CN221140674U - 一种电线电缆生产线的电缆输送托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆生产线的电缆输送托架，涉及电线电缆生产辅助设备领域。一种电线电缆生产线的电缆输送托架，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有第一挡板，所述第一挡板的内侧通过第一轴承座活动连接有第一导轮，所述支撑台顶部的两侧且位于第一挡板的外侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有固定块。本实用新型提供一种电线电缆生产线的电缆输送托架，首先将电线电缆摆放在第一导轮上，此时气缸带动固定块向下移动，固定块带动连接块向下移动，连接块带动固定板向下移动，固定板带动第二挡板和第二导轮对第一导轮上的电线电缆进行压紧。

Description

一种电线电缆生产线的电缆输送托架

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产辅助设备领域，尤其涉及一种电线电缆生产线的电缆输送托架。

背景技术

电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线。

在电线电缆生产过程中，需要使用到电缆输送托架，以便于对其进行护输送，现有的电缆输送托架，夹持效果差且无法进行升降，当人们在使用电缆输送托架时，无法根据使用需求调整其高度，并且无法对不同大小的电线电缆进行夹持，不方便人们使用。

因此，有必要提供一种电线电缆生产线的电缆输送托架解决上述技术问题，公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供一种电线电缆生产线的电缆输送托架，解决了现有的电缆输送托架，夹持效果差且无法进行升降，当人们在使用电缆输送托架时，无法根据使用需求调整其高度，并且无法对不同大小的电线电缆进行夹持，不方便人们使用的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电线电缆生产线的电缆输送托架，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有第一挡板，所述第一挡板的内侧通过第一轴承座活动连接有第一导轮，所述支撑台顶部的两侧且位于第一挡板的外侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧贯穿至外壳的内侧并固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有第二挡板，所述第二挡板的内侧通过第二轴承座活动连接有第二导轮，所述支撑台底部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱的底部贯穿至箱体的底部并固定连接有承载板。

优选的，所述螺杆的底部套接有第三轴承座，且第三轴承座的底部与箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的内侧与移动板的外侧固定连接。

优选的，所述承载板的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述步进电机的顶部与箱体内腔顶部的连接处设置有减震垫，且减震垫为橡胶材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电线电缆生产线的电缆输送托架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电线电缆生产线的电缆输送托架，首先将电线电缆摆放在第一导轮上，此时气缸带动固定块向下移动，固定块带动连接块向下移动，连接块带动固定板向下移动，固定板带动第二挡板和第二导轮对第一导轮上的电线电缆进行压紧。

本实用新型提供一种电线电缆生产线的电缆输送托架，调整支撑台高度时，步进电机带动螺杆开始转动，螺杆转动带动螺纹块向下移动，螺纹块带动移动板向下移动，移动板带动移动柱向下移动，移动柱带动承载板向下移动，使承载板向上顶起支撑台。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电线电缆生产线的电缆输送托架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型外壳结构剖面图；

图3为本实用新型箱体结构剖面图。

图中标号：1、支撑台；2、第一挡板；3、第一导轮；4、外壳；5、气缸；6、固定块；7、连接块；8、固定板；9、第二挡板；10、第二导轮；11、箱体；12、步进电机；13、螺杆；14、螺纹块；15、移动板；16、移动柱；17、承载板；18、限位槽；19、限位块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆生产线的电缆输送托架，包括支撑台1，支撑台1顶部的两侧均固定连接有第一挡板2，第一挡板2的内侧通过第一轴承座活动连接有第一导轮3，支撑台1顶部的两侧且位于第一挡板2的外侧均固定连接有外壳4，外壳4内腔的顶部固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有固定块6，固定块6的内侧固定连接有连接块7，连接块7的内侧贯穿至外壳4的内侧并固定连接有固定板8，固定板8底部的两侧均固定连接有第二挡板9，第二挡板9的内侧通过第二轴承座活动连接有第二导轮10，支撑台1底部的两侧均固定连接有箱体11，箱体11内腔的顶部固定连接有步进电机12，步进电机12的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13的表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的两侧均固定连接有移动板15，移动板15的底部固定连接有移动柱16，移动柱16的底部贯穿至箱体11的底部并固定连接有承载板17。

本实施方案中，通过第三轴承座，对螺杆13在使用过程中起到了防抖动的作用，通过限位槽18和限位块19，对移动板15在使用过程中起到了移动限位的作用。

实施例二：

请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：螺杆13的底部套接有第三轴承座，且第三轴承座的底部与箱体11内腔的底部固定连接，箱体11内腔的两侧均开设有限位槽18，限位槽18的内腔滑动连接有限位块19，限位块19的内侧与移动板15的外侧固定连接，承载板17的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，步进电机12的顶部与箱体11内腔顶部的连接处设置有减震垫，且减震垫为橡胶材料。

本实施例中：通过防滑垫，对承载板17在使用过程中起到了防位移的作用，通过减震垫，对步进电机12在使用过程中起到了防震动的作用。

本实用新型提供的一种电线电缆生产线的电缆输送托架的工作原理如下：

第一创新点实施步骤：

第一步：首先将电线电缆摆放在第一导轮3上，此时气缸5带动固定块6向下移动，固定块6带动连接块7向下移动；

第二步：连接块7带动固定板8向下移动，固定板8带动第二挡板9和第二导轮10对第一导轮3上的电线电缆进行压紧。

第二创新点实施步骤：

第一步：调整支撑台1高度时，步进电机12带动螺杆13开始转动，螺杆13转动带动螺纹块14向下移动，螺纹块14带动移动板15向下移动；

第二步：移动板15带动移动柱16向下移动，移动柱16带动承载板17向下移动，使承载板17向上顶起支撑台1。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电线电缆生产线的电缆输送托架，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的两侧均固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的内侧通过第一轴承座活动连接有第一导轮(3)，所述支撑台(1)顶部的两侧且位于第一挡板(2)的外侧均固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)内腔的顶部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的内侧贯穿至外壳(4)的内侧并固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)底部的两侧均固定连接有第二挡板(9)，所述第二挡板(9)的内侧通过第二轴承座活动连接有第二导轮(10)，所述支撑台(1)底部的两侧均固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)内腔的顶部固定连接有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的表面螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的两侧均固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的底部固定连接有移动柱(16)，所述移动柱(16)的底部贯穿至箱体(11)的底部并固定连接有承载板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产线的电缆输送托架，其特征在于，所述螺杆(13)的底部套接有第三轴承座，且第三轴承座的底部与箱体(11)内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产线的电缆输送托架，其特征在于，所述箱体(11)内腔的两侧均开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内腔滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)的内侧与移动板(15)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产线的电缆输送托架，其特征在于，所述承载板(17)的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产线的电缆输送托架，其特征在于，所述步进电机(12)的顶部与箱体(11)内腔顶部的连接处设置有减震垫，且减震垫为橡胶材料。