CN214295311U - 一种压花板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压花板生产设备，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有上压花辊(200)和位于所述上压花辊(200)下方的下压花辊(300)，所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)之间设置有压花辊缝隙调整装置(400)，以用于调节所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)之间的距离，本实用新型的压花辊缝隙调整装置(400)能够通过调节所述上压花辊(200)和所述下压花辊之间(300)的距离，保证所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)的中心线的相对平行，在对钢板进行压花时，保证上压花辊(200)和下压花辊(300)对被压钢板的切线相对平行，解决了钢板压花工艺中压花花纹不清晰、达不到规定的压花花纹深度、左右两边压纹深度不一致等问题。

Description

一种压花板生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，特别涉及一种压花板生产设备。

背景技术

钢板压花是一种通过带有图案的金属模具在一定的压力作用下使板材产生变形，从而对钢板表面轧制凹凸花纹的工艺，压花板主要有防水阻燃、轻质抗震、施工便捷、隔音降噪、绿色环保、耐磨抗压、外表美观、易清洁、抗刮痕等优点。所以在建筑装潢、电梯装潢、柜台台面、厨房台面等领域应用广泛。目前在对钢板进行压花主要有以下两种工艺：

1.板式钢板压花工艺：就是用热压机或者一些板式的熨平机在刻有花纹的钢板上通过上下板的接触和温度在钢板上压制出花纹。使用板式钢板压花工艺对钢板进行加工时，可以进行复杂花纹的加工，但是加工效率慢，而且加工的钢板长度有限，对于一些对钢板压花长度有特别要求的，需要使用几块钢板进行拼接，导致加工价格高，整体品质下降；

2.辊式钢板压花工艺：就是利用辊轴将钢板伸入其中挤出花纹，压制花纹。相较于板式钢板压花工艺，辊式钢板压花能够连续地压制出大幅的图案。

在使用传统的压花辊设备进行钢板压花工艺中，由于上下压花辊中间的缝隙过大，过小，或者上下压花辊与钢板的切线不平行，可能会导致压花花纹不清晰、达不到规定的压花花纹深度、左右两边压纹深度不一致等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压花板生产设备，能够对待加工钢板进行连续压花，提高了工作效率，能够调节上下辊之间的距离，保证压纹的清晰度和对称性，解决传统板式压花设备和辊式压花设备的不足。

根据本实用新型实施例的一种压花板生产设备，包括机架，所述机架上设置有上压花辊和位于所述上压花辊下方的下压花辊，所述上压花辊和所述下压花辊之间设置有压花辊缝隙调整装置，以用于调节所述上压花辊和所述下压花辊之间的距离。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

所述压花辊缝隙调整装置能够通过调节所述上压花辊和所述下压花辊之间的距离，保证所述上压花辊和所述下压花辊的中心线的相对平行，在对钢板进行压花时，保证上下辊对被压钢板的切线相对平行，解决了钢板压花工艺中压花花纹不清晰、达不到规定的压花花纹深度、左右两边压纹深度不一致等问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述压花辊缝隙调整装置包括上调整块、下调整块和调整杆，所述上调整块和所述下调整块设置有相互配合的斜面并能够沿所述斜面的倾斜方向发生相对位移，所述调整杆设置于所述机架上并连接所述上调整块或所述下调整块，以用于控制所述上调整块或所述下调整块移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有上压花辊轴承座，所述上压花辊通过第一轴承安装于所述上压花辊轴承座上，所述上调整块固定于所述上压花辊轴承座的底端，所述上调整块和所述下调整块之间还设置有相互配合的导向滑槽结构，所述下调整块通过所述导向滑槽结构滑动安装于所述上调整块上，且其滑动方向与所述斜面的倾斜方向一致，所述调整杆连接所述下调整块。

根据本实用新型的一些实施例，所述调整杆穿设在所述机架上，并与所述下调整块滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有螺纹孔，所述调整杆螺纹连接在所述螺纹孔内，所述下调整块沿竖直方向设置有滑槽，所述调整杆设置有滑动安装于所述滑槽内的滑块。

根据本实用新型的一些实施例，所述调整杆滑动安装于所述机架上，并与所述下调整块转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有辅助滑槽，所述调整杆通过设置在所述辅助滑槽内的矩形螺套与所述机架滑动连接，所述调整杆的一端旋转安装在所述下调整块上。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架设置有上压花辊轴承座和下压花辊轴承座，所述上压花辊通过第一轴承安装在所述上压花辊轴承座上，所述上调整块滑动安装于所述上压花辊轴承座上，所述下压花辊通过第二轴承安装于所述下压花辊轴承座上，所述下调整块固定在所述下压花辊轴承座上方，所述调整杆连接所述上调整块。

根据本实用新型的一些实施例，所述压花辊缝隙调整装置还包括预紧弹簧，所述预紧弹簧装配在所述调整杆上，所述预紧弹簧一端抵接所述机架，另一端抵接所述上调整块或者所述下调整块。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

在所述压花板生产设备工作时会产生振动所述导致调整杆产生转动或者所述上调整块和下所述下调整块之间产生相对滑动，通过设置所述预紧弹簧提供一个预紧力，能起到预紧防松的效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括左牌坊、右牌坊、连接梁、钢块组、过渡板、上压板，所述左牌坊和所述右牌坊安装在所述过渡板上，所述连接梁安装在所述左牌坊和所述右牌坊中间，所述上压板安装在所述左牌坊和所述右牌坊上，所述钢块组安装在所述左牌坊和所述右牌坊上用于承载所述上压板，所述上压花辊和所述下压花辊架设于所述左牌坊和所述右牌坊间。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

通过设置所述钢块组，能增加所述左牌坊和所述右牌坊上部的厚度，以用于调整和所述下压块的接触面积，保证所述机架的稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的总装结构示意图；

图2是本实用新型压花辊缝隙调整装置的一种结构示意图；

图3是本实用新型压花辊缝隙调整装置放置于机架上的一种结构示意图；

图4是本实用新型的一种结构剖视图；

图中：100-机架，101-左牌坊，102-右牌坊，103-连接梁，104-过渡板，105- 上压板，106-钢块组，200-上压花辊，201-第一轴承，300-下压花辊，301-第二轴承，400-压花辊缝隙调整装置，401-上调整块，402-下调整块，403-调整杆， 404-预紧弹簧，405-调整螺套，406-手轮，500-上压花辊轴承座，600-下压花辊轴承座，700-上压油缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，本实用新型提出一种压花板生产设备，包括机架100，机架 100上设置有上压花辊200和位于上压花辊200下方的下压花辊300，上压花辊 200和下压花辊300之间设置有压花辊缝隙调整装置400，以用于调节上压花辊 200和下压花辊300之间的距离。

压花辊缝隙调整装置400能够通过调节上压花辊200和下压花辊300之间的距离，保证上压花辊200和下压花辊300的中心线的相对平行，在对钢板进行压花时，保证上压花辊200和下压花辊300对被压钢板的切线相对平行。

在本实用新型的一些实施例中，压花辊缝隙调整装置400包括上调整块401、下调整块402和调整杆403，上调整块401和下调整块402设置有相互配合的斜面并能够沿斜面的倾斜方向发生相对位移，调整杆403设置于机架100上并连接上调整块401或下调整块402，以用于控制上调整块401或下调整块402移动。

压花辊缝隙调整装置400是通过调整杆403控制上调整块401或者下调整块 402，使得上调整块401和下调整块402之间沿配合的斜面产生相对位移，达到上调整块401的上表面和下调整块402的下表面间的相对距离产生变化，最终控制上压花辊200和下压花辊300间的缝隙。

可以理解的是，上调整块401和下调整块402的实际安装方式有多种选择，可以灵活设定，只需要能够实现上调整块401和下调整块402的上下端面能够发生距离调节即可。所以本实用新型中的压花辊缝隙调节装置具有多种实现方式，从调整杆403与调整块的连接方式可区分为，调整杆403与上调整块401连接、调整杆403与下调整块402连接。从调整杆403与机架100的连接方式可区分为，调整杆403与机架100转动连接、调整杆403与机架100滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，机架100上设置有上压花辊轴承座500，上压花辊200通过第一轴承201安装于上压花辊轴承座500上，上调整块401固定于上压花辊轴承座500的底端，上调整块401和下调整块402之间还设置有相互配合的导向滑槽结构，下调整块402通过导向滑槽结构滑动安装于上调整块401 上，且其滑动方向与斜面的倾斜方向一致，调整杆403连接下调整块402。

本实施例中的压花板生产设备，下调整块402安装在上调整块401上，在调节的时候，下调整块402在导向滑槽结构的作用下沿斜面滑动，从而改变上调整块401和下调整块402的上下端面之间的距离，实现上压花辊200和下压花辊300 间的缝隙调节，本实施例中的导向滑槽机构具体为：上调整块401中的梯形滑槽，和下调整块402中的梯形滑块组成，梯形滑槽结构不仅能对上调整块401和下调整块402提供导向功能，还能对下调整块402提供防脱限位作用。在工作的时候，可以先控制下压花辊300向下运动，再控制下调整块402移动来调节上调整块401 和下调整块402的上下端面的距离，由于上调整块401相对于上压花辊200的水平高度位置固定，因此下调整块402的下端面与上压花辊200的竖直距离会发生变化，之后再控制下压花辊300上行抵住下调整块402，即可完成上压花辊200 和下压花辊300之间的缝隙调节。

在本实用新型的一些实施例中，调整杆403穿设在机架100上，并与下调整块402滑动连接。由于下调整块402在前述实施例的基础上，会相对于机架100 进行上下移动，因此在将调整杆403转动安装在机架100上的同时，使调整杆403 与下调整块402滑动连接，可以实现调整杆403的转动，同时实现调整杆403与下调整块402发生上下相对移动。

具体的，在本实用新型的一些实施例中，机架100上设置有螺纹孔，调整杆 403螺纹连接在螺纹孔内，下调整块402沿竖直方向设置有滑槽，调整杆403设置有滑动安装于滑槽内的滑块。其中滑块能够于滑槽内转动，同时能够沿滑槽上下滑动。沿调整杆403的长度方向上，滑块与滑槽之间属于卡接关系，从而在调整杆403旋转移动的时候同步带动下调整块402滑动。

在本实用新型的一些实施例中，调整杆403滑动安装于机架100上，并与下调整块402转动连接。本实施例中通过将调整杆403上下滑动设置来适配下调整块402的上下移动。

具体的，在本实用新型的一些实施例中，机架100上设置有辅助滑槽，调整杆403通过设置在辅助滑槽内的矩形螺套与机架100滑动连接，调整杆403的一端旋转安装在下调整块402上。在工作的时候，先控制下压花辊300向下运动，再通过调整杆403控制下调整块402移动来调节上调整块401和下调整块402的上下端面的距离，由于上调整块401相对于上压花辊200的水平高度位置固定，因此下调整块402的下端面与上压花辊200的竖直距离会发生变化，之后再控制下压花辊300上行抵住下调整块402，即可完成上压花辊200和下压花辊300之间的缝隙调节。在调整时由于调整杆403相对于下调整块402旋转固定，在对下调整块402进行调整时，调整杆403相对于机架100有相对移动，为了避免过约束，所以在机架上开设辅助滑槽和设置矩形螺套来避免过约束。

在本实用新型的一些实施例中，机架100设置有上压花辊轴承座500和下压花辊轴承座600，上压花辊200通过第一轴承201安装在上压花辊轴承座500上，上调整块401滑动安装于上压花辊轴承座500上，下压花辊300通过第二轴承301 安装于下压花辊轴承座600上，下调整块402固定在下压花辊轴承座600上方，调整杆403连接上调整块401。

具体的，在本实用新型的一些实施例中，通过旋转调整杆403带动上调整块 401在上压花辊轴承座500下部左右滑动，由于下调整块402是固定于下压花辊轴承座上600的，所以上调整块401和下调整块402发生相对的位移，当下压花辊300抬起时，上调整块401抵接下调整块402时能达到调整缝隙的目的。

在本实用新型的一些实施例中，压花辊缝隙调整装置400还包括预紧弹簧 404，预紧弹簧404装配在调整杆上403，预紧弹簧404一端抵接机架100，另一端抵接上调整块401或者下调整块402。

由于在压花板生产设备工作时会产生振动，可能导致调整杆403产生转动或者上调整块401和下调整块402之间产生相对滑动，本实施例通过设置预紧弹簧 404可以提供一个预紧力，能起到预紧防松的效果，避免调整杆403发生非控转动，进而锁紧上调整块401和下调整块402。

在本实用新型的一些实施例中，为了方便操作调整杆上403，在调整杆上403 远离上调整块401和下调整块402的一端设置手轮406。

在本实用新型的一些实施例中，机架100包括左牌坊101、右牌坊102、连接梁103、钢块组106、过渡板104、上压板105，左牌坊101和右牌坊102安装在过渡板104上，连接梁103安装在左牌坊101和右牌坊102中间，上压板105安装在左牌坊101和右牌坊102上，钢块组106安装在左牌坊101和右牌坊102上用于承载上压板105，上压花辊200和下压花辊300架设于所述左牌坊101和所述右牌坊102间。

上压花辊轴承座500安装在左牌坊101和右牌坊102的侧边滑槽上且固定在上压板105下方，上压花辊200通过第一轴承201安装在上压花辊轴承座500上，下压花辊轴承座600滑动安装在左牌坊101和右牌坊102的侧边滑槽上且位于上压花辊轴承座500下方，下压花辊300通过第二轴承301安装在下压花辊轴承座 600上，上压油缸700安装在机架100的左牌坊101和右牌坊102上且抵接下压花辊轴承座600。

由于上压板105是保证机架100稳定的部件，上压板105需要完全覆盖牌坊和上压花辊轴承座500，但是由于牌坊的厚度小于上压板105，所以通过设置钢块组106，能增加左牌坊101和右牌坊102上部的厚度，以用于改善上压板105和牌坊的接触面积，保证机架100的稳定性。

以图1所示结构的上压花辊200和下压花辊300之间压花辊缝隙调整装置400 的工作步骤为：

首先，上压油缸700的活塞柱收缩，下压花辊轴承座301下降，同时带动下压花辊300向下移动，下压花辊轴承座301与压花辊缝隙调整装置400脱离接触，此时压花辊缝隙调整装置400处于可调整状态，可通过设置在压花辊缝隙调整装置400一端的手轮406对上下压花辊之间防缝隙进行调整，在调整完成后，上压油缸700的活塞柱伸长把下压花辊轴承座301顶起，直到下压花辊轴承座301抵接压花辊缝隙调整装置400对上压花辊200和下压花辊300提供压力，最后，压花板生产设备开始工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压花板生产设备，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有上压花辊(200)和位于所述上压花辊(200)下方的下压花辊(300)，所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)之间设置有压花辊缝隙调整装置(400)，以用于调节所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的压花板生产设备，其特征在于，所述压花辊缝隙调整装置(400)包括上调整块(401)、下调整块(402)和调整杆(403)，所述上调整块(401)和所述下调整块(402)设置有相互配合的斜面并能够沿所述斜面的倾斜方向发生相对位移，所述调整杆(403)设置于所述机架(100)上并连接所述上调整块(401)或所述下调整块(402)，以用于控制所述上调整块(401)或所述下调整块(402)移动。

3.根据权利要求2所述的压花板生产设备，其特征在于，所述机架(100)上设置有上压花辊轴承座(500)，所述上压花辊(200)通过第一轴承(201)安装于所述上压花辊轴承座(500)上，所述上调整块(401)固定于所述上压花辊轴承座(500)的底端，所述上调整块(401)和所述下调整块(402)之间还设置有相互配合的导向滑槽结构，所述下调整块(402)通过所述导向滑槽结构滑动安装于所述上调整块(401)上，且其滑动方向与所述斜面的倾斜方向一致，所述调整杆(403)连接所述下调整块(402)。

4.根据权利要求3所述的压花板生产设备，其特征在于，所述调整杆(403)穿设在所述机架(100)上，并与所述下调整块(402)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的压花板生产设备，其特征在于，所述机架(100)上设置有螺纹孔，所述调整杆(403)螺纹连接在所述螺纹孔内，所述下调整块(402) 沿竖直方向设置有滑槽，所述调整杆(403)设置有滑动安装于所述滑槽内的滑块。

6.根据权利要求3所述的压花板生产设备，其特征在于，所述调整杆(403)滑动安装于所述机架(100)上，并与所述下调整块(402)转动连接。

7.根据权利要求6所述的压花板生产设备，其特征在于，所述机架(100)上设置有辅助滑槽，所述调整杆(403)通过设置在所述辅助滑槽内的矩形螺套与所述机架(100)滑动连接，所述调整杆(403)的一端旋转安装在所述下调整块(402)上。

8.根据权利要求2所述的压花板生产设备，其特征在于，所述机架(100)设置有上压花辊轴承座(500)和下压花辊轴承座(600)，所述上压花辊(200)通过第一轴承(201)安装在所述上压花辊轴承座(500)上，所述上调整块(401)滑动安装于所述上压花辊轴承座(500)上，所述下压花辊(300)通过第二轴承(301)安装于所述下压花辊轴承座(600)上，所述下调整块(402)固定在所述下压花辊轴承座(600)上方，所述调整杆(403)连接所述上调整块(401)。

9.根据权利要求2所述的压花板生产设备，其特征在于，所述压花辊缝隙调整装置(400)还包括预紧弹簧(404)，所述预紧弹簧(404)装配在所述调整杆上(403)，所述预紧弹簧(404)一端抵接所述机架(100)，另一端抵接所述上调整块(401)或者所述下调整块(402)。

10.根据权利要求1所述的压花板生产设备，其特征在于，所述机架(100)包括左牌坊(101)、右牌坊(102)、连接梁(103)、钢块组(106)、过渡板(104)、上压板(105)，所述左牌坊(101)和所述右牌坊(102)安装在所述过渡板(104)上，所述连接梁(103)安装在所述左牌坊(101)和所述右牌坊(102)中间，所述上压板(105)安装在所述左牌坊(101)和所述右牌坊(102)上，所述钢块组(106)安装在所述左牌坊(101)和所述右牌坊(102)上，所述钢块组(106)用于承载所述上压板(105)，所述上压花辊(200)和所述下压花辊(300)架设于所述左牌坊(101)和所述右牌坊(102)间。

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