CN221141826U - 一种金属加工热镀锌处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属加工热镀锌处理装置，涉及金属加工技术领域，包括加工箱，加工箱的内部设有加工腔室，加工箱的底部四角均竖直安装有支撑柱，且两对支撑柱之间均连接有连接杆，加工箱的一侧连接有出水管，且出水管与加工腔室相互接通，加工箱的外部一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端传动连接有第一转轴，且第二转轴的外部套设有若干翻转板，翻转板的顶部设有夹持机构，且夹持机构包括一对夹杆，加工腔室的内部底端设有搅拌机构，且搅拌机构包括一对转动杆。该实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对多个金属件进行同时加工，同时便于对药水进行排出和过滤，具有较高的实用价值。

Description

一种金属加工热镀锌处理装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属加工热镀锌处理装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，镀锌是在钢或铁表面添加锌涂层的过程。由于锌作为牺牲涂层，它保护下面的钢或铁，因此可以延长金属部件的使用寿命。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的对金属的镀锌过程中，一般都是单个进行镀锌，效率较慢，且镀锌完成后，不便于使用者进行拿取。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属加工热镀锌处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属加工热镀锌处理装置，以解决现在的背景技术中的问题。

本实用新型金属加工热镀锌处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种金属加工热镀锌处理装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设有加工腔室，所述加工箱的底部四角均竖直安装有支撑柱，且两对所述支撑柱之间均连接有连接杆，所述加工箱的一侧连接有出水管，且所述出水管与加工腔室相互接通，所述加工箱的外部一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端传动连接有第一转轴，所述加工腔室的内部安装有第二转轴，且所述第二转轴的外部套设有若干翻转板，所述翻转板的顶部设有夹持机构，且所述夹持机构包括一对夹杆，所述加工腔室的内部底端设有搅拌机构，且所述搅拌机构包括一对转动杆。

进一步的，所述第一转轴的一端贯穿加工箱，并套设有主动齿轮，且所述第二转轴在靠近主动齿轮的一端套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

进一步的，所述翻转板的顶部安装有固定座，且所述固定座的内部设有凹槽，所述凹槽的两侧均安装有气缸，所述固定座的内部两侧均安装有安装架。

进一步的，所述安装架的内部设有移动槽，且所述气缸的输出端贯穿安装架，并连接有第一移动杆，所述第一移动杆的外部安装有一对安装块。

进一步的，所述安装架的两端均设有插槽，且一对所述插槽的内部均滑动安装有第二移动杆，一对所述第二移动杆的一端均连接有夹杆，且所述安装块和第二移动杆的内部均插设有插杆，一对所述插杆的顶端之间连接有调节杆。

进一步的，所述加工箱的外部一侧安装有第二电机，且所述加工腔室的内部底端插设有一对转动杆，所述第二电机的输出端与其中一个转动杆传动连接，一对所述转动杆的外部均套设有若干连接件，且所述连接件的两侧均安装有一对搅拌杆。

进一步的，一对所述转动杆的一端均套设有同步轮，且一对所述同步轮之间连接有同步带，所述加工腔室的内部在靠近出水管的一侧安装有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种金属加工热镀锌处理装置，通过第一电机、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮、翻转板、气缸、安装架、第一移动杆、插槽、第二移动杆和夹杆的配合使用，在对金属进行镀锌时，把金属加工件放置在固定座的内部，然后同时启动一对气缸，使气缸带动第一移动杆在移动槽内进行移动，在第一移动杆向前移动时，调节杆的角度进行改变，带动第二移动杆在插槽内进行移动，一对夹杆向两侧移动，在第一移动杆向后拉动时，一对夹杆相互靠近，对金属件的外部两侧进行夹持，对金属件进行固定，便于之后对金属件进行加工，同时通过安装有若干翻转板，可以同时对若干金属件进行加工；

该种金属加工热镀锌处理装置，通过第二电机、转动杆、同步轮、同步带、连接件、搅拌杆和过滤板的配合使用，在对金属件固定完成后，启动第二电机，使第二电机带动其中一个转动杆和同步轮进行转动，通过连接有同步带，可以使一对转动杆同时进行转动，从而带动若干搅拌杆进行转动，使镀锌药水进行充分的融合，便于更好的对金属件进行镀锌，在多次使用后，通过出水管把药水排出，通过过滤板对药水中的杂质进行过滤，不会对管道造成堵塞；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对多个金属件进行同时加工，同时便于对药水进行排出和过滤，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的安装架立体示意图。

图3是本实用新型的加工箱平面剖视示意图。

图4是本实用新型的搅拌杆立体示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1001、加工箱；1002、加工腔室；1003、支撑柱；1004、连接杆；1005、出水管；2001、第一电机；2002、第一转轴；2003、主动齿轮；2004、从动齿轮；2005、第二转轴；2006、翻转板；2007、固定座；2008、气缸；2009、安装架；2010、移动槽；2011、第一移动杆；2012、安装块；2013、插槽；2014、第二移动杆；2015、夹杆；2016、插杆；2017、调节杆；3001、第二电机；3002、转动杆；3003、连接件；3004、搅拌杆；3005、同步轮；3006、同步带；3007、过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种金属加工热镀锌处理装置，包括加工箱1001，所述加工箱1001的内部设有加工腔室1002，所述加工箱1001的底部四角均竖直安装有支撑柱1003，且两对所述支撑柱1003之间均连接有连接杆1004，所述加工箱1001的一侧连接有出水管1005，且所述出水管1005与加工腔室1002相互接通，所述加工箱1001的外部一侧安装有第一电机2001，且所述第一电机2001的输出端传动连接有第一转轴2002，所述加工腔室1002的内部安装有第二转轴2005，且所述第二转轴2005的外部套设有若干翻转板2006，所述翻转板2006的顶部设有夹持机构，且所述夹持机构包括一对夹杆2015，所述加工腔室1002的内部底端设有搅拌机构，且所述搅拌机构包括一对转动杆3002。

其中，第一转轴2002的一端贯穿加工箱1001，并套设有主动齿轮2003，且所述第二转轴2005在靠近主动齿轮2003的一端套设有从动齿轮2004，所述主动齿轮2003与从动齿轮2004相互啮合，通过主动齿轮2003与从动齿轮2004相互啮合，便于带动第二转轴2005进行转动。

其中，翻转板2006的顶部安装有固定座2007，且所述固定座2007的内部设有凹槽，所述凹槽的两侧均安装有气缸2008，所述固定座2007的内部两侧均安装有安装架2009，通过安装有若干翻转板2006，便于带动金属件进行加工和取拿。

其中，安装架2009的内部设有移动槽2010，且所述气缸2008的输出端贯穿安装架2009，并连接有第一移动杆2011，所述第一移动杆2011的外部安装有一对安装块2012，通过安装有第一移动杆2011，可以带动第二移动杆2014进行移动。

其中，安装架2009的两端均设有插槽2013，且一对所述插槽2013的内部均滑动安装有第二移动杆2014，一对所述第二移动杆2014的一端均连接有夹杆2015，且所述安装块2012和第二移动杆2014的内部均插设有插杆2016，一对所述插杆2016的顶端之间连接有调节杆2017，通过安装有一对夹杆2015，便于对金属件进行夹持和固定。

其中，加工箱1001的外部一侧安装有第二电机3001，且所述加工腔室1002的内部底端插设有一对转动杆3002，所述第二电机3001的输出端与其中一个转动杆3002传动连接，一对所述转动杆3002的外部均套设有若干连接件3003，且所述连接件3003的两侧均安装有一对搅拌杆3004。

其中，一对转动杆3002的一端均套设有同步轮3005，且一对所述同步轮3005之间连接有同步带3006，所述加工腔室1002的内部在靠近出水管1005的一侧安装有过滤板3007。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把金属加工件放置在固定座2007的内部，然后同时启动一对气缸2008，使气缸2008带动第一移动杆2011在移动槽2010内进行移动，在第一移动杆2011向前移动时，调节杆2017的角度进行改变，带动第二移动杆2014在插槽2013内进行移动，一对夹杆2015向两侧移动，在第一移动杆2011向后拉动时，一对夹杆2015相互靠近，对金属件的外部两侧进行夹持，对金属件进行固定，便于之后对金属件进行加工，同时通过安装有若干翻转板2006，可以同时对若干金属件进行加工，然后启动第一电机2001，使第一电机2001带动第一转轴2002进行转动，带动主动齿轮2003进行转动，然后通过从动齿轮2004的转动，带动第二转轴2005进行转动，使若干翻转板2006带动金属件进行翻转，把金属件浸泡在药水中，进行镀锌，在对金属件固定完成后，启动第二电机3001，使第二电机3001带动其中一个转动杆3002和同步轮3005进行转动，通过连接有同步带3006，可以使一对转动杆3002同时进行转动，从而带动若干搅拌杆3004进行转动，使镀锌药水进行充分的融合，便于更好的对金属件进行镀锌，在多次使用后，通过出水管1005把药水排出，通过过滤板3007对药水中的杂质进行过滤，不会对管道造成堵塞。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：包括加工箱（1001），所述加工箱（1001）的内部设有加工腔室（1002），所述加工箱（1001）的底部四角均竖直安装有支撑柱（1003），且两对所述支撑柱（1003）之间均连接有连接杆（1004），所述加工箱（1001）的一侧连接有出水管（1005），且所述出水管（1005）与加工腔室（1002）相互接通，所述加工箱（1001）的外部一侧安装有第一电机（2001），且所述第一电机（2001）的输出端传动连接有第一转轴（2002），所述加工腔室（1002）的内部安装有第二转轴（2005），且所述第二转轴（2005）的外部套设有若干翻转板（2006），所述翻转板（2006）的顶部设有夹持机构，且所述夹持机构包括一对夹杆（2015），所述加工腔室（1002）的内部底端设有搅拌机构，且所述搅拌机构包括一对转动杆（3002）。

2.如权利要求1所述金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述第一转轴（2002）的一端贯穿加工箱（1001），并套设有主动齿轮（2003），且所述第二转轴（2005）在靠近主动齿轮（2003）的一端套设有从动齿轮（2004），所述主动齿轮（2003）与从动齿轮（2004）相互啮合。

3.如权利要求1所述金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述翻转板（2006）的顶部安装有固定座（2007），且所述固定座（2007）的内部设有凹槽，所述凹槽的两侧均安装有气缸（2008），所述固定座（2007）的内部两侧均安装有安装架（2009）。

4.如权利要求3所述金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述安装架（2009）的内部设有移动槽（2010），且所述气缸（2008）的输出端贯穿安装架（2009），并连接有第一移动杆（2011），所述第一移动杆（2011）的外部安装有一对安装块（2012）。

5.如权利要求4所述金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述安装架（2009）的两端均设有插槽（2013），且一对所述插槽（2013）的内部均滑动安装有第二移动杆（2014），一对所述第二移动杆（2014）的一端均连接有夹杆（2015），且所述安装块（2012）和第二移动杆（2014）的内部均插设有插杆（2016），一对所述插杆（2016）的顶端之间连接有调节杆（2017）。

6.如权利要求1所述金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述加工箱（1001）的外部一侧安装有第二电机（3001），且所述加工腔室（1002）的内部底端插设有一对转动杆（3002），所述第二电机（3001）的输出端与其中一个转动杆（3002）传动连接，一对所述转动杆（3002）的外部均套设有若干连接件（3003），且所述连接件（3003）的两侧均安装有一对搅拌杆（3004）。

7.如权利要求6所述金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：一对所述转动杆（3002）的一端均套设有同步轮（3005），且一对所述同步轮（3005）之间连接有同步带（3006），所述加工腔室（1002）的内部在靠近出水管（1005）的一侧安装有过滤板（3007）。