CN112391922A - 一种沥青路面修复装置以及沥青路面修复工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沥青路面修复的技术领域，尤其是涉及一种沥青路面修复装置，包括基座、依次设置基座上的路面清洁装置、沥青加热装置、填料装置和压实装置；沥青填充机构包括沥青搅拌罐和设置在沥青搅拌罐一侧的沥青填充机构，基座一侧还设置有控制基座移动的驱动装置；还涉及一种沥青路面修复工艺，包括以下步骤：清洁、加热、填料和压实。清洁装置能够对坑槽内的杂物进行清理，保证坑槽处沥青的清洁，便于进行修复工作；加热装置能够对坑槽处的沥青进行加热，使沥青熔融再生；填料装置则能够向坑槽内填充新的沥青，并将坑槽填平；压力装置则能够将沥青压实，从而对路面上的坑槽进行修复。

Description

一种沥青路面修复装置以及沥青路面修复工艺

技术领域

本发明涉及沥青路面修复的技术领域，尤其是涉及一种沥青路面修复装置以及沥青路面修复工艺。

背景技术

沥青路面在长时间使用后，路面会容易出现裂痕或坑槽，严重影响路面的平整度，和行车安全，若不进行及时修补，路面破坏会进一步发展，路面损坏的面积不断扩大，缩短沥青路面的使用年限。

但是常见的沥青路面修补设备结构比较复杂，并且工作人员操作的便利性不佳，不便于对路面上较小的坑槽进行快速修补。

发明内容

为了保证提升设备操作的便利性，提升路面修补效率，本申请提供一种沥青路面修复装置以及沥青路面修复工艺。

第一方面，本申请提供一种沥青路面修复装置，采用如下技术方案：

一种沥青路面修复装置，包括基座、依次设置基座上的路面清洁装置、沥青加热装置、填料装置和压实装置；所述沥青填充机构包括沥青搅拌罐和设置在沥青搅拌罐一侧的沥青填充机构，所述基座一侧还设置有控制基座移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，清洁装置能够对坑槽内的杂物进行清理，保证坑槽处沥青的清洁，便于进行修复工作。加热装置能够对坑槽处的沥青进行加热，使沥青熔融再生；沥青搅拌罐能够生产沥青，因此，沥青在施工现场制作，提升路面修复的便利性；而沥青填充机构能够将沥青搅拌罐中的沥青填充至坑槽内，将坑槽填平，压力装置则能够将沥青压实。

由此，沥青路面修复装置能够对路面上的坑槽进行修复。而驱动装置能够带动清洁装置、加热装置、填料装置和压实装置依次移动至坑槽上方，以便于对路面进行修复，并且能够有效提升沥青路面修复装置的使用便利性。

优选的，所述路面清洁装置包括设置在基座上的第一电机、与第一电机输出端连接的清洁刷，所述第一电机输出端指向下方，所述清洁刷位于第一电机的下方；所述基座设置有用于控制第一电机上下移动的第一升降机构，并且所述基座上开设有空第一电机和清洁刷通过的第一通道。

通过采用上述技术方案，第一电机带动清洁刷转动，能够将坑槽内的杂物清理至坑槽外侧，从而对坑槽内的杂物进行清理。第一升降机构带动清洁刷上下移动，使得清洁刷工作时能够与路面相接触，并且当清洁刷停止工作时，清洁刷能够移动至路面上方，保证路面修复流程的顺利进行。

优选的，所述清洁刷的一侧还设置有冲水管，所述冲水管的端部指向下方，并且所述冲水管与连接板连接，所述基座上端设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵，并且所述冲水管通过水泵与水箱连接。

通过采用上述技术方案，水泵能够将水箱内的水通过冲水管喷至路面上，从而对坑槽进行冲洗，提升坑槽的清洁度，便于后续修复工作。

优选的，所述沥青加热装置包括设置在基座上下方的连接架、设置在连接架下端的加热板以及设置在加热板上的电热丝；所述连接架下方还设置有隔热罩，所述隔热罩的开口朝向下方，所述加热板位于隔热罩内部；

所述基座上还设置有用于带动连接架和加热板上下移动的第二升降机构，并且所述基座上开设有供加热板上下移动的第二通道。

通过采用上述技术方案，电热丝工作，使加热板升温，第二升降机构带动加热板下移，使加热板与坑槽处的沥青接触，从而对沥青进行加热，使沥青熔融再生。隔热罩能够起到隔热的作用，降低热量的散失，保证加热效率，有利于降低能源消耗，节能减排。

优选的，所述隔热罩一侧设置有循环管道，所述循环管道的一端与隔热罩的上端连接并与隔热罩内部连通，所述循环管道的另一端与隔热罩的下侧连接并与隔热罩内部连通；所述循环管道内部设置有风机。

通过采用上述技术方案，当加热板对沥青进行加热时，风机启动，使得隔热罩内的空气流动，热空气同样能够对沥青进行加热，并且由于热空气处于流动状态，更容易对坑槽内侧的沥青进行加热，从而提升沥青加热装置对沥青的加热效率，从而有利于降低能源的消耗，节能减排，并且能够保证加热的均匀性。

优选的，所述沥青填充机构包括设置在基座下方的输料管、设置在输料管一端的第二电机以及设置在输料管内部的绞龙；所述输料管侧壁一端开设有进料口，另一端开设有出料口；所述进料口与沥青搅拌罐连通，所述出料口朝向下方；

所述绞龙的两端均与输料管转动连接，并且所述绞龙的一端与第二电机的输出端连接。

通过采用上述技术方案，第二电机带动转轴转动，使绞龙运转，绞龙能够将搅拌罐内的沥青运送至出料口处，使得输料管能够将沥青填至坑槽内，保证路面修复过程的顺利进行。

优选的，所述驱动装置包括两个相对设置的支撑架，所述基座位于两个支撑架之间，并且所述支撑架沿基座长度方向设置，所述支撑架上设置有导轨，所述基座上设置有与导轨滑动配合的滑轮，所述支撑架一侧设置有用于驱动基座沿导轨移动的驱动机构；所述路面清洁装置、加沥青热装置、填料装置和压实装置沿基座长度方向依次设置。

通过采用上述技术方案，将基座放置在路面坑槽的正上方，驱动机构能够带动基座沿导轨移动，从而使路面清洁装置、沥青加热装置、填料装置和压实装置依次移动至坑槽上方，以便于对路面进行修复，有效提升设备操作的便利性。

优选的，所述驱动机构包括设置在支撑架上的第三电机以及沿导轨长度方向设置的第一丝杠，所述第一丝杠的两端均与支撑架转动连接，所述第一丝杠与第三电机的输出端连接，所述基座上设置有与第一丝杠螺纹配合的连接件。

通过采用上述技术方案，第三电机带动第一丝杠转动，从而带动连接件和机座沿导轨长度方向移动，并且丝杠传动具有较高的精度，以便于保证各个装置能够精确地移动至坑槽上方，从而对坑槽进行修复。

优选的，所述压实装置包括拖拽架以及设置在拖拽架一端的压实辊，所述压实辊与拖拽架转动连接，所述拖拽架远离压实辊的一端与基座铰接；所述基座上还设置有吊钩，所述拖拽架靠近压实辊的一端设置有与吊钩配合的吊环。

通过采用上述技术方案，基座移动，即可通过拖拽架带动压实辊移动，使得压实辊在路面上滚动，从而将坑槽处的沥青压实，保证路面修复的质量。

第二方面，本申请提供一种沥青路面修复工艺，包括以下步骤：

1）清洁：对路面上的坑槽进行清洁，清除坑槽内的杂物；

2）加热：对坑槽附近的沥青进行加热，使沥青熔融再生；

3）填聊：将新沥青填充至坑槽内，并使填充在坑槽内的沥青突出至坑槽上方；

4）压实：将坑槽内充分压实，使坑槽内的沥青与路面平齐。

通过采用上述技术方案，通过对路面依次进行清洁、加热、填料和压实，以达到对路面修复的目的。清洁这一步骤能够保证坑槽内沥青的清洁度，保证里面修复质量。在填充沥青时，使沥青突出至坑槽上方，因此，在对沥青压实时，沥青能够发生形变，从而对坑槽内部进行填充，有效提升路面修复后的质量。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1．路面清洁装置能够对坑槽内的杂物进行清理，保证坑槽处沥青的清洁，便于进行修复工作；沥青加热装置能够对坑槽处的沥青进行加热，使沥青熔融再生；填料装置则能够向坑槽内填充新的沥青，并将坑槽填平；压力装置则能够将沥青压实，从而对路面上的坑槽进行修复；

2．驱动机构能够带动基座沿导轨移动，从而带动路面清洁装置、沥青加热装置、填料装置和压实装置依次移动至坑槽上方，以便于对路面进行修复，有效提升设备操作的便利性；

3．清洁这一步骤能够保证坑槽内沥青的清洁度，保证里面修复质量。在填充沥青时，使沥青突出至坑槽上方，因此，在对沥青压实时，沥青能够发生形变，从而对坑槽内部进行填充，有效提升路面修复后的质量。

附图说明

图1是本申请实施例中沥青路面修复装置的结构示意图；

图2是路面清洁装置的结构示意图；

图3用于展示水箱和水泵的结构；

图4是沥青加热装置的结构示意图；

图5是图4中A部分的局部放大示意图；

图6是填料装置和压实装置的结构示意图。

附图中标记：1、基座；11、第一通道；12、第二通道；13、滑轮；2、路面清洁装置；21、第一电机；22、清洁刷；23、第一升降机构；231、固定架；232、第二丝杠；233、第四电机；234、连接板；24、冲水管；25、水箱；26、水泵；3、沥青加热装置；31、连接架；32、加热板；33、电热丝；34、隔热罩；35、循环管道；36、风机；37、第二升降机构；4、填料装置；41、沥青搅拌罐；42、沥青填充机构；421、输料管；422、第二电机；423、绞龙；5、压实装置；51、拖拽架；52、压实辊；6、驱动装置；61、支撑架；62、导轨；63、驱动机构；631、第三电机；632、第一丝杠。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青路面修复装置。参照图1，沥青路面修复装置包括基座1、沿基座1长度方向依次设置的路面清洁装置2、沥青加热装置3、填料装置4和压实装置5、以及设置在基座1一侧的驱动装置6。驱动装置6能够带动路面清洁装置2、沥青加热装置3、填料装置4和压实装置5依次移动至坑槽上方。

路面清洁装置2对路面进行清洁后，沥青加热装置3随即对坑槽处的路面进行加热，随后填料装置4向坑槽内填入沥青，最后压实装置5对坑槽内的沥青进行压实，即可完成对路面坑槽的修复。

参照图1，驱动装置6包括两个相对设置的支撑架61、设置在支撑架61上的导轨62和驱动机构63。两个支撑架61均沿基座1长度方向设置，并且两个支撑架61对称分布在基座1长度方向两侧。导轨62设置有两条并均沿基座1长度方向设置。两条导轨62与两个支撑架61一一对应。基座1上设置有与导轨62连接的滑轮13，滑轮13通过轴承座与基座1连接，使得基座1能够沿导轨62移动。

参照图1，驱动机构63设置有两组，一组驱动机构63设置在一个支撑架61上，另一组驱动机构63设置在另一个支撑架61上。驱动机构63包括固定在支撑架61上的第三电机631以及与导轨62平行设置的第一丝杠632，第一丝杠632的两端均通过轴承座与支撑架61连接。并且第一丝杠632的一端与第三电机631的输出端连接，使得第三电机631带动第一丝杠632转动。基座1上连接有与第一丝杠632螺纹连接的连接件，因此第一丝杠632转动即可带动基座1移动。

参照图2，路面清洁装置2包括第一电机21、与第一电机21输出端连接的清洁刷22以及设置在基座1上的第一升降机构23。基座1上开设有第一通道11，供第一电机21和清洁刷22上下移动。第一升降机构23包括固定在基座1上的固定架231、设置在固定架231上的第四电机233、两个竖直设置在固定架231上的第二丝杠232以及与第二丝杠232螺纹连接的连接板234。两个第二丝杠232对称分布在第一通道11两侧，并且第二丝杠232的两端均通过轴承座与固定架231转动连接。两个第二丝杠232的上端通过齿轮传动与第四电机233的输出端连接。连接板234位于两个第二丝杠232之间，由此，第二电机422通过带动第二丝杠232转动，即可带动连接板234上下移动。

参照图2，第一电机21固定在连接板234下端，并且第一电机21的输出端指向下方。清洁刷22呈圆盘状设置。第一电机21转动，即可带动清洁刷22转动，从而对坑槽进行清洁。

参照图2和图3，固定架231的一侧还设置有水箱25，水箱25固定在基座1上。水箱25的一侧设置有水泵26，水泵26与水箱25内部连通。清洁刷22的一侧设置有冲水管24，冲水管24固定在连接板234上，并且冲水管24的一端与水泵26连接，另一端指向清洁刷22。当清洁刷22对坑槽进行清洁时，水泵26能够通过冲水管24向坑槽内喷水，从而对坑槽进行冲洗。

参照图4和图5，沥青加热装置3包括连接架31、设置在连接架31下端的加热板32以及设置在加热板32上端的电热丝33。电热丝33工作即可使加热板32升温。加热板32可以选用导热性较好的铝材制作。基座1上开设有第二通道12，连接架31以及加热板32均位于第二通道12内侧。基座1上还设置有第二升降机构37，第二升降机构37的结构与第一升降机构23的结构相同。连接架31与第二升降机构37对应的连接板234连接。使得第二升降机构37带动连接架31以及加热板32上下移动。

参照图5，连接架31上还设置有隔热罩34，隔热罩34的开口向下。加热板32位于隔热罩34内侧。隔热罩34的外侧设置有循环管道35，循环管道35的一端与隔热罩34的顶部连接，另一端与隔热罩34的侧壁下侧连接，并且循环管道35的两端均与隔热罩34内部连通。循环管道35内部还设置有风机36，风机36启动后，能够使隔热罩34内部的热空气流动，便于对坑槽处的沥青加热。

参照图6，填料装置4包括设置在基座1上端的沥青搅拌罐41以及设置在基座1下端的沥青填充机构42。沥青填充机构42包括固定在基座1上的输料管421、设置在输料管421一端的第二电机422以及设置在输料管421内部的绞龙423。输料管421的两端均封闭设置。输料管421的侧壁一端开设有进料口，另一端开设有出料口。进料口与沥青搅拌罐41的下端连接并与沥青搅拌罐41内部连通，出料口朝向下方设置。绞龙423沿输料管421长度方向设置，并且绞龙423的两端均与输料管421转动连接，并且铰孔的一端与第二电机422输出端连接。第二电机422带动绞龙423运转，即可将沥青搅拌罐41中的沥青从出料口处排出。

参照图6，压实装置5包括设置在基座1下侧的拖拽架51和压实辊52。拖拽架51的一端与基座1转动连接，另一端与压实辊52转动连接。基座1移动，即可带动压实辊52滚动。拖拽架51靠近压实辊52的一端设置有吊环53，基座1上设置有与吊环53配合的吊钩14，当吊环53挂在吊钩14上时，即可将压实辊52抬升至路面上方，从而将压实辊52收起。

本申请实施例一种沥青路面修复装置的实施原理为：第三电机631带动第一丝杠632转动，使基座1移动，并使路面清洁装置2移动至坑槽上方，清洁刷22随后对坑槽进行清洁。

清洁完成后，基座1继续移动，使沥青加热装置3移动至坑槽上方，并且对坑槽处的沥青进行加热，使沥青熔融再生。

基座1继续移动，使填料装置4移动至坑槽上方，并向坑槽内填充沥青。基座1继续移动，使压实辊52对坑槽内的沥青进行压实，路面修复即可完成。

本申请实施例还公开了一种沥青路面修复工艺，包括以下步骤：

1）清洁：对路面上的坑槽进行清洁，清除坑槽内的杂物；

2）加热：对坑槽附近的沥青进行加热，使沥青熔融再生；

3）填料：将新沥青填充至坑槽内，并使填充在坑槽内的沥青突出至坑槽上方；

4）压实：将坑槽内充分压实，使坑槽内的沥青与路面平齐。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沥青路面修复装置，其特征在于：包括基座(1)、依次设置基座(1)上的路面清洁装置(2)、沥青加热装置(3)、填料装置(4)和压实装置(5)；所述沥青填充机构(42)包括沥青搅拌罐(41)和设置在沥青搅拌罐(41)一侧的沥青填充机构(42)，所述基座(1)一侧还设置有控制基座(1)移动的驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青路面修复装置，其特征在于：所述路面清洁装置(2)包括设置在基座(1)上的第一电机(21)、与第一电机(21)输出端连接的清洁刷(22)，所述第一电机(21)输出端指向下方，所述清洁刷(22)位于第一电机(21)的下方；所述基座(1)设置有用于控制第一电机(21)上下移动的第一升降机构(23)，并且所述基座(1)上开设有空第一电机(21)和清洁刷(22)通过的第一通道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种沥青路面修复装置，其特征在于：所述清洁刷(22)的一侧还设置有冲水管(24)，所述冲水管(24)的端部指向下方，并且所述冲水管(24)设置在第一升降机构(23)上，所述基座(1)上端设置有水箱(25)，所述水箱(25)一侧设置有水泵(26)，并且所述冲水管(24)通过水泵(26)与水箱(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青路面修复装置，其特征在于：所述沥青加热装置(3)包括设置在基座(1)上下方的连接架(31)、设置在连接架(31)下端的加热板(32)以及设置在加热板(32)上的电热丝(33)；所述连接架(31)下方还设置有隔热罩(34)，所述隔热罩(34)的开口朝向下方，所述加热板(32)位于隔热罩(34)内部；

所述基座(1)上还设置有用于带动连接架(31)和加热板(32)上下移动的第二升降机构(37)，并且所述基座(1)上开设有供加热板(32)上下移动的第二通道(12)。

5.根据权利要求4所述的一种沥青路面修复装置，其特征在于：所述隔热罩(34)一侧设置有循环管道(35)，所述循环管道(35)的一端与隔热罩(34)的上端连接并与隔热罩(34)内部连通，所述循环管道(35)的另一端与隔热罩(34)的下侧连接并与隔热罩(34)内部连通；所述循环管道(35)内部设置有风机(36)。

6.根据权利要求1所述的一种沥青路面修复装置，其特征在于：所述沥青填充机构(42)包括设置在基座(1)下方的输料管(421)、设置在输料管(421)一端的第二电机(422)以及设置在输料管(421)内部的绞龙(423)；所述输料管(421)侧壁一端开设有进料口，另一端开设有出料口；所述进料口与沥青搅拌罐(41)连通，所述出料口朝向下方；

所述绞龙(423)的两端均与输料管(421)转动连接，并且所述绞龙(423)的一端与第二电机(422)的输出端连接。

7.根据权利要求1所述的一种沥青路面修复装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括两个相对设置的支撑架(61)，所述基座(1)位于两个支撑架(61)之间，并且所述支撑架(61)沿基座(1)长度方向设置，所述支撑架(61)上设置有导轨(62)，所述基座(1)上设置有与导轨(62)滑动配合的滑轮(13)，所述支撑架(61)一侧设置有用于驱动基座(1)沿导轨(62)移动的驱动机构(63)；所述路面清洁装置(2)、沥青加热装置(3)、填料装置(4)和压实装置(5)沿基座(1)长度方向依次设置。

8.根据权利要求7所述的一种沥青路面修复装置，其特征在于：所述驱动机构(63)包括设置在支撑架(61)上的第三电机(631)以及沿导轨(62)长度方向设置的第一丝杠(632)，所述第一丝杠(632)的两端均与支撑架(61)转动连接，所述第一丝杠(632)与第三电机(631)的输出端连接，所述基座(1)上设置有与第一丝杠(632)螺纹配合的连接件。

9.根据权利要求7所述的一种沥青路面修复装置，其特征在于：所述压实装置(5)包括拖拽架(51)以及设置在拖拽架(51)一端的压实辊(52)，所述压实辊(52)与拖拽架(51)转动连接，所述拖拽架(51)远离压实辊(52)的一端与基座(1)铰接；所述基座(1)上还设置有吊钩(14)，所述拖拽架(51)靠近压实辊(52)的一端设置有与吊钩(14)配合的吊环(53)。

10.一种使用权利要求1至9中任意一项所述沥青路面修复装置的沥青路面修复工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）清洁：对路面上的坑槽进行清洁，清除坑槽内的杂物；

2）加热：对坑槽附近的沥青进行加热，使沥青熔融再生；

3）填料：将新沥青填充至坑槽内，并使填充在坑槽内的沥青突出至坑槽上方；

4）压实：将坑槽内充分压实，使坑槽内的沥青与路面平齐。

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