CN214600041U - 一种用于ptc发热器的全自动滚胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有滚胶机构，所述滚胶机构延伸出箱体外部，所述滚胶机构包括电机，所述电机设于箱体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有第一活动杆，所述箱体内部设有第一壳体，所述第一壳体顶部与箱体内腔顶部固定连接，本实用新型的有益效果是：通过多个搅拌杆对第一壳体内部的胶水进行不断的搅拌，从而使得第一壳体内部的胶水不能够凝固，保证了胶水的粘黏性，同时避免对胶水造成浪费，又通过两个辊轮能够对PTC发热器表面的胶水进行抹平，从而使得PTC发热器表面的胶水能够被涂抹得非常均匀，提高了PTC发热器成品的质量。

Description

一种用于PTC发热器的全自动滚胶机

技术领域

本实用新型涉及滚胶机技术领域，具体涉及一种用于PTC发热器的全自动滚胶机。

背景技术

PTC发热器又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。

现有技术存在以下不足：现有的PTC发热器的全自动滚胶机内部的胶水容易凝固，从而对PTC发热器的涂胶产生影响，也容易造成胶水的浪费，且现有的滚胶机对PTC发热器的涂胶不够均匀，从而影响了PTC发热器成品的质量。

因此，发明一种用于PTC发热器的全自动滚胶机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，通过多个搅拌杆对第一壳体内部的胶水进行不断的搅拌，又通过两个辊轮能够对PTC发热器表面的胶水进行抹平，以解决现有的PTC发热器的全自动滚胶机内部的胶水容易凝固，且现有的滚胶机对PTC发热器的涂胶不够均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，包括箱体，所述箱体内部设有滚胶机构，所述滚胶机构延伸出箱体外部；

所述滚胶机构包括电机，所述电机设于箱体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有第一活动杆，所述箱体内部设有第一壳体，所述第一壳体顶部与箱体内腔顶部固定连接，所述第一活动杆延伸入第一壳体内部，所述第一活动杆底端与第一壳体内腔底部通过密封轴承连接，所述第一活动杆外部固定设有多个搅拌杆，所述第一活动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆贯穿第一壳体并与箱体一侧内壁通过轴承连接，所述箱体一侧内壁设有第三活动杆，所述第三活动杆与箱体一侧内壁通过轴承连接，所述第三活动杆一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆一端与箱体另一侧内壁通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副进行连接，所述轴承座底部设有滚胶组件，所述箱体内腔底部设有发热器本体，所述箱体顶部设有保护部件；

所述保护部件包括第一机壳，所述第一机壳固定设于电机外部，所述第一机壳与箱体固定连接，所述第一机壳顶部开设有多个散热孔。

优选的，所述保护部件包括第二机壳，所述第二机壳固定设于电机外部，所述第二机壳与箱体固定连接，所述第二机壳两侧均开设有多个散热孔。

优选的，所述滚胶组件包括第二壳体，所述第二壳体固定设于轴承座底部，所述第二壳体内部设有第四活动杆，所述第二壳体内腔顶部固定连接有支撑块，所述第四活动杆两端分别与第二壳体和支撑块通过轴承连接，所述第四活动杆外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿第二壳体并与第二壳体连接处通过轴承连接，所述伸缩杆一端固定连接有第五活动杆，所述第五活动杆一端与箱体一侧内壁通过轴承连接，所述第四活动杆前端固定连接有圆形块，所述圆形块前侧设有滚胶单元。

优选的，所述滚胶单元包括第一调节板，所述第一调节板设于圆形块前侧，所述第一调节板与圆形块通过转轴活动连接，所述第二壳体内部设有第三壳体，所述第三壳体底部与第二壳体内腔底部固定连接，所述第三壳体内部设有推动板，所述第一调节板延伸入第三壳体内部并与推动板通过活动铰座活动连接，所述第三壳体底部固定设有出胶管，所述第三壳体底部两侧固定连接有第二调节板，两个所述第二调节板底部均设有辊轮，两个所述辊轮分别与两个第二调节板通过转轴活动连接。

优选的，所述箱体内部设有限位杆，所述限位杆两端分别与箱体两侧内壁固定连接，所述限位杆外部设有限位块，所述限位块与轴承座固定连接，所述第二活动杆与第三活动杆外部均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带进行连接，所述第一壳体内部设有第一进胶管，所述第一进胶管顶端贯穿第一壳体并延伸入箱体外部。

优选的，所述第三活动杆外部与第五活动杆外部均固定设有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述第三壳体内部设有第二进胶管，所述第二进胶管顶端延伸出第三壳体外部，所述第二进胶管顶端固定连接有软管，所述软管顶端与第一壳体固定连接。

优选的，所述箱体前侧设有密封门，所述密封门与箱体通过活动铰座连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过多个搅拌杆对第一壳体内部的胶水进行不断的搅拌，从而使得第一壳体内部的胶水不能够凝固，保证了胶水的粘黏性，同时避免对胶水造成浪费，又通过两个辊轮能够对PTC发热器表面的胶水进行抹平，从而使得PTC发热器表面的胶水能够被涂抹得非常均匀，提高了PTC发热器成品的质量；

2、本实用新型通过在电机外部设置了第二机壳，从而使得第二机壳能够对电机进行有效地保护，保证了电机不被外力破坏，又通过在第二机壳两侧开设了散热孔，从而保证了电机在工作时，能够进行及时地散热，从而延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的第二壳体侧视剖视图；

图4为本实用新型提供的图2中的A处放大图；

图5为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；

图中：1箱体、2电机、3第一活动杆、4第一壳体、5搅拌杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二活动杆、9第三活动杆、10往复丝杆、11轴承座、12发热器本体、13第一机壳、14第二机壳、15散热孔、16第二壳体、17第四活动杆、18支撑块、19第三锥齿轮、20第四锥齿轮、21伸缩杆、22第五活动杆、23圆形块、24第一调节板、25第三壳体、26推动板、27出胶管、28辊轮、29皮带轮、30第一进胶管、31第一齿轮、32第二进胶管、33软管、34密封门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，包括箱体1，所述箱体1内部设有滚胶机构，所述滚胶机构延伸出箱体1外部；

所述滚胶机构包括电机2，电机2具有提供动力的作用，所述电机2设于箱体1顶部，所述电机2通过输出轴固定连接有第一活动杆3，所述箱体1内部设有第一壳体4，所述第一壳体4顶部与箱体1内腔顶部固定连接，所述第一活动杆3延伸入第一壳体4内部，所述第一活动杆3底端与第一壳体4内腔底部通过密封轴承连接，所述第一活动杆3外部固定设有多个搅拌杆5，搅拌杆5能够对第一壳体4内部的胶水进行搅拌，所述第一活动杆3外部固定设有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6一侧设有第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7与第一锥齿轮6相啮合，所述第二锥齿轮7一侧固定连接有第二活动杆8，所述第二活动杆8贯穿第一壳体4并与箱体1一侧内壁通过轴承连接，所述箱体1一侧内壁设有第三活动杆9，所述第三活动杆9与箱体1一侧内壁通过轴承连接，所述第三活动杆9一端固定连接有往复丝杆10，所述往复丝杆10一端与箱体1另一侧内壁通过轴承连接，所述往复丝杆10外部设有轴承座11，所述轴承座11与往复丝杆10通过滚珠螺母副进行连接，所述轴承座11底部设有滚胶组件，所述箱体1内腔底部设有发热器本体12，所述箱体1顶部设有保护部件；

所述保护部件包括第一机壳13，所述第一机壳13固定设于电机2外部，所述第一机壳13与箱体1固定连接，所述第一机壳13顶部开设有多个散热孔15；

进一步地，所述滚胶组件包括第二壳体16，所述第二壳体16固定设于轴承座11底部，所述第二壳体16内部设有第四活动杆17，所述第二壳体16内腔顶部固定连接有支撑块18，所述第四活动杆17两端分别与第二壳体16和支撑块18通过轴承连接，从而使得第四活动杆17能够进行正常地转动，所述第四活动杆17外部固定设有第三锥齿轮19，所述第三锥齿轮19一侧设有第四锥齿轮20，所述第四锥齿轮20一侧固定连接有伸缩杆21，所述伸缩杆21贯穿第二壳体16并与第二壳体16连接处通过轴承连接，所述伸缩杆21一端固定连接有第五活动杆22，所述第五活动杆22一端与箱体1一侧内壁通过轴承连接，所述第四活动杆17前端固定连接有圆形块23，所述圆形块23前侧设有滚胶单元；

进一步地，所述滚胶单元包括第一调节板24，所述第一调节板24设于圆形块23前侧，所述第一调节板24与圆形块23通过转轴活动连接，所述第二壳体16内部设有第三壳体25，所述第三壳体25底部与第二壳体16内腔底部固定连接，所述第三壳体25内部设有推动板26，所述第一调节板24延伸入第三壳体25内部并与推动板26通过活动铰座活动连接，所述第三壳体25底部固定设有出胶管27，出胶管27具有便于出胶的作用，所述第三壳体25底部两侧固定连接有第二调节板，两个所述第二调节板底部均设有辊轮28，辊轮28能够将发热器本体12顶部的胶水进行抹平，两个所述辊轮28分别与两个第二调节板通过转轴活动连接；

进一步地，所述箱体1内部设有限位杆，所述限位杆两端分别与箱体1两侧内壁固定连接，所述限位杆外部设有限位块，限位块对轴承座11具有限位的作用，所述限位块与轴承座11固定连接，所述第二活动杆8与第三活动杆9外部均固定设有皮带轮29，两个所述皮带轮29之间通过皮带进行连接，所述第一壳体4内部设有第一进胶管30，所述第一进胶管30顶端贯穿第一壳体4并延伸入箱体1外部；

进一步地，所述第三活动杆9外部与第五活动杆22外部均固定设有第一齿轮31，两个所述第一齿轮31相啮合；

进一步地，所述第三壳体25内部设有第二进胶管32，第二进胶管32具有便于进胶的作用，所述第二进胶管32顶端延伸出第三壳体25外部，所述第二进胶管32顶端固定连接有软管33，所述软管33顶端与第一壳体4固定连接；

进一步地，所述箱体1前侧设有密封门34，通过密封门34的开启或关闭，能够对发热器本体12进行放置或拿取，所述密封门34与箱体1通过活动铰座连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时打开密封门34，将发热器本体12放置在箱体1内腔底部，然后将胶水从第一进胶管30倒入，将装置接通外部电源，启动第一机壳13内部的电机2，使得电机2通过输出轴带动第一活动杆3进行转动，第一活动杆3转动带动多个搅拌杆5转动，从而使得搅拌杆5能够对第一壳体4内部的胶水进行搅拌，第一活动杆3转动还能够带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动第二活动杆8转动，第二活动杆8转动带动第二活动杆8外部的皮带轮29转动，由于第二活动杆8外部的皮带轮29与第三活动杆9外部的皮带轮29通过皮带连接，从而第二活动杆8转动能够带动第三活动杆9转动，第三活动杆9转动带动往复丝杆10转动，往复丝杆10转动带动轴承座11持续左右移动，轴承座11持续左右移动带动第二壳体16持续左右移动，第三活动杆9转动能够带动第三活动杆9外部的第一齿轮31转动，由于第三活动杆9外部的第一齿轮31与第五活动杆22外部的第一齿轮31相啮合，从而第三活动杆9转动时能够带动第五活动杆22转动，第五活动杆22转动带动伸缩杆21转动，伸缩杆21转动带动第四锥齿轮20转动，第四锥齿轮20转动带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动带动第四活动杆17转动，第四活动杆17转动带动圆形块23转动，圆形块23转动带动第一调节板24移动，第一调节板24移动带动推动板26在第三壳体25内部持续上下移动，从而使得第三壳体25内部的胶水能够间接性地喷射在发热器本体12顶部，又通过两个辊轮28能够对发热器本体12表面的胶水进行抹平，从而使得发热器本体12表面的胶水能够被涂抹得非常均匀，提高了发热器本体12成品的质量。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，包括第二机壳14。

所述第二机壳14固定设于电机2外部，所述第二机壳14与箱体1固定连接，所述第二机壳14两侧均开设有多个散热孔15，通过在电机2外部设置了第二机壳14，从而使得第二机壳14能够对电机2进行有效地保护，保证了电机2不被外力破坏，又通过在第二机壳14两侧开设了散热孔15，从而保证了电机2在工作时，能够进行及时地散热，从而延长了电机2的使用寿命。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时打开密封门34，将发热器本体12放置在箱体1内腔底部，然后将胶水从第一进胶管30倒入，将装置接通外部电源，启动第二机壳14内部的电机2，使得电机2通过输出轴带动第一活动杆3进行转动，第一活动杆3转动带动多个搅拌杆5转动，从而使得搅拌杆5能够对第一壳体4内部的胶水进行搅拌，第一活动杆3转动还能够带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动第二活动杆8转动，第二活动杆8转动带动第二活动杆8外部的皮带轮29转动，由于第二活动杆8外部的皮带轮29与第三活动杆9外部的皮带轮29通过皮带连接，从而第二活动杆8转动能够带动第三活动杆9转动，第三活动杆9转动带动往复丝杆10转动，往复丝杆10转动带动轴承座11持续左右移动，轴承座11持续左右移动带动第二壳体16持续左右移动，第三活动杆9转动能够带动第三活动杆9外部的第一齿轮31转动，由于第三活动杆9外部的第一齿轮31与第五活动杆22外部的第一齿轮31相啮合，从而第三活动杆9转动时能够带动第五活动杆22转动，第五活动杆22转动带动伸缩杆21转动，伸缩杆21转动带动第四锥齿轮20转动，第四锥齿轮20转动带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动带动第四活动杆17转动，第四活动杆17转动带动圆形块23转动，圆形块23转动带动第一调节板24移动，第一调节板24移动带动推动板26在第三壳体25内部持续上下移动，从而使得第三壳体25内部的胶水能够间接性地喷射在发热器本体12顶部，又通过两个辊轮28能够对发热器本体12表面的胶水进行抹平，从而使得发热器本体12表面的胶水能够被涂抹得非常均匀，提高了发热器本体12成品的质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有滚胶机构，所述滚胶机构延伸出箱体(1)外部；

所述滚胶机构包括电机(2)，所述电机(2)设于箱体(1)顶部，所述电机(2)通过输出轴固定连接有第一活动杆(3)，所述箱体(1)内部设有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)顶部与箱体(1)内腔顶部固定连接，所述第一活动杆(3)延伸入第一壳体(4)内部，所述第一活动杆(3)底端与第一壳体(4)内腔底部通过密封轴承连接，所述第一活动杆(3)外部固定设有多个搅拌杆(5)，所述第一活动杆(3)外部固定设有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)一侧设有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(6)相啮合，所述第二锥齿轮(7)一侧固定连接有第二活动杆(8)，所述第二活动杆(8)贯穿第一壳体(4)并与箱体(1)一侧内壁通过轴承连接，所述箱体(1)一侧内壁设有第三活动杆(9)，所述第三活动杆(9)与箱体(1)一侧内壁通过轴承连接，所述第三活动杆(9)一端固定连接有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)一端与箱体(1)另一侧内壁通过轴承连接，所述往复丝杆(10)外部设有轴承座(11)，所述轴承座(11)与往复丝杆(10)通过滚珠螺母副进行连接，所述轴承座(11)底部设有滚胶组件，所述箱体(1)内腔底部设有发热器本体(12)，所述箱体(1)顶部设有保护部件；

所述保护部件包括第一机壳(13)，所述第一机壳(13)固定设于电机(2)外部，所述第一机壳(13)与箱体(1)固定连接，所述第一机壳(13)顶部开设有多个散热孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，其特征在于：所述保护部件包括第二机壳(14)，所述第二机壳(14)固定设于电机(2)外部，所述第二机壳(14)与箱体(1)固定连接，所述第二机壳(14)两侧均开设有多个散热孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，其特征在于：所述滚胶组件包括第二壳体(16)，所述第二壳体(16)固定设于轴承座(11)底部，所述第二壳体(16)内部设有第四活动杆(17)，所述第二壳体(16)内腔顶部固定连接有支撑块(18)，所述第四活动杆(17)两端分别与第二壳体(16)和支撑块(18)通过轴承连接，所述第四活动杆(17)外部固定设有第三锥齿轮(19)，所述第三锥齿轮(19)一侧设有第四锥齿轮(20)，所述第四锥齿轮(20)一侧固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)贯穿第二壳体(16)并与第二壳体(16)连接处通过轴承连接，所述伸缩杆(21)一端固定连接有第五活动杆(22)，所述第五活动杆(22)一端与箱体(1)一侧内壁通过轴承连接，所述第四活动杆(17)前端固定连接有圆形块(23)，所述圆形块(23)前侧设有滚胶单元。

4.根据权利要求3所述的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，其特征在于：所述滚胶单元包括第一调节板(24)，所述第一调节板(24)设于圆形块(23)前侧，所述第一调节板(24)与圆形块(23)通过转轴活动连接，所述第二壳体(16)内部设有第三壳体(25)，所述第三壳体(25)底部与第二壳体(16)内腔底部固定连接，所述第三壳体(25)内部设有推动板(26)，所述第一调节板(24)延伸入第三壳体(25)内部并与推动板(26)通过活动铰座活动连接，所述第三壳体(25)底部固定设有出胶管(27)，所述第三壳体(25)底部两侧固定连接有第二调节板，两个所述第二调节板底部均设有辊轮(28)，两个所述辊轮(28)分别与两个第二调节板通过转轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，其特征在于：所述箱体(1)内部设有限位杆，所述限位杆两端分别与箱体(1)两侧内壁固定连接，所述限位杆外部设有限位块，所述限位块与轴承座(11)固定连接，所述第二活动杆(8)与第三活动杆(9)外部均固定设有皮带轮(29)，两个所述皮带轮(29)之间通过皮带进行连接，所述第一壳体(4)内部设有第一进胶管(30)，所述第一进胶管(30)顶端贯穿第一壳体(4)并延伸入箱体(1)外部。

6.根据权利要求1或3所述的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，其特征在于：所述第三活动杆(9)外部与第五活动杆(22)外部均固定设有第一齿轮(31)，两个所述第一齿轮(31)相啮合。

7.根据权利要求4所述的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，其特征在于：所述第三壳体(25)内部设有第二进胶管(32)，所述第二进胶管(32)顶端延伸出第三壳体(25)外部，所述第二进胶管(32)顶端固定连接有软管(33)，所述软管(33)顶端与第一壳体(4)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于PTC发热器的全自动滚胶机，其特征在于：所述箱体(1)前侧设有密封门(34)，所述密封门(34)与箱体(1)通过活动铰座连接。

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