CN221136640U - 一种流延膜加工用冷却辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延膜加工用冷却辊，包括冷却辊组、进液管和出液管，还包括旋转接头和传动组件，所述进液管和出液管分别设置于冷却辊组的两端，所述进液管和出液管分别通过旋转接头与冷却辊组连接；所述冷却辊组包括辊套、换热翅片、端盖和轴头。实现为延膜加工提供一套冷却效率高的冷却辊结构，通过对辊内设置一套换热翅片，在冷却液经过辊套内后，换热翅片可加快辊套与冷却液之间的换热效率，使膜料成型效率更好，进液管和出液管通过旋转接头对冷却辊组的连接，使冷却辊组在旋转期间，其内部也可进行冷却水输送，解决现有流延膜加工用冷却辊换热效率低，辊体的热量无法快速传导至冷却液，导致流延膜冷却加工效率低的问题。

Description

一种流延膜加工用冷却辊

技术领域

本实用新型涉及流延膜技术领域，特别涉及一种流延膜加工用冷却辊。

背景技术

流延膜加工中需要使用到冷却辊，冷却辊主要是用来冷却熔融聚合物薄膜，在膜材料通过流延机的过程中，通过冷却辊的传导作用，将热量从膜材料中迅速散发出去，使其迅速冷却固化。

然而，现有冷却辊使用期间，其内部通常只设置供冷却水流通的水道，但冷却水与冷却辊的辊体短时间内换热效率有限，导致冷却辊对膜料的冷却效果有限，缺乏一套提高辊体换热效率的机构。

现有流延膜加工用冷却辊存在以下弊端：现有流延膜加工用冷却辊换热效率低，辊体的热量无法快速传导至冷却液，导致流延膜冷却加工效率低的问题。为此，我们提出一种流延膜加工用冷却辊。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种流延膜加工用冷却辊，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种流延膜加工用冷却辊，包括冷却辊组、进液管和出液管，还包括旋转接头和传动组件，所述进液管和出液管分别设置于冷却辊组的两端，所述进液管和出液管分别通过旋转接头与冷却辊组连接；

所述冷却辊组包括辊套、换热翅片、端盖和轴头。

进一步地，所述换热翅片设置有多个，所述换热翅片沿辊套内壁等距离插设，所述换热翅片一侧与辊套内壁焊接固定。

进一步地，所述端盖分别对辊套两端焊接固定，所述端盖远离辊套一侧的圆心处设置有与之一体的轴头，所述轴头圆心为中空接口，且轴头与辊套之间相贯通。

进一步地，所述传动组件包括a链轮、b链轮和传动链，所述a链轮通过键销固定卡套于辊套一端的轴头上。

进一步地，所述b链轮位于a链轮底部，所述传动链两端分别与a链轮和b链轮套设连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过冷却辊组、进液管、出液管、旋转接头和传动组件组成的组件，实现为延膜加工提供一套冷却效率高的冷却辊结构，通过对辊内设置一套换热翅片，在冷却液经过辊套内后，换热翅片可加快辊套与冷却液之间的换热效率，使膜料成型效率更好，进液管和出液管通过旋转接头对冷却辊组的连接，使冷却辊组在旋转期间，其内部也可进行冷却水输送，通过传动组件可助于驱动设备对冷却辊组驱动旋转，解决现有流延膜加工用冷却辊换热效率低，辊体的热量无法快速传导至冷却液，导致流延膜冷却加工效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种流延膜加工用冷却辊的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种流延膜加工用冷却辊的辊套截面示意图。

图3为本实用新型一种流延膜加工用冷却辊的传动组件示意图。

图中：1、冷却辊组；101、辊套；102、换热翅片；103、端盖；104、轴头；2、进液管；3、出液管；4、旋转接头；5、传动组件；501、a链轮；502、b链轮；503、传动链。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种流延膜加工用冷却辊，包括冷却辊组1、进液管2和出液管3，还包括旋转接头4和传动组件5，所述进液管2和出液管3分别设置于冷却辊组1的两端，所述进液管2和出液管3分别通过旋转接头4与冷却辊组1连接；所述冷却辊组1包括辊套101、换热翅片102、端盖103和轴头104。

其中，所述换热翅片102设置有多个，所述换热翅片102沿辊套101内壁等距离插设，所述换热翅片102一侧与辊套101内壁焊接固定。

其中，所述端盖103分别对辊套101两端焊接固定，所述端盖103远离辊套101一侧的圆心处设置有与之一体的轴头104，所述轴头104圆心为中空接口，且轴头104与辊套101之间相贯通。

其中，所述传动组件5包括a链轮501、b链轮502和传动链503，所述a链轮501通过键销固定卡套于辊套101一端的轴头104上。

其中，所述b链轮502位于a链轮501底部，所述传动链503两端分别与a链轮501和b链轮502套设连接。

需要说明的是，本实用新型为一种流延膜加工用冷却辊，工作时，流延膜加工人员将冷却辊组1置于流延膜成型机的辊架上，通过冷却辊组1两端的轴头104与辊架转动安装，将加工场地中的冷却水供水管路与进液管2连接，将加工场地中的回水管路与出液管3连接，使冷却水能够在冷却辊组1的辊套101内经过，基于换热翅片102的设置，可使辊套101与冷却水充分换热，使辊套101对膜料冷却效果更好，对所装配使用的辊架上装配驱动电机，由驱动电机的驱动轴与b链轮502的圆心通过键销固定安装，通过驱动电机驱动b链轮502旋转，基于传动链503的传动，使a链轮501带动冷却辊组1转动，完成对膜料边冷却边导送的加工作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种流延膜加工用冷却辊，包括冷却辊组(1)、进液管(2)和出液管(3)，其特征在于，还包括旋转接头(4)和传动组件(5)，所述进液管(2)和出液管(3)分别设置于冷却辊组(1)的两端，所述进液管(2)和出液管(3)分别通过旋转接头(4)与冷却辊组(1)连接；

所述冷却辊组(1)包括辊套(101)、换热翅片(102)、端盖(103)和轴头(104)。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜加工用冷却辊，其特征在于：所述换热翅片(102)设置有多个，所述换热翅片(102)沿辊套(101)内壁等距离插设，所述换热翅片(102)一侧与辊套(101)内壁焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种流延膜加工用冷却辊，其特征在于：所述端盖(103)分别对辊套(101)两端焊接固定，所述端盖(103)远离辊套(101)一侧的圆心处设置有与之一体的轴头(104)，所述轴头(104)圆心为中空接口，且轴头(104)与辊套(101)之间相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种流延膜加工用冷却辊，其特征在于：所述传动组件(5)包括a链轮(501)、b链轮(502)和传动链(503)，所述a链轮(501)通过键销固定卡套于辊套(101)一端的轴头(104)上。

5.根据权利要求4所述的一种流延膜加工用冷却辊，其特征在于：所述b链轮(502)位于a链轮(501)底部，所述传动链(503)两端分别与a链轮(501)和b链轮(502)套设连接。