CN211568896U - 一种散装罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产领域，具体涉及一种散装罐，包括罐体，与罐体相配合的罐体支架，所述的罐体的顶部开设有进料口，进料口的一侧罐体顶部固定套装有空气压缩机，罐体靠近空气压缩机的侧壁顶端设置有送风机，空气压缩机通过送风管与送风机相连接，罐体的底部设置有电子秤监控器，所述的罐体顶部内壁上设置有高度监控器，电子秤监控器的顶部设置有压板，罐体底端靠近罐体支架的外壁上设置有监控器，罐体的底部外壁固定套装在出料管的一端，出料管的另一端上方固定套装有出料管阀门，生产一种带能监控、能检测内部材料多少、节约工作时间、提高效率的散装罐，具有广泛的市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产领域，具体涉及一种散装罐。
背景技术
在工业生产中，常常用到吨袋，但是吨袋费用高，使用不方便，工人劳动力比较大，而且会产生一定的粉尘，所以采用散装罐，散装罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料。
但是，现有的散装罐在工作中，也出现了一些问题，这些问题较为集中的体现在：首先，由于散装罐是一种封闭式的，看不见内部情况，加料时不知道散装罐什么时候装满，使原材料浪费，造成资源浪费；其次，散装罐在工作时，不方便在散装罐内进行加装物料，且无法对内部物料的剩余量进行检测；再次，一般的散装罐的出料速度一般，使工作人员等待的时间长，浪费时间。
因此，生产一种带能监控、能检测内部材料多少、节约工作时间、提高效率的散装罐，具有广泛的市场需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带能监控、能检测内部材料多少、节约工作时间、提高效率的散装罐，用于克服现有技术的不足。
本实用新型采用的技术方案为：一种散装罐，包括罐体，与罐体相配合的罐体支架，所述的罐体的顶部开设有进料口，进料口的一侧罐体顶部固定套装有空气压缩机，罐体靠近空气压缩机的侧壁顶端设置有送风机，空气压缩机通过送风管与送风机相连接，罐体的底部设置有电子秤监控器，所述的罐体顶部内壁上设置有高度监控器，电子秤监控器的顶部设置有压板，罐体底端靠近罐体支架的外壁上设置有监控器，罐体的底部外壁固定套装在出料管的一端，出料管的另一端上方固定套装有出料管阀门。
所述的进料口的一侧靠近罐体顶部的中心点开设有空压机通口，空气压缩机通过螺栓固定套装在空压机通口，所述的高度监控器位于进料口与空气压缩机之间罐体顶部的内壁上，高度监控器通过螺栓固定在罐体顶部内壁上，高度监控器与监控器电性连接。
所述的压板的形状采用圆形板状结构，压板的外径与罐体底部的内径相吻合，压板通过螺栓固定安装在罐体的底部内壁上，所述的电子秤监控器通过焊接固定在压板的底部，电子秤监控器通过压板与罐体的底部相连接，电子秤监控器的形状采用圆柱形结构，电子秤监控器的直径与压板的直径相一致，所述的电子秤监控器与监控器电性连接。
所述的空气压缩机侧壁顶端与送风管的一端相连接，送风机的顶部中心与送风管的另一端相连接，送风管的形状采用倒置“L”字型结构。
所述的罐体底端靠近压板的侧壁上开设有出料口，出料管的一端通过螺栓固定安装在该出料口内，出料管的另一端通过螺栓固定套装在出料管阀门内，出料管阀门的内径与出料管的外径相配合。
所述的罐体支架的数量为四个，相邻两个罐体支架与罐体中心点之间的夹角均为90度，相邻两个罐体支架中部之间通过螺栓固定安装有平稳块，所述的罐体支架的形状采用竖直柱状结构，平稳块形状采用横向柱状结构。
本实用新型有益效果是：首先，工作人员通过罐体顶部内壁安装的高度监控器，可以更好的掌握罐体内材料的高度，减少因看不见所造成的材料的浪费，节约了资源；其次，工作人员通过罐体底部安装的电子秤监控器，可以更好的检测罐体内还剩多少材料，避免对材料少所需要再添加时间的浪费，节约了时间；再次，通过在出料管的出口端设置出料管阀门，可以更好的控制出料的速度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图5为本实用新型的B处放大结构示意图。
图6为本实用新型的监控装置连接结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示，一种散装罐，包括罐体1，与罐体1相配合的罐体支架13，所述的罐体1的顶部开设有进料口5，进料口5的一侧罐体1顶部固定套装有空气压缩机2，罐体1靠近空气压缩机2的侧壁顶端设置有送风机3，空气压缩机2通过送风管4与送风机3相连接，罐体1的底部设置有电子秤监控器7，所述的罐体1顶部内壁上设置有高度监控器12，电子秤监控器7的顶部设置有压板10，罐体1底端靠近罐体支架13的外壁上设置有监控器6，罐体1的底部外壁固定套装在出料管9的一端，出料管9的另一端上方固定套装有出料管阀门8；所述的进料口5的一侧靠近罐体1顶部的中心点开设有空压机通口11，空气压缩机2通过螺栓固定套装在空压机通口11，所述的高度监控器12位于进料口5与空气压缩机2之间罐体1顶部的内壁上，高度监控器12通过螺栓固定在罐体1顶部内壁上，高度监控器12与监控器6电性连接；所述的压板10的形状采用圆形板状结构，压板10的外径与罐体1底部的内径相吻合，压板10通过螺栓固定安装在罐体1的底部内壁上，所述的电子秤监控器7通过焊接固定在压板10的底部，电子秤监控器7通过压板10与罐体1的底部相连接，电子秤监控器7的形状采用圆柱形结构，电子秤监控器7的直径与压板10的直径相一致，所述的电子秤监控器7与监控器6电性连接；所述的空气压缩机2侧壁顶端与送风管4的一端相连接，送风机3的顶部中心与送风管4的另一端相连接，送风管4的形状采用倒置“L”字型结构；所述的罐体1底端靠近压板10的侧壁上开设有出料口，出料管9的一端通过螺栓固定安装在该出料口内，出料管9的另一端通过螺栓固定套装在出料管阀门8内，出料管阀门8的内径与出料管9的外径相配合。
所述的罐体支架13的数量为四个，相邻两个罐体支架13与罐体1中心点之间的夹角均为90度，相邻两个罐体支架13中部之间通过螺栓固定安装有平稳块14，所述的罐体支架13的形状采用竖直柱状结构，平稳块14形状采用横向柱状结构。
本产品使用方法如下：如图1、2、3、4、5、6所示，工作人员将监控器6通电，再将运输管从进料口5将材料运输到罐体1内，通过高度监控器12与电子秤监控器7监控罐体1内材料的变化，当材料达到一定高度之后，从进料口5中抽出运输管，将进料口5封闭；当要从罐体1内将材料抽出时，工作人员将送风机3与空气压缩机2同时开启，送风机3通过送风管4往空气压缩机2里送风，工作人员再将出料管9一端的出料管阀门8打开，罐体1内的材料通过在空气压缩机2的高压作用下，从出料管9中出料，同时，工作人员观察高度监控器12与电子秤监控器7的变化，及时补充材料；出料完成后，工作人员关闭出料管阀门8，同时关闭送风机3与空气压缩机2，将机器停止运作。
本产品通过提供一种带能监控、能检测内部材料多少、节约工作时间、提高效率的散装罐，具有广泛的市场需求。
Claims (6)
1.一种散装罐，包括罐体（1），与罐体（1）相配合的罐体支架（13），其特征在于：所述的罐体（1）的顶部开设有进料口（5），进料口（5）的一侧罐体（1）顶部固定套装有空气压缩机（2），罐体（1）靠近空气压缩机（2）的侧壁顶端设置有送风机（3），空气压缩机（2）通过送风管（4）与送风机（3）相连接，罐体（1）的底部设置有电子秤监控器（7），所述的罐体（1）顶部内壁上设置有高度监控器（12），电子秤监控器（7）的顶部设置有压板（10），罐体（1）底端靠近罐体支架（13）的外壁上设置有监控器（6），罐体（1）的底部外壁固定套装在出料管（9）的一端，出料管（9）的另一端上方固定套装有出料管阀门（8）。
2.根据权利要求1所述的散装罐，其特征在于：所述的进料口（5）的一侧靠近罐体（1）顶部的中心点开设有空压机通口（11），空气压缩机（2）通过螺栓固定套装在空压机通口（11），所述的高度监控器（12）位于进料口（5）与空气压缩机（2）之间罐体（1）顶部的内壁上，高度监控器（12）通过螺栓固定在罐体（1）顶部内壁上，高度监控器（12）与监控器（6）电性连接。
3.根据权利要求1所述的散装罐，其特征在于：所述的压板（10）的形状采用圆形板状结构，压板（10）的外径与罐体（1）底部的内径相吻合，压板（10）通过螺栓固定安装在罐体（1）的底部内壁上，所述的电子秤监控器（7）通过焊接固定在压板（10）的底部，电子秤监控器（7）通过压板（10）与罐体（1）的底部相连接，电子秤监控器（7）的形状采用圆柱形结构，电子秤监控器（7）的直径与压板（10）的直径相一致，所述的电子秤监控器（7）与监控器（6）电性连接。
4.根据权利要求1所述的散装罐，其特征在于：所述的空气压缩机（2）侧壁顶端与送风管（4）的一端相连接，送风机（3）的顶部中心与送风管（4）的另一端相连接，送风管（4）的形状采用倒置“L”字型结构。
5.根据权利要求1所述的散装罐，其特征在于：所述的罐体（1）底端靠近压板（10）的侧壁上开设有出料口，出料管（9）的一端通过螺栓固定安装在该出料口内，出料管（9）的另一端通过螺栓固定套装在出料管阀门（8）内，出料管阀门（8）的内径与出料管（9）的外径相配合。
6.根据权利要求1所述的散装罐，其特征在于：所述的罐体支架（13）的数量为四个，相邻两个罐体支架（13）与罐体（1）中心点之间的夹角均为90度，相邻两个罐体支架（13）中部之间通过螺栓固定安装有平稳块（14），所述的罐体支架（13）的形状采用竖直柱状结构，平稳块（14）形状采用横向柱状结构。
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2019
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