CN221138697U - 一种具有防堵结构的化工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵结构的化工设备，包括机体，所述机体顶部连接有进料部，所述进料部顶部连接有进料管，所述机体底部连接有储料部，所述储料部底部连接有出料管，所述出料管外侧设置有袋口固定机构，所述机体外侧设置有支架，所述支架一侧设置有垂直螺旋输送机，所述垂直螺旋输送机机壳焊接在机体和支架上，所述垂直螺旋输送机顶部一端设置有出料口，所述出料口和进料管相连接，所述垂直螺旋输送机底部设置有进料斗，所述进料斗顶端设置有盖板，降低了进料高度方便人工倒料，增加出料高度，方便人工出料装袋，装袋时通过袋口固定机构可自动按压袋口，避免装料时重量过重导致包装袋倾倒，利用垂直螺旋输送机进行输送。
Description
技术领域
本实用新型属于尿素生产技术领域，具体涉及一种具有防堵结构的化工设备。
背景技术
化工设备，是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工设备通常可分为两大类，化工机械和化工反应设备，其中化工机械指主要是指作用部件为运动的机械，其中尿素粉碎机作为化工机械的一种，承担着尿素精制的生产过程，具有体积小、产量大、性能可靠、节能、经久耐用和维护方便等优点。主要用于颗粒尿素粉碎，也可以用于其它单一化肥粉碎。广泛用于复合肥厂高氮生产，冲施肥生产，水溶肥生产。
化肥厂中尿素粉碎机在实际使用过程时，出现多种问题：1、出料口高度较低，导致收料不便；2、设备进料口太高，在进行导料时，因高处空气流动较快导料时易出现尿素内一些粉尘四溢扩散较快的情况；3、一般采用人工按压袋口的方式进行装料，导致工人呼入过多尿素颗粒影响身体健康；4、进料时需要人工辅助导料，不然易发生堵料情况，所以本实用新型提出一种尿素粉碎机，降低进料高度方便倒料，增加出料高度，方便装袋出料，可自动按压袋口两侧装料，无需人工按压袋口，避免人工呼入尿素粉尘，同时实现均匀进料，防止堵料。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵结构的化工设备，包括机体，所述机体顶部连接有进料部，所述进料部顶部连接有进料管，所述机体底部连接有储料部，所述储料部底部连接有出料管，所述出料管外侧设置有袋口固定机构，所述机体外侧设置有支架，所述支架一侧设置有垂直螺旋输送机，所述垂直螺旋输送机机壳焊接在机体和支架上，所述垂直螺旋输送机顶部一端设置有出料口，所述出料口和进料管相连接，所述垂直螺旋输送机底部设置有进料斗，所述进料斗顶端设置有盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料部和储料部均呈锥形结构，所述进料管和出料管分别设置于进料部和储料部底端中心处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述袋口固定机构包括夹板，所述夹板对称设置在出料管两侧，所述夹板和出料管之间分别设置有弹簧和气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板两端均设置有抽尘管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管管身设置有卸料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗内部设置有过滤格栅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型降低了进料高度方便人工倒料，增加出料高度的同时降低进料高度，方便出料装袋避免进料粉尘扩散的情况，装袋时通过袋口固定机构可自动按压袋口两侧，避免装料时重量过重导致包装袋倾倒同时，无需人工按压袋口，避免人工呼入尿素粉尘，利用垂直螺旋输送机进行输送，实现均匀进料，防止堵料，同时出料口处两侧设置抽尘管，对应包装袋袋口固定时两侧开口处，便于细颗粒尿素装袋时排压，同时防止装料时，出现粉尘溢出的情况，提高生产车间的空气质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中出料管的横剖图；
图中：1、机体；2、进料管；3、储料部；4、出料管；5、抽尘管；6、支架；7、垂直螺旋输送机；8、出料口；9、进料斗；10、盖板；11、夹板；12、弹簧；13、气缸；14、进料部；15、卸料阀；16、过滤格栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种具有防堵结构的化工设备，包括机体1，所述机体1顶部连接有进料部14，所述进料部14顶部连接有进料管2，所述机体1底部连接有储料部3，所述储料部3底部连接有出料管4，所述出料管4外侧设置有袋口固定机构，所述机体1外侧设置有支架6，所述支架6一侧设置有垂直螺旋输送机7，所述垂直螺旋输送机7机壳焊接在机体1和支架6上，所述垂直螺旋输送机7顶部一端设置有出料口8，所述出料口8和进料管2相连接，所述垂直螺旋输送机7底部设置有进料斗9，所述进料斗9顶端设置有盖板10，本实施方案中，降低了进料高度方便人工倒料，增加出料高度，方便人工出料装袋，装袋时通过袋口固定机构可自动压紧袋口，避免装料时重量过重导致包装袋倾倒，利用垂直螺旋输送机7进行输送，实现均匀进料，防止堵料。
为了方便导入和导出物料，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料部14和储料部3均呈锥形结构，所述进料管2和出料管4分别设置于进料部14和储料部3底端中心处。
为了在收料时固定包装袋口，同时保留包装袋排压口，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述袋口固定机构包括夹板11，所述夹板11对称设置在出料管4两侧，所述夹板11和出料管4之间分别设置有弹簧12和气缸13。
为了防止包装袋两侧的排压口处尿素粉尘溢出，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板11两端均设置有抽尘管5。
为了控制储料部3物料的排放，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管4管身设置有卸料阀15。
为了过滤尿素原料中的大颗粒方面在过滤格栅16表面进行人工碾碎，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗9内部设置有过滤格栅16。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，通过将粗颗粒的尿素原料导入进料斗9内，利用垂直螺旋输送机7将其输送至高处，从进料管2进入机体1的粉碎腔内，借助于机体1的粉碎辊将物料粉碎成细小颗粒，落入储料部3内，将包装袋袋口套在出料管4底端，通过气缸13回收活塞杆，将夹板11压紧在出料管4的外壁，然后打开出料管4的卸料阀15，将粉碎好的尿素导出到包装袋内即可。
最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防堵结构的化工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部连接有进料部(14)，所述进料部(14)顶部连接有进料管(2)，所述机体(1)底部连接有储料部(3)，所述储料部(3)底部连接有出料管(4)，所述出料管(4)外侧设置有袋口固定机构，所述机体(1)外侧设置有支架(6)，所述支架(6)一侧设置有垂直螺旋输送机(7)，所述垂直螺旋输送机(7)机壳焊接在机体(1)和支架(6)上，所述垂直螺旋输送机(7)顶部一端设置有出料口(8)，所述出料口(8)和进料管(2)相连接，所述垂直螺旋输送机(7)底部设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)顶端设置有盖板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的化工设备，其特征在于：所述进料部(14)和储料部(3)均呈锥形结构，所述进料管(2)和出料管(4)分别设置于进料部(14)和储料部(3)底端中心处。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的化工设备，其特征在于：所述袋口固定机构包括夹板(11)，所述夹板(11)对称设置在出料管(4)两侧，所述夹板(11)和出料管(4)之间分别设置有弹簧(12)和气缸(13)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防堵结构的化工设备，其特征在于：所述夹板(11)两端均设置有抽尘管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的化工设备，其特征在于：所述出料管(4)管身设置有卸料阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的化工设备，其特征在于：所述进料斗(9)内部设置有过滤格栅(16)。
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