CN218690901U - 具有新型换气结构的干式喷漆室 - Google Patents

具有新型换气结构的干式喷漆室 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及干式喷漆室技术领域,尤其涉及具有新型换气结构的干式喷漆室。其技术方案包括:支撑箱和排出风机、抽取风机,支撑箱顶部的外侧固定安装有喷漆室体,且喷漆室体内部顶部的两侧固定安装有加热照明灯,支撑箱的顶部固定安装有多组支撑板,且支撑箱的顶部固定安装有两组滑轨,滑轨的顶部滑动安装有滑座,喷漆室体的顶部固定安装有静压箱,且静压箱的底部固定安装有进风罩。本实用新型通过各种结构的组合使得本喷漆室在使用时可以对喷漆件进行辅助入料,减轻了人员对喷漆件喷漆时的工作负担,提高了入料效率,且本喷漆室可以对内进行双重加热,提高了喷漆室内的温度,增加了喷漆件表面油漆烘干的速度。

Description

具有新型换气结构的干式喷漆室
技术领域
本实用新型涉及干式喷漆室技术领域,具体为具有新型换气结构的干式喷漆室。
背景技术
干式喷漆室是相对于湿式喷漆室而言的,干式喷漆室是喷漆室的一种类型,因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水,采用的是干式的方式分离漆雾而得名,其中申请号为:“CN211190719U”所公开的“一种环保干式喷漆室”,其已经解决了投入成本较高,喷漆时效率不高的技术弊端,再经进一步检索发现,其申请号为“CN214515431U”所公开的“一种干式喷漆室”,其中通过及具体的技术结构设置,切实解决了现有喷漆室缺少清洁装置和缺少防护装置的问题的缺点,但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷,如,在使用时多数是通过工作人员手动将喷漆件搬移到喷漆室内,手动搬移会增加人员的工作量,且在遇到大的喷漆件时只有借助外部的起吊机构对其放入到喷漆室内,导致喷漆件在使用时的局限性较高;同时在使用时多数是通过加热灯对喷漆室的内部的喷漆件进行加热烘干处理,加热灯对喷漆室内加热的温度有限,从而造成对喷漆件表面的油漆烘干速度较慢的情况,所以需要设计具有新型换气结构的干式喷漆室。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有新型换气结构的干式喷漆室,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有新型换气结构的干式喷漆室,包括支撑箱和排出风机、抽取风机,所述支撑箱顶部的外侧固定安装有喷漆室体,且喷漆室体内部顶部的两侧固定安装有加热照明灯,所述支撑箱的顶部固定安装有多组支撑板,且支撑箱的顶部固定安装有两组滑轨,所述滑轨的顶部滑动安装有滑座,所述喷漆室体的顶部固定安装有静压箱,且静压箱的底部固定安装有进风罩,所述抽取风机的顶部固定安装有第二电机,所述排出风机的一侧固定安装有第一电机,且排出风机的顶部固定连接有排风管,所述喷漆室体的内壁固定安装有多组加热杆,且加热杆的外侧活动安装有防护网。
使用本技术方案的具有新型换气结构的干式喷漆室,支撑箱的顶部固定安装有喷漆室体,喷漆室体可以对喷漆件进行放置,从而便于工作人员在喷漆室体对喷漆件进行喷漆作业,喷漆室体内部顶部的两侧固定安装有加热照明灯,加热照明灯可以对喷漆室体的内部进行照明与加热作业,喷漆室体的内壁固定安装有多组加热杆,加热杆通电后可以对喷漆室体内进行双重加热,从而可以提高喷漆室体内部的温度,增加了对喷漆枪表面油漆烘干时的速度,防护网可以对加热杆的外部进行防护;
支撑箱的顶部固定安装有多组支撑板,支撑板可以对喷漆件进行镂空支撑,从而便于工作人员作业时喷漆的气体落入到支撑箱的内部,支撑箱的顶部固定安装有两组滑轨,且滑轨的顶部滑动安装有滑座,滑座可以在滑轨的顶部前后移动,从而通过滑座对喷漆件进行支撑实现了辅助入料的功能,减轻了工作人员对喷漆件喷漆作业时的工作量,提高了工作效率,喷漆室体的顶部固定安装有静压箱;
且静压箱的上方设置有抽取风机,抽取风机的顶部固定安装有第二电机,第二电机可以对抽取风机提供动,从而通过第二电机带动抽取风机转动可以对外部的空气进行抽取,同时抽取的气体通过静压箱进入到喷漆室体内,静压箱可以对抽取风机排入的风进行均匀分散到喷漆室体内,从而可以对喷漆室体内的含有油漆的气体吹入到支撑箱的内部;
排出风机固定安装在支撑箱的一侧,排出风机的一侧固定安装有第一电机,第一电机可以带动排出风机进行转动,从而通过排出风机可以对支撑箱内的油漆气体进行抽取排出,排出风机的顶部固定连接有排风管可以对,排风管可以对排出风机对气体排出时的方向进行控制,实现了对喷漆室进行换气的功能。
优选的,所述支撑箱内部的一侧固定安装有油漆分离箱,且油漆分离箱的另一侧固定安装有进入罩。支撑箱内部的一侧固定安装有油漆分离箱,油漆分离箱的另一侧固定安装有进入罩,支撑箱内含有油漆的气体可以通过进入罩进入到油漆分离箱的内部,排出风机可以通过油漆分离箱对支撑箱内部的油漆进行抽取,同时通过油漆分离箱可以对气体中的油漆过滤去除处理,避免了还有油漆的空气排入到空气内对环境造成污染的情况。
优选的,所述滑座的顶部转动安装有转动杆,且转动杆的外部套设有压板。转动杆可以在滑座的顶部进行转动,通过转动杆的转动可以对压板进行下降,从而可以对滑座上支撑的喷漆件进行压紧固定,提高对喷漆件辅助入料时的稳固性。
优选的,所述抽取风机的输入端固定连接有过滤罩,且抽取风机的输出端固定安装有注风罩。过滤罩可以对抽取风机对外部的气体抽取时进行过滤,避免了空气的异物进入到静压箱内部时造成堵塞的情况,注风罩可以对抽取风机抽取的气体注入到静压箱内。
优选的,所述排风管的顶部固定连接有消音管,且消音管的顶部固定安装有挡雨罩。消音管可以对排风管对气体排出时进行消音处理,挡雨罩可以对消音管的顶部进行遮挡防雨处理。
优选的,所述喷漆室体的正面活动安装有密封门,且密封门的正面固定安装有拉杆。密封门可以对喷漆室体的正面进行闭合密封,同时拉杆便于工作人员对密封门开启时的操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置支撑箱与喷漆室体、滑轨、滑座、密封门配合,滑座与滑轨可以对喷漆件通过支撑移动方式进入到喷漆室体内,实现了对喷漆室进行辅助入料的功能,减轻了人员对喷漆件喷漆时的工作负担,支撑箱可以对喷漆室体的底部进行支撑安装,同时密封门可以对喷漆室体作业的进行闭合密封,避免了含有油漆的气体流入外部的空气内的情况。
2、通过设置加热照明灯与加热杆、防护网、抽取风机、静压箱、排出风机、油漆分离箱配合,加热照明灯可以对喷漆室的内部进行照明与加热处理,加热杆可以对喷漆室内进行双重加热,提高了喷漆室内的温度,增加了喷漆件表面油漆烘干的速度,防护网可以对加热杆进行隔离防护,抽风机可以对喷漆室的内部进行吹风,同时通过静压箱可以对抽风机对喷漆室内吹风时进行均匀处理,排出风机可以对喷漆室内的气体进行抽取排出,同时通过油漆分离箱可以对排出风机对喷漆室内油漆抽取排出时进行油漆与气体分离,避免了含有油漆的气体排出空气中污染环境的情况,实现了对喷漆室进行新型换气的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的正面内部结构示意图;
图3为本实用新型的滑道俯视结构示意图;
图4为本实用新型的加热杆安装结构示意图。
图中:1、支撑箱;101、支撑板;2、油漆分离箱;201、进入罩;3、排出风机;301、第一电机;4、排风管;401、消音管;402、挡雨罩;5、滑轨;6、滑座;601、转动杆;602、压板;7、喷漆室体;701、加热照明灯;8、加热杆;801、防护网;9、静压箱;901、进风罩;10、注风罩;11、抽取风机;1101、过滤罩;1102、第二电机;12、密封门;1201、拉杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的具有新型换气结构的干式喷漆室,包括支撑箱1和排出风机3、抽取风机11,支撑箱1顶部的外侧固定安装有喷漆室体7,且喷漆室体7内部顶部的两侧固定安装有加热照明灯701,支撑箱1的顶部固定安装有多组支撑板101,且支撑箱1的顶部固定安装有两组滑轨5,滑轨5的顶部滑动安装有滑座6,喷漆室体7的顶部固定安装有静压箱9,且静压箱9的底部固定安装有进风罩901,抽取风机11的顶部固定安装有第二电机1102,排出风机3的一侧固定安装有第一电机301,且排出风机3的顶部固定连接有排风管4,喷漆室体7的内壁固定安装有多组加热杆8,且加热杆8的外侧活动安装有防护网801。
基于实施例1的具有新型换气结构的干式喷漆室工作原理是:支撑箱1的顶部固定安装有喷漆室体7,喷漆室体7可以对喷漆件进行放置,从而便于工作人员在喷漆室体7对喷漆件进行喷漆作业,喷漆室体7内部顶部的两侧固定安装有加热照明灯701,加热照明灯701可以对喷漆室体7的内部进行照明与加热作业,喷漆室体7的内壁固定安装有多组加热杆8,加热杆8通电后可以对喷漆室体7内进行双重加热,从而可以提高喷漆室体7内部的温度,增加了对喷漆枪表面油漆烘干时的速度,防护网801可以对加热杆8的外部进行防护;
支撑箱1的顶部固定安装有多组支撑板101,支撑板101可以对喷漆件进行镂空支撑,从而便于工作人员作业时喷漆的气体落入到支撑箱1的内部,支撑箱1的顶部固定安装有两组滑轨5,且滑轨5的顶部滑动安装有滑座6,滑座6可以在滑轨5的顶部前后移动,从而通过滑座6对喷漆件进行支撑实现了辅助入料的功能,减轻了工作人员对喷漆件喷漆作业时的工作量,提高了工作效率,喷漆室体7的顶部固定安装有静压箱9;
且静压箱9的上方设置有抽取风机11,抽取风机11的顶部固定安装有第二电机1102,第二电机1102可以对抽取风机11提供动,从而通过第二电机1102带动抽取风机11转动可以对外部的空气进行抽取,同时抽取的气体通过静压箱9进入到喷漆室体7内,静压箱9可以对抽取风机11排入的风进行均匀分散到喷漆室体7内,从而可以对喷漆室体7内的含有油漆的气体吹入到支撑箱1的内部;
排出风机3固定安装在支撑箱1的一侧,排出风机3的一侧固定安装有第一电机301,第一电机301可以带动排出风机3进行转动,从而通过排出风机3可以对支撑箱1内的油漆气体进行抽取排出,排出风机3的顶部固定连接有排风管4可以对,排风管4可以对排出风机3对气体排出时的方向进行控制,实现了对喷漆室进行换气的功能。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的具有新型换气结构的干式喷漆室,相较于实施例一,本实施例还包括:支撑箱1内部的一侧固定安装有油漆分离箱2,且油漆分离箱2的另一侧固定安装有进入罩201,滑座6的顶部转动安装有转动杆601,且转动杆601的外部套设有压板602,抽取风机11的输入端固定连接有过滤罩1101,且抽取风机11的输出端固定安装有注风罩10,排风管4的顶部固定连接有消音管401,且消音管401的顶部固定安装有挡雨罩402,喷漆室体7的正面活动安装有密封门12,且密封门12的正面固定安装有拉杆1201。
本实施例中,如图2和图4所示,支撑箱1内部的一侧固定安装有油漆分离箱2,油漆分离箱2的另一侧固定安装有进入罩201,支撑箱1的含有油漆的气体可以通过进入罩201进入到油漆分离箱2的内部,排出风机3可以通过油漆分离箱2对支撑箱1内部的油漆进行抽取,同时通过油漆分离箱2可以对气体中的油漆过滤去除处理,避免了还有油漆的空气排入到空气内对环境造成污染的情况;
如图3所示,转动杆601可以在滑座6的顶部进行转动,通过转动杆601的转动可以对压板602进行下降,从而可以对滑座6上支撑的喷漆件进行压紧固定,提高对喷漆件辅助入料时的稳固性;如图1和图2、图4所示,过滤罩1101可以对抽取风机11对外部的气体抽取时进行过滤,避免了空气的异物进入到静压箱9内部时造成堵塞的情况,注风罩10可以对抽取风机11抽取的气体注入到静压箱9内;
如图1和图2、图4所示,消音管401可以对排风管4对气体排出时进行消音处理,挡雨罩402可以对消音管401的顶部进行遮挡防雨处理;如图1所示,密封门12可以对喷漆室体7的正面进行闭合密封,同时拉杆1201便于工作人员对密封门12开启时的操作。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.具有新型换气结构的干式喷漆室,包括支撑箱(1)和排出风机(3)、抽取风机(11),其特征在于:所述支撑箱(1)顶部的外侧固定安装有喷漆室体(7),且喷漆室体(7)内部顶部的两侧固定安装有加热照明灯(701),所述支撑箱(1)的顶部固定安装有多组支撑板(101),且支撑箱(1)的顶部固定安装有两组滑轨(5),所述滑轨(5)的顶部滑动安装有滑座(6),所述喷漆室体(7)的顶部固定安装有静压箱(9),且静压箱(9)的底部固定安装有进风罩(901),所述抽取风机(11)的顶部固定安装有第二电机(1102),所述排出风机(3)的一侧固定安装有第一电机(301),且排出风机(3)的顶部固定连接有排风管(4),所述喷漆室体(7)的内壁固定安装有多组加热杆(8),且加热杆(8)的外侧活动安装有防护网(801)。
2.根据权利要求1所述的具有新型换气结构的干式喷漆室,其特征在于:所述支撑箱(1)内部的一侧固定安装有油漆分离箱(2),且油漆分离箱(2)的另一侧固定安装有进入罩(201)。
3.根据权利要求1所述的具有新型换气结构的干式喷漆室,其特征在于:所述滑座(6)的顶部转动安装有转动杆(601),且转动杆(601)的外部套设有压板(602)。
4.根据权利要求1所述的具有新型换气结构的干式喷漆室,其特征在于:所述抽取风机(11)的输入端固定连接有过滤罩(1101),且抽取风机(11)的输出端固定安装有注风罩(10)。
5.根据权利要求1所述的具有新型换气结构的干式喷漆室,其特征在于:所述排风管(4)的顶部固定连接有消音管(401),且消音管(401)的顶部固定安装有挡雨罩(402)。
6.根据权利要求1所述的具有新型换气结构的干式喷漆室,其特征在于:所述喷漆室体(7)的正面活动安装有密封门(12),且密封门(12)的正面固定安装有拉杆(1201)。
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