口，所述轨车用以吊装并移动酸洗件，所述集气罩包括功能区和缓冲区，所述缓冲区设置于功能区的两端，所述酸洗槽和清洗槽位于集气罩的功能区，所述功能区设置有抽风口，所述功能区和缓冲区均设置有检查门，所述缓冲区的两端设置有保护件，进料侧缓冲区设置有鼓风机，出料侧缓冲区设置有烘干装置。
作为优选，轨道口的两个侧边设有密封件一，密封件一为柔性橡胶密封件(橡胶密封件价格低廉，且密封性好，另外耐酸雾腐蚀、质地柔软，不影响轨车的运行)，可使集气罩的顶部实现密封，防止酸雾排放到外部空气中。
作为优选，酸洗槽和清洗槽沿轨道呈纵向排布，轨车的运行轨道位于酸洗槽和清洗槽的正上方。所述酸洗槽采用电加热装置可提高酸液温度，加速去除酸洗件表面锈迹油污，所述清洗槽采用超声波清洗装置使得酸洗件与清洗液接触更加充分，有效去除表面残留酸液。本实用新型上述技术方案的实施可使轨车的运行轨道形成一条直线，从而利于对轨道口进行密封，也有利于有效风压的维持。
作为优选，集气罩的功能区设置有高位和低位抽风口，可根据气压、酸雾种类来调节抽风量和位置，避免酸雾外泄。
作为优选，所述保护件靠近功能区两端的保护件为第一保护件，所述第一保护件使功能区和缓冲区部分隔离，进料侧远离功能区一端的保护件为第二保护件，出料侧远离功能区一端的保护件为第三保护件，所述第二保护件设置有向缓冲区内鼓风的鼓风机，可保证较强劲的进风量，有利于酸雾整体通过抽风口向酸雾处理系统移动。
作为优选，出料侧缓冲区设置烘干装置，从而减少液滴残留，减少二次锈蚀，所述烘干装置分为风机、电加热器、烘干喷嘴。
作为优选，所述保护件包括挡门和移门，所述挡门和移门材质均为坚固的合金门。挡门固定设置于轨车下方，与集气罩侧面及地面保持接触，所述移门置于挡门上方，分为固定移门和活动移门。所述固定移门固定于挡门上方及集气罩侧面，活动移门位于挡门上方中间。两扇活动移门相对于固定移门设有密封件二，所述密封件二为柔性橡胶密封件。本实用新型上述技术方案中，当轨车进出集气罩时，仅移门移动，进入集气罩后，第二保护件和第三保护件移门均为关闭状态，功能区和缓冲区间的第一保护件移门为敞开状态，从而可防止酸雾排放到空气中，污染环境。
作为进一步的优选，第一保护件靠功能区一侧设置有用以感应酸洗件进出的超声波感应器。第二保护件和第三保护件移门均为常关闭状态，功能区和缓冲区间的第一保护件移门均为敞开状态，根据超声波感应器控制第一保护件移门关闭，所有移门的打开均由酸洗操作人员根据酸洗件位置情况进行控制，这样可保证酸洗过程中始终有功能区和一端缓冲区相通，空间容积稳定，进风、抽风风量能稳定。
作为优选，功能区和缓冲区均设置有检查门。缓冲区的长度大于酸洗件的长度，可使得酸洗件在进入集气罩后缓冲区能关闭移门，保证酸洗操作过程中集气罩处于完全密封状态，尽量避免酸雾排放到空气中，污染环境。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，具备以下有益效果：
(1)该大型钢构件酸洗酸雾集气罩系统结构简单，使用方便，提高生产效率。
(2)该大型钢构件酸洗酸雾集气罩系统减少车间空气污染，且可以较小的风量收集到酸雾。
(3)该大型钢构件酸洗酸雾集气罩系统酸雾处理装置投资小，运行成本低，适合企业长期使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的内部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的右侧剖面结构示意图；
图5为本实用新型的左侧剖面结构示意图。
图中：1酸洗件、2轨车、3酸洗槽、4清洗槽、5集气罩、6轨道口、7功能区、8缓冲区、81进料侧缓冲区、82出料侧缓冲区、9抽风口、91高位抽风口、92低位抽风口、10检查门、111第一保护件、112第二保护件、113第三保护件、12密封件一、13密封件二、14鼓风机、151风机、152电加热器、153烘干喷嘴、16超声波感应器、17挡门、18移门，181固定移门、182活动移门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩，包括酸洗槽3，清洗槽4，轨车2，集气罩5。集气罩5设置在酸洗槽3和清洗槽4外围，顶部设有与轨车2的运行轨道相匹配的轨道口6，轨车2用以吊装并移动酸洗件1。集气罩5包括功能区7和缓冲区8，缓冲区8设置于功能区7的两端，酸洗槽3和清洗槽4位于集气罩5的功能区7，功能区7设置有抽风口9，功能区7和缓冲区8均设置有检查门10。缓冲区8的两端设置有保护件，进料侧缓冲区81设置有鼓风机14，出料侧缓冲区82设置有烘干装置。轨道口6的两个侧边设有柔性橡胶材质的密封件一12。酸洗槽3和清洗槽4沿轨道呈纵向排布，轨车2的运行轨道位于酸洗槽3和清洗槽4的正上方。酸洗槽3配置有电加热装置，清洗槽4采用超声波清洗装置。集气罩5的功能区7设置有高位抽风口91和低位抽风口92。保护件靠近功能区两端的保护件为第一保护件111，进料侧远离功能区一端的保护件为第二保护件112，出料侧远离功能区另一端的保护件为第三保护件113。第二保护件112设置向缓冲区8内鼓风的鼓风机14。第一保护件111靠功能区7一侧设置有用来感应酸洗件1进出的超声波感应器16。烘干装置包括风机151、电加热器152、烘干喷嘴153。保护件包括挡门17和移门18，挡门17固定设置于轨车2下方，与集气罩5侧面及地面保持接触，移门18置于挡门17上方。移门18包括固定移门181和活动移门182；固定移门181固定于挡门17上方及集气罩5侧面，活动移门182位于挡门17上方中间，两扇活动移门182相对于固定移门181设有密封件二13，密封件二13为柔性橡胶密封件。缓冲区8的长度大于酸洗件1的长度，从而使酸洗件1进入集气罩5后缓冲区8能关闭移门，保证酸洗操作过程中集气罩5处于完全密封状态。
工作原理：使用时，当酸洗件要进入时，先打开进料侧缓冲区第二保护件的移门，待酸洗件全部进入进料侧缓冲区后，关闭第二保护件的移门，待酸洗件全部进入功能区后，控制进料侧第一保护件移门关闭；当酸洗件出清洗槽时，操作人员控制打开出料侧第一保护件移门，待酸洗件全部进入出料侧缓冲区后，控制出料侧第一保护件移门关闭，控制打开第三保护件的移门，待酸洗件全部离开出料侧缓冲区后，关闭第三保护件的移门，同时打开进料侧第一保护件的移门，一个酸洗流程完毕。
综上所述，本实用新型可提高大型钢构件酸洗生产效率，减少车间酸雾污染，有效降低酸雾处理投资与运行成本，适合企业长期使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (14)
1.一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，包括酸洗槽(3)，清洗槽(4)，轨车(2)，集气罩(5)，其特征在于：所述集气罩(5)设置在所述酸洗槽(3)和清洗槽(4)外围，所述集气罩(5)的顶部设有与所述轨车(2)的运行轨道相匹配的轨道口(6)，所述轨车(2)用以吊装并移动酸洗件(1)，所述集气罩(5)包括功能区(7)和缓冲区(8)，所述缓冲区(8)设置于功能区(7)的两端，所述酸洗槽(3)和清洗槽(4)位于集气罩(5)的功能区(7)，所述功能区(7)设置有抽风口(9)，所述功能区(7)和缓冲区(8)均设置有检查门(10)，所述缓冲区(8)的两端设置有保护件，进料侧缓冲区(81)设置有鼓风机(14)，出料侧缓冲区(82)设置有烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述轨道口(6)的两个侧边设有密封件一(12)。
3.根据权利要求2所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述密封件一(12)为柔性橡胶密封件。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述酸洗槽(3)和清洗槽(4)沿轨道呈纵向排布，轨车(2)的运行轨道位于酸洗槽(3)和清洗槽(4)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述酸洗槽(3)配置有电加热装置，可提高酸液温度，加速去除酸洗件(1)表面锈迹油污，所述清洗槽(4)设置超声波清洗装置，使得酸洗件(1)与清洗液接触更加充分，有效去除表面残留酸液。
6.根据权利要求1所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述集气罩(5)的功能区(7)设置有高位抽风口(91)和低位抽风口(92)。
7.根据权利要求1所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述保护件靠近功能区两端的保护件为第一保护件(111)，所述第一保护件(111)使功能区(7)和缓冲区(8)部分隔离，进料侧远离功能区一端的保护件为第二保护件(112)，出料侧远离功能区一端的保护件为第三保护件(113)。
8.根据权利要求7所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述第二保护件(112)设置有向缓冲区内鼓风的鼓风机(14)。
9.根据权利要求7所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述第一保护件(111)靠功能区(7)一侧设置有用来感应酸洗件(1)进出的超声波感应器(16)。
10.根据权利要求1所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述出料侧缓冲区(82)与功能区(7)的出料侧设置有烘干装置，从而减少液滴残留，减少二次锈蚀。
11.根据权利要求10所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述烘干装置包括风机(151)、电加热器(152)、烘干喷嘴(153)。
12.根据权利要求1所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述保护件包括挡门(17)和移门(18)，挡门(17)固定设置于轨车(2)下方，与集气罩(5)侧面及地面保持接触，所述移门(18)置于挡门(17)上方。
13.根据权利要求12所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述移门(18)包括固定移门(181)和活动移门(182)；固定移门(181)固定于挡门(17)上方及集气罩(5)侧面，活动移门(182)位于挡门(17)上方中间，两扇活动移门(182)相对于固定移门(181)设有密封件二(13)，密封件二(13)为柔性橡胶密封件。
14.根据权利要求1所述的一种大型钢构件酸洗槽酸雾集气罩系统，其特征在于，所述缓冲区(8)的长度大于酸洗件(1)的长度，从而使酸洗件(1)进入集气罩(5)后缓冲区(8)能关闭移门，保证酸洗操作过程中集气罩(5)处于完全密封状态。
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