CN214982650U - 一种具有持续降温功能的压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有持续降温功能的压延机，包括底座，底座上固定有支架，支架上定轴转动连接有上压延辊和下压延辊，且上压延辊和下压延辊结构完全相同，且上压延辊和下压延辊相互平行并上下位置设置，上压延辊包括辊筒，且辊筒的两端分别固定连接第一半轴、第二半轴，第二半轴内部中空并且远离辊筒的一端内套有外筒，且外筒定轴转动连接在第二半轴内，外筒的端壁上固定有内筒，内筒连接进水管，且进水管通过导水管连接水泵的出水端口，外筒的外侧壁固定并连通出水管，且出水管的流通量大于进水管。该种具有持续降温功能的压延机，避免辊面产生粘辊现象，提高工作效率和工作质量，以及提高上压延辊、下压延辊的使用寿命。

Description

一种具有持续降温功能的压延机

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种具有持续降温功能的压延机。

背景技术

压延机在工作过程中，其工作面温度会升高，从而导致辊面产生粘辊现象，影响其工作效率以及工作质量，甚至出现温度过高停机停产的事故，因此影响压延机的工作效率，以及压延辊的使用寿命。

为解决上述问题，因此我们提出一种具有持续降温功能的压延机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有持续降温功能的压延机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有持续降温功能的压延机，包括底座，底座上固定有支架，支架上定轴转动连接有上压延辊和下压延辊，且上压延辊和下压延辊结构完全相同，且上压延辊和下压延辊相互平行并上下位置设置，上压延辊包括辊筒，且辊筒的两端分别固定连接第一半轴、第二半轴，第二半轴内部中空并且远离辊筒的一端内套有外筒，且外筒定轴转动连接在第二半轴内，外筒的端壁上固定有内筒，内筒连接进水管，且进水管通过导水管连接水泵的出水端口，外筒的外侧壁固定并连通出水管，且出水管的流通量大于进水管。

优选的，下压延辊上的第一半轴与电机传动连接，上压延辊和下压延辊上的第二半轴通过链轮组件传动连接。

优选的，内筒位于辊筒内，并且与辊筒共用中心轴线，外筒的一端开口，另一端封闭，且内筒与进水管连接的一端固定在外筒封闭端的中心位置。

优选的，内筒的外侧壁上定轴转动连接有往复式丝杠，往复式丝杠上滑动连接有相适配的滑块，且滑块上固定有套环和刮板，套环套设在内筒上并可在内筒上进行滑动，刮板可与辊筒的内侧壁抵扣接触并可相对滑动。

优选的，辊筒的内壁上固定有齿圈，往复式丝杠的一端固定有齿轮，且齿轮与齿圈啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过水泵向辊筒内输送水液，对工作中的上压延辊、下压延辊进行降温，使得辊筒工作面的温度不会升高，避免辊面产生粘辊现象，提高工作效率和工作质量，以及提高上压延辊、下压延辊的使用寿命，并且在对辊筒降温的同时能够实时的将辊筒内壁上的水垢除去，确保水液的导热效率，保持高效稳定的散热效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有持续降温功能的压延机的总装结构示意图；

图2是图1中的上压延辊截面结构示意图。

图中：1、机座；2、支架；3、下压延辊；4、上压延辊；5、第一半轴；6、第二半轴；7、链轮组件；8、外筒；9、进水管；10、出水管；11、导水管；12、水泵；13、内筒；14、辊筒；15、往复式丝杠；16、滑块；17、刮板；18、齿轮；19、齿圈；20、套环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1至图2所示，一种具有持续降温功能的压延机，包括底座1，底座1上固定有支架2，支架2上定轴转动连接有上压延辊4和下压延辊3，且上压延辊4和下压延辊3结构完全相同，且上压延辊4和下压延辊3相互平行并上下位置设置，上压延辊4包括辊筒14，且辊筒14的两端分别固定连接第一半轴5、第二半轴6，第二半轴6内部中空并且远离辊筒14的一端内套有外筒8，且外筒8定轴转动连接在第二半轴6内，外筒8的端壁上固定有内筒13，内筒13连接进水管9，且进水管9通过导水管11连接水泵12的出水端口，外筒8的外侧壁固定并连通出水管10，且出水管10的流通量大于进水管9。

本实施例中，下压延辊3上的第一半轴5与电机传动连接，本申请中电机未画出，上压延辊4和下压延辊3上的第二半轴6通过链轮组件7传动连接。

本实施例中，内筒13位于辊筒14内，并且与辊筒14共用中心轴线，外筒8的一端开口，另一端封闭，且内筒13与进水管9连接的一端固定在外筒8封闭端的中心位置。

本实施例中，内筒13的外侧壁上定轴转动连接有往复式丝杠15，往复式丝杠15上滑动连接有相适配的滑块16，且滑块16上固定有套环20和刮板17，套环20套设在内筒13上并可在内筒13上进行滑动，刮板17可与辊筒14的内侧壁抵扣接触并可相对滑动，辊筒14的内壁上固定有齿圈19，往复式丝杠15的一端固定有齿轮18，且齿轮18与齿圈19啮合连接。

本实用新型的原理及优点：该种具有持续降温功能的压延机，在工作时，同步启动水泵12工作，水泵12通过导水管11将水液输送至进水管9，并由进水管9输送至内筒13，然后由内筒13输送至辊筒14内，水液在辊筒14内按图2中箭头方向流动，从而使得水液在对辊筒14降温后通过出水管10流出，进而使得上压延辊4、下压延辊3工作过程中，辊筒14工作面的温度不会升高，避免辊面产生粘辊现象，提高工作效率和工作质量，以及提高上压延辊4、下压延辊3的使用寿命。

其中出水管10的流通量大于进水管9的流通量这样可以使得水液在辊筒14内流动速度加快，停留时间短，提高散热效率，达到快速降温的目的。

辊筒14在转动的过程中同步带动齿圈19转动，并使得齿圈19带动齿轮18转动，进而使得齿轮18同步带动往复式丝杠15转动，使得往复式丝杠15通过滑块16带动刮板17沿往复式丝杠15的轴向往复式移动，从而对辊筒14内壁上的水垢进行实时除去，确保水液的导热效率，保持高效稳定的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有持续降温功能的压延机，包括底座（1），所述底座（1）上固定有支架（2），所述支架（2）上定轴转动连接有上压延辊（4）和下压延辊（3），且上压延辊（4）和下压延辊（3）结构完全相同，且上压延辊（4）和下压延辊（3）相互平行并上下位置设置，其特征在于：所述上压延辊（4）包括辊筒（14），且辊筒（14）的两端分别固定连接第一半轴（5）、第二半轴（6），所述第二半轴（6）内部中空并且远离辊筒（14）的一端内套有外筒（8），且外筒（8）定轴转动连接在第二半轴（6）内，所述外筒（8）的端壁上固定有内筒（13），所述内筒（13）连接进水管（9），且进水管（9）通过导水管（11）连接水泵（12）的出水端口，所述外筒（8）的外侧壁固定并连通出水管（10），且出水管（10）的流通量大于进水管（9）。

2.如权利要求1所述的具有持续降温功能的压延机，其特征在于：所述下压延辊（3）上的第一半轴（5）与电机传动连接，所述上压延辊（4）和下压延辊（3）上的第二半轴（6）通过链轮组件（7）传动连接。

3.如权利要求1所述的具有持续降温功能的压延机，其特征在于：所述内筒（13）位于辊筒（14）内，并且与辊筒（14）共用中心轴线，所述外筒（8）的一端开口，另一端封闭，且内筒（13）与进水管（9）连接的一端固定在外筒（8）封闭端的中心位置。

4.如权利要求1所述的具有持续降温功能的压延机，其特征在于：所述内筒（13）的外侧壁上定轴转动连接有往复式丝杠（15），所述往复式丝杠（15）上滑动连接有相适配的滑块（16），且滑块（16）上固定有套环（20）和刮板（17），所述套环（20）套设在内筒（13）上并可在内筒（13）上进行滑动，所述刮板（17）可与辊筒（14）的内侧壁抵扣接触并可相对滑动。

5.如权利要求4所述的具有持续降温功能的压延机，其特征在于：所述辊筒（14）的内壁上固定有齿圈（19），所述往复式丝杠（15）的一端固定有齿轮（18），且齿轮（18）与齿圈（19）啮合连接。

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