CN221136907U - 一种树脂合成革压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了树脂合成革加工领域的一种树脂合成革压花机，其结构包括支撑架、辊压机构、压花辊结构、收纳箱、控制柜、清洁调节机构，清洁调节机构包括调节座、支撑座、第一铰接轴、手摇转动盘，调节座水平安装在支撑座上方，支撑座固接于第一铰接轴上，第一铰接轴铰接于支撑架上，手摇转动盘安装在支撑架外侧，手摇转动盘输出端与第一铰接轴固接在一起，调节座中部设有调节螺杆，清洁调节机构能够持续对压花辊展开清理工作，使压花辊始终处于最佳的压花状态，保障了合成革压花工作的良品率，辊压机构与压花辊结构可针对材质、规格较为特殊的合成革展开压花工作，提高了压花机的适用性。

Description

一种树脂合成革压花机

技术领域

本实用新型涉及树脂合成革加工领域，具体地涉及一种树脂合成革压花机。

背景技术

特别是近年来随着新的材料和新的后处理工艺的应用，合成革产品的档次和花色品种得到了前所未有的发展，各种特殊的表面材料从开始的增消光到以后的龟裂，变色，疯马，擦色，羊巴，喷涂光油等材料的开发和使用更使得合成革产品多样化，多元化。已广泛应用在箱包，鞋材，服装，家具，车辆等各个领域，合成革可根据需求在其外表面进行特定的压花花纹处理工艺，增加美观性及实用性。

针对目前的树脂合成革压花机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前树脂合成革压花工作中，压花辊进行压花工作时，压花辊外表面会残留一定的材料，残留的材料容易影响正常的压花工作，导致花纹存在缺陷，会导致压花效果不佳，在面对大批量持续压花工作中，需要人工频繁对压花辊外表面进行清理工作，因此容易影响压花机的压花效率，清理的碎屑容易飞溅，传统的压花工作通常是由人工手动对将合成革按捺于压花辊外表面进行压花工作，在面对厚度较厚、材质较硬的合成革时，人工压花的难度较大，导致合成革的压花工作耗费时间较长，影响合成革的压花效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种树脂合成革压花机。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种树脂合成革压花机，其结构包括支撑架、辊压机构、压花辊结构、收纳箱、控制柜、清洁调节机构，所述压花辊结构安装在支撑架一端中部，所述辊压机构安装在压花辊结构上方，所述收纳箱固接于压花辊结构下方，所述控制柜固接于支撑架外侧，所述清洁调节机构安装在压花辊结构一侧，所述清洁调节机构包括调节座、支撑座、第一铰接轴、手摇转动盘，所述调节座水平安装在支撑座上方，所述支撑座固接于第一铰接轴上，所述第一铰接轴铰接于支撑架上，所述手摇转动盘安装在支撑架外侧，所述手摇转动盘输出端与第一铰接轴固接在一起，所述调节座中部设有调节螺杆，所述调节螺杆与调节座采用丝杆配合连接在一起，所述调节螺杆一端设有中间块，所述调节螺杆另一端设有手轮，所述中间块上方设有清洁板。

进一步的，所述辊压机构包括升降气缸、第二铰接轴、压辊、铰接座、限位滑块，所述升降气缸垂直安装在支撑架两侧上方，所述铰接座安装在升降气缸下方，所述限位滑块垂直安装在铰接座一侧，所述限位滑块一侧设有滑动凹槽，所述第二铰接轴与铰接座铰接在一起，所述压辊固接于第二铰接轴上。

进一步的，所述压花辊结构包括压花辊、第三铰接轴、传动齿轮、传动电机，所述第三铰接轴水平铰接于支撑架一端支撑座上，所述压花辊固接于第三铰接轴上方，所述传动齿轮安装在第三铰接轴一端，所述传动电机安装在第三铰接轴下方，若干所述传动齿轮于传动电机输出端齿轮啮合在一起。

进一步的，所述辊压机构与压花辊结构所设辊轴均处于同一安装平面上。

进一步的，所述清洁板呈L型，所述清洁板水平安装在中间块上表面。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型清洁调节机构能够持续对压花辊展开清理工作，使压花辊始终处于最佳的压花状态，保障了合成革压花工作的良品率，无需人工展开清理工作，并且能够对废料进行集中回收工作，避免飞屑污染合成革原料，辊压机构与压花辊结构可针对材质、规格较为特殊的合成革展开压花工作，提高了压花机的适用性，并且降低了操作人员的工作强度，提高了合成革的压花效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用清洁调节机构的后视立体结构示意图。

图3为本实用新型辊压机构的正视图。

图4为本实用新型压花辊结构的内部结构示意图。

图5为本实用新型清洁调节机构的平面结构示意图。

图6为本实用新型铰接座的平面结构示意图。

图7为本实用新型限位滑块的俯视图。

图中：支撑架1、辊压机构2、压花辊结构3、收纳箱4、控制柜5、清洁调节机构6、升降气缸21、第二铰接轴22、压辊23、铰接座24、限位滑块25、压花辊31、第三铰接轴32、传动齿轮33、传动电机34、调节座61、支撑座62、第一铰接轴63、手摇转动盘64、调节螺杆65、中间块66、清洁板67。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种树脂合成革压花机技术方案：一种树脂合成革压花机，其结构包括支撑架1、辊压机构2、压花辊结构3、收纳箱4、控制柜5、清洁调节机构6，所述压花辊结构3安装在支撑架1一端中部，所述辊压机构2安装在压花辊结构3上方，所述收纳箱4固接于压花辊结构3下方，所述控制柜5固接于支撑架1外侧，所述清洁调节机构6安装在压花辊结构3一侧，所述清洁调节机构6包括调节座61、支撑座62、第一铰接轴63、手摇转动盘64，所述调节座61水平安装在支撑座62上方，所述支撑座62固接于第一铰接轴63上，所述第一铰接轴63铰接于支撑架1上，所述手摇转动盘64安装在支撑架1外侧，所述手摇转动盘64输出端与第一铰接轴63固接在一起，所述手摇转动盘64能够带动第一铰接轴63进行旋转运动，手摇转动盘64具备自锁性，通过其设有的手轮能够对安装在第一交接轴63上的清洁板67的工作角度进行调整工作，所述调节座61中部设有调节螺杆65，所述调节螺杆65与调节座61采用丝杆配合连接在一起，所述调节螺杆65一端设有中间块66，所述调节螺杆65另一端设有手轮，通过手轮能够对调节螺杆65的伸出长度进行调整工作，控制清洁板67的工作位置，所述中间块66上方设有清洁板67。

优选的，所述辊压机构2包括升降气缸21、第二铰接轴22、压辊23、铰接座24、限位滑块25，所述升降气缸21垂直安装在支撑架1两侧上方，所述铰接座24安装在升降气缸21下方，所述限位滑块25垂直安装在铰接座24一侧，所述限位滑块25一侧设有滑动凹槽，所述滑动凹槽可与支撑架侧板滑动接触在一起，所述升降气缸21推动铰接座24进行移动时，所述铰接座24能够通过限位滑块25在支撑架1外侧进行垂直移动工作，所述第二铰接轴22与铰接座24铰接在一起，所述压辊23固接于第二铰接轴22上。

优选的，所述压花辊结构3包括压花辊31、第三铰接轴32、传动齿轮33、传动电机34，所述第三铰接轴32水平铰接于支撑架1一端支撑座上，所述压花辊31固接于第三铰接轴32上方，所述传动齿轮33安装在第三铰接轴32一端，所述传动电机34安装在第三铰接轴32下方，若干所述传动齿轮33于传动电机34输出端齿轮啮合在一起，通过传动电机34输出端带动若干传动齿轮33驱动第三铰接轴32进行旋转，使压花辊31能够进行转动。

优选的，所述辊压机构2与压花辊结构3所设辊轴均处于同一安装平面上，所述压辊23与压花辊31配合能够对合成革进行压花工作，通过调整压辊23的工作高度来工作合成革的压合厚度。

优选的，所述清洁板67呈L型，所述清洁板67水平安装在中间块66上表面。

本实用新型一种树脂合成革压花机的工作原理：

当树脂合成革压花机使用时，由人工将合成革直接按捺于压花辊上方，通过左右移动，配合转动的压花辊，由压花辊对合成革外表面进行压花处理工作，在合成革外表面通过按压的方式制成纹路。

当树脂合成革压花机使用时，由操作人员通过控制柜将辊压机构中的压辊调节至合适位置，使压辊机构与压花辊结构之间留出供合成革送入的空间，随后操作人员由右向左将合成革送至压辊与压花辊之间，由持续转动的压花辊带动合成革进行移动的同时，压辊会跟随进行移动，通过压辊与压花辊配合对合成革外表面进行压花处理工作；

操作人员可通过控制柜控制辊压结构中的升降气缸推动，铰接座进行垂直移动，铰接座通过限位滑块在支撑架一侧进行垂直滑动，铰接座能够带动压辊进行移动，根据需求控制压辊与压花辊之间的距离；

在压花辊进行压花工作时，压花辊外表面会残留一定的材料，残留的材料容易影响正常的压花工作，会导致压花效果不佳，清洁调节机构中的清洁板能够对压花辊外表面残留的材料进行清理工作，通过压花辊的持续转动，在残留的材料与清洁板下端发生接触后，会被清洁板进行剥离，剥离后的材料会落于压花辊下方的收纳箱子内；

当需要对清洁调节机构中的清洁板的工作位置进行调节工作时，操作人员可通过调节螺杆后方设有的手轮，对调节螺杆的伸出长度进行调整，控制清洁板与压花辊之间的间隙，当需要对清洁板的工作角度进行调整时，通过遥控手摇转动盘来对清洁板的倾斜角度进行进行调整工作，手摇转动盘会通过第一铰接轴带动支撑座进行摆动，使安装在支撑座上方的调节座的摆动角度发生变化，从而使清洁板的工作角度发生改变，操作人员可根据需求调整清洁板的工作角度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种树脂合成革压花机，其结构包括支撑架(1)、辊压机构(2)、压花辊结构(3)、收纳箱(4)、控制柜(5)、清洁调节机构(6)，其特征在于：

所述压花辊结构(3)安装在支撑架(1)一端中部，所述辊压机构(2)安装在压花辊结构(3)上方，所述收纳箱(4)固接于压花辊结构(3)下方，所述控制柜(5)固接于支撑架(1)外侧，所述清洁调节机构(6)安装在压花辊结构(3)一侧，所述清洁调节机构(6)包括调节座(61)、支撑座(62)、第一铰接轴(63)、手摇转动盘(64)，所述调节座(61)水平安装在支撑座(62)上方，所述支撑座(62)固接于第一铰接轴(63)上，所述第一铰接轴(63)铰接于支撑架(1)上，所述手摇转动盘(64)安装在支撑架(1)外侧，所述手摇转动盘(64)输出端与第一铰接轴(63)固接在一起，所述调节座(61)中部设有调节螺杆(65)，所述调节螺杆(65)与调节座(61)采用丝杆配合连接在一起，所述调节螺杆(65)一端设有中间块(66)，所述调节螺杆(65)另一端设有手轮，所述中间块(66)上方设有清洁板(67)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂合成革压花机，其特征在于：所述辊压机构(2)包括升降气缸(21)、第二铰接轴(22)、压辊(23)、铰接座(24)、限位滑块(25)，所述升降气缸(21)垂直安装在支撑架(1)两侧上方，所述铰接座(24)安装在升降气缸(21)下方，所述限位滑块(25)垂直安装在铰接座(24)一侧，所述限位滑块(25)一侧设有滑动凹槽，所述第二铰接轴(22)与铰接座(24)铰接在一起，所述压辊(23)固接于第二铰接轴(22)上。

3.根据权利要求1所述的一种树脂合成革压花机，其特征在于：所述压花辊结构(3)包括压花辊(31)、第三铰接轴(32)、传动齿轮(33)、传动电机(34)，所述第三铰接轴(32)水平铰接于支撑架(1)一端支撑座上，所述压花辊(31)固接于第三铰接轴(32)上方，所述传动齿轮(33)安装在第三铰接轴(32)一端，所述传动电机(34)安装在第三铰接轴(32)下方，若干所述传动齿轮(33)于传动电机(34)输出端齿轮啮合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种树脂合成革压花机，其特征在于：所述辊压机构(2)与压花辊结构(3)所设辊轴均处于同一安装平面上。

5.根据权利要求1所述的一种树脂合成革压花机，其特征在于：所述清洁板(67)呈L型，所述清洁板(67)水平安装在中间块(66)上表面。