CN221141653U - 一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置。一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，包括：加热箱；沉淀箱固定安装于加热箱的内部，沉淀箱外表面的顶部螺纹啮合有安装盖，安装盖顶部的中间固定安装有辅助装置；沉淀槽开设于沉淀箱顶部的中间，沉淀箱的内部固定安装有散热装置。本实用新型提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，通过通过加热箱内部的加热板对沉淀箱内部糖化后的醪液进行加热，加热后配合辅助装置的压板对醪液进行挤压过滤，过滤出来的醪液通过过滤孔向上浮起，残渣被截留在沉淀槽内腔的底部，本装置结构简单，实用性强，加热煮沸和沉淀步骤融为一体，装置一体化设计降低占地面积，缩小体积，适合中小型加工厂使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒加工领域，尤其涉及一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置。
背景技术
精酿啤酒是指只采用麦芽、啤酒花、酵母、水这4种原料来发酵，不添加任何人工添加剂的啤酒，大部分常见的工业啤酒也采用麦芽、啤酒花、酵母、水这四种原料发酵，但为了追求成本，更多用大米、玉米和淀粉等原料取代麦芽，精酿啤酒可能是生啤，也可能是熟啤，还可能是原浆。
在精酿啤酒生产过程中，粉碎后的麦芽放入糖煮锅体内，配好料水比，通过设置的温度曲线进行糖化，糖化后的醪液通过过滤、煮沸、沉淀、发酵一系列工序的生产后，最终制成味道纯正的啤酒。
糖化后的醪液通过过滤、煮沸、沉淀、发酵一系列工序的生产中，制作时一般使用由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽组成的五器式糖化装置，也称三锅两槽模式，但是操作步骤较为复杂，需要配合使用煮沸锅、回旋沉淀槽，导致制作啤酒的装置较大，浪费占地面积，不适合中小型啤酒工厂使用。
因此，有必要提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，解决了操作步骤较为复杂，需要配合使用煮沸锅、回旋沉淀槽，导致制作啤酒的装置较大，浪费占地面积，不适合中小型啤酒工厂使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，包括：加热箱；
沉淀箱，所述沉淀箱固定安装于所述加热箱的内部，所述沉淀箱外表面的顶部螺纹啮合有安装盖，所述安装盖顶部的中间固定安装有辅助装置；
沉淀槽，所述沉淀槽开设于所述沉淀箱顶部的中间，所述沉淀箱的内部固定安装有散热装置；
进液管，所述进液管固定安装于所述沉淀箱外表面的一侧，所述进液管外表面的一侧固定安装有泵体，所述进液管外表面的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有加热设备。
优选的，所述辅助装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴固定连接有压板，所述压板的底部开设有过滤孔。
优选的，所述散热装置包括散热块，所述散热块的外表面固定连接有凸块。
优选的，所述加热箱的内腔表面固定安装有加热板。
优选的，所述安装盖底部的中间开设有螺纹槽，所述沉淀箱外表面的顶部设置有螺纹层。
优选的，所述加热箱底部的两侧均固定安装有支撑块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，通过加热箱内部的加热板对沉淀箱内部糖化后的醪液进行加热，加热后配合辅助装置的压板对醪液进行挤压过滤，过滤出来的醪液通过过滤孔向上浮起，残渣被截留在沉淀槽内腔的底部，本装置结构简单，实用性强，加热煮沸和沉淀步骤融为一体，装置一体化设计降低占地面积，缩小体积，适合中小型加工厂使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置的结构示意图；
图2为图1所示的A处放大示意图；
图3为图2所示的散热装置结构示意图。
图中标号：1、加热箱，2、加热板，3、沉淀箱，4、沉淀槽，5、安装盖，6、辅助装置，61、伸缩缸，62、压板，63、过滤孔，7、螺纹槽，8、散热装置，81、散热块，82、凸块，9、支撑块，10、泵体，11、固定块，12、加热设备，13、进液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置的结构示意图；图2为图1所示的A处放大示意图；
图3为图2所示的散热装置结构示意图。一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，包括：加热箱1；
沉淀箱3，所述沉淀箱3固定安装于所述加热箱1的内部，所述沉淀箱3外表面的顶部螺纹啮合有安装盖5，所述安装盖5顶部的中间固定安装有辅助装置6；
沉淀槽4，所述沉淀槽4开设于所述沉淀箱3顶部的中间，所述沉淀箱3的内部固定安装有散热装置8；
进液管13，所述进液管13固定安装于所述沉淀箱3外表面的一侧，所述进液管13外表面的一侧固定安装有泵体10，所述进液管13外表面的另一侧固定安装有固定块11，所述固定块11的内部固定安装有加热设备12。
所述辅助装置6包括伸缩缸61，所述伸缩缸61的输出轴固定连接有压板62，所述压板62的底部开设有过滤孔63。
所述散热装置8包括散热块81，所述散热块81的外表面固定连接有凸块82。
所述加热箱1的内腔表面固定安装有加热板2。
所述安装盖5底部的中间开设有螺纹槽7，所述沉淀箱3外表面的顶部设置有螺纹层。
所述加热箱1底部的两侧均固定安装有支撑块9。
通过进液管13将所需沉淀过滤的糖化后的醪液利用泵体10抽入沉淀槽4的内部，固定块11的内部设置加热设备12加热进液管13，使得醪液在进液管13内部被加热，实现外加热循环。
本实用新型提供的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置的工作原理如下：
在工作时，首先将糖化后的醪液倒入沉淀槽4的内部，将安装盖5盖在沉淀箱3外表面的顶部，并转动安装盖5，使得螺纹槽7螺纹啮合沉淀箱3外表面顶部的螺纹层，将安装盖5安装在沉淀箱3的顶部。
使用者通过外部电源控制加热板2对沉淀箱3进行加热，热量通过散热装置8传递进沉淀箱3的内部，对沉淀槽4进行加热，加热内部的醪液，加热到合适程度。
加热后，通过外部电源控制伸缩缸61的输出轴向下移动，伸缩缸61的输出轴向下移动带动压板62向下移动，压板62挤压醪液，将醪液中的杂质截留在压板62的下面，醪液顺着过滤孔63向上移动，在压板62的顶部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，通过加热箱1内部的加热板2对沉淀箱3内部糖化后的醪液进行加热，加热后配合辅助装置6的压板62对醪液进行挤压过滤，过滤出来的醪液通过过滤孔63向上浮起，残渣被截留在沉淀槽4内腔的底部，本装置结构简单，实用性强，加热煮沸和沉淀步骤融为一体，装置一体化设计降低占地面积，缩小体积，适合中小型加工厂使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，包括：加热箱；
沉淀箱，所述沉淀箱固定安装于所述加热箱的内部，所述沉淀箱外表面的顶部螺纹啮合有安装盖，所述安装盖顶部的中间固定安装有辅助装置；
沉淀槽，所述沉淀槽开设于所述沉淀箱顶部的中间，所述沉淀箱的内部固定安装有散热装置；
进液管，所述进液管固定安装于所述沉淀箱外表面的一侧，所述进液管外表面的一侧固定安装有泵体，所述进液管外表面的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有加热设备。
2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述辅助装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴固定连接有压板，所述压板的底部开设有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述散热装置包括散热块，所述散热块的外表面固定连接有凸块。
4.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述加热箱的内腔表面固定安装有加热板。
5.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述安装盖底部的中间开设有螺纹槽，所述沉淀箱外表面的顶部设置有螺纹层。
6.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述加热箱底部的两侧均固定安装有支撑块。
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