CN221135495U - 一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及合金锻件领域，更具体地说，它涉及一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，包括工作台、打磨装置、移动机构、夹持机构和金属板材，所述工作台的顶端下侧焊接固定打磨装置的顶端上侧，且工作台的前端内部焊接固定移动机构的底端两侧，其移动机构的顶端两侧均焊接固定夹持机构的低端下侧，金属板材的两侧固定在夹持机构的内侧，通过此装置可有效的进行平磨机移动，能够局部进行移动打磨与移动机构一起和快速打磨提高效率，通过夹持机构可夹持固定不同的金属板材进行固定提高平磨时的稳定性防止打磨出错，通过移动机构可进行距离调整进一步的进行金属板材平磨提高平磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金锻件领域，更具体地说，它涉及一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置。
背景技术
众所周知，若提高零件的强度后，能够达到零部件乃至整机的结构轻量化，设备运行高效化，节能等一系列效果，而提高锻件的强度也能带来明显好处。由于锻件的尺寸一般较大，生产过程具有特殊性，在一定程度上效果更显著，但是合金钢锻件在生产后由于表面粗糙无法进行使用，需用砂轮去掉产品表面材料获得较高表面质量，从而进行精加工，根据公开号为CN107825233A公开一种用于柱体合金钢的打磨装置，包括箱体，箱体内固定连接有放置台，放置台的上端面设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有放置块，放置块通过升降机构与第一凹槽连接，放置块的上端面设有第二凹槽，第二凹槽内设有夹紧机构，放置台的上端固定连接有环形板，环形板的上端滑动连接有两个安装块，安装块上设有打磨机构，安装块的上端固定连接有连接杆，两根连接杆的上端固定连接有同一个转动机构。优点在于：本发明通过设置可升降的放置块和环形滑槽，可对柱体合金钢进行全方位的打磨加工，并且可适用于多种规格的柱体合金钢进行打磨，本发明不仅提高了打磨质量，且大大提高了打磨效率，此装置可快速进行打磨，但是合金钢锻件生产还有其他类型的锻件需进行打磨，因打磨时对工作人员造成迸溅伤害，且一些平面的合金钢锻件无法快速的打磨，且现有装置无法进行移动和夹持，影响工作人员进行操作。
因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，包括工作台、打磨装置、移动机构、夹持机构和金属板材，所述工作台的顶端下侧焊接固定打磨装置的顶端上侧，且工作台的前端内部焊接固定移动机构的底端两侧，其移动机构的顶端两侧均焊接固定夹持机构的低端下侧，金属板材的两侧固定在夹持机构的内侧。
优选地，所述工作台的前端上侧开有槽口、且槽口的上侧焊接固定支撑板的后端，且工作台的顶端前侧中心焊接固定有固定板的后端，且支撑板的顶端焊接固定防护盒的底端。
优选地，所述打磨装置中右限位板和左限位板的顶端均焊接固定在固定板的底端下侧，且右限位板的底端和左限位板的底端焊接固定滑动板的两侧顶端，滑动板的右侧设有电机，且电机的顶端固定在右限位板的底端，电机的顶端连接传送组的右侧底端，传送组的左侧顶端固定在滑动板的底侧，且滑轮组的顶端连接滑动板的两侧，其滑轮组的低端上侧连接传送组的中心内侧，滑轮组的底端下侧焊接固定底板的顶端，底板的底端焊接固定打磨机的顶端。
优选地，所述移动机构中L形固定块的底端后侧焊接固定在工作台的前端上侧，且L形固定块的顶端上侧贯穿设有圆管，圆管的后端焊接固定横杆的中心前端，圆管的前端焊接固定推把的后端中心。
优选地，所述横杆的左端下侧焊接固定左滑块的顶端，其左滑块的底端套接固定在左滑轨的顶端中心，横杆的右侧底端焊接固定右滑块的顶端，其右滑块的底端套接固定在右滑轨的顶端上侧，左滑轨和右滑轨的底端焊接固定在槽口的顶端两侧。
优选地，所述夹持机构分两组焊接固定在移动机构的顶端两侧，且夹持机构中固定柱的顶端焊接固定弧形铁的右侧底端，弧形铁的左端通过右转动钮连接固定杆的右侧前端，且固定杆的底端前侧和横板的中心设有左转动钮。
优选地，所述横板的左端焊接固定伸缩管的右端，且伸缩管的左端焊接固定限位块的右侧，限位块的左侧焊接固定C形铁的右端中心，且C形铁的左端顶层贯穿设有固定销的底端。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型中，通过打磨装置中右限位板、左限位板、滑动板、电机、传送组、滑轮组、底板、打磨机等配件，当需要平磨时启动电机即可，在电机带动传送组进行转动，传送组中心与滑轮组底端连接，从而滑轮组和与底板连接的打磨机同时进行移动，通过此装置可有效的进行平磨机移动，能够局部进行移动打磨与移动机构一起和快速打磨提高效率。
2、本实用新型中，通过移动机构和夹持机构中L形固定块、圆管、推把、横杆、左滑轨、左滑块、右滑轨、右滑块和固定柱、弧形铁、右转动钮、固定杆、横板、左转动钮、伸缩管、限位块、C形铁、固定销等配件，当需要将金属板材进行夹持固定时，将金属板材通过C形铁内部的固定销进行夹持固定，随后调整限位块右侧的伸缩管进行距离调整，随后通过左转动钮和右转动钮进行角度调整，当夹持机构固定后即可推动推把将圆管和横杆推入槽口内，在横杆两侧的底端的左滑轨内部的左滑块和右侧的右滑轨与右滑块带动夹持机构进行前后移动，通过夹持机构可夹持固定不同的金属板材进行固定提高平磨时的稳定性防止打磨出错，通过移动机构可进行距离调整进一步的进行金属板材平磨提高平磨效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型正视图立体图；
图2为本实用新型侧视图立体图；
图3为本实用新型打磨装置侧视图立体图；
图4为本实用新型移动机构正视图立体图；
图5为本实用新型夹持机构放大立体图.
1、工作台；101、槽口；102、支撑板；103、固定板；104、防护盒；2、打磨装置；201、右限位板；202、左限位板；203、滑动板；204、电机；205、传送组；206、滑轮组；207、底板；208、打磨机；3、移动机构；301、L形固定块；302、圆管；303、推把；304、横杆；305、左滑轨；306、左滑块；307、右滑轨；308、右滑块；4、夹持机构；401、固定柱；402、弧形铁；403、右转动钮；404、固定杆；405、横板；406、左转动钮；407、伸缩管；408、限位块；409、C形铁；4010、固定销；5、金属板材。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，包括工作台1、打磨装置2、移动机构3、夹持机构4和金属板材5，其特征在于：工作台1的顶端下侧焊接固定打磨装置2的顶端上侧，且工作台1的前端内部焊接固定移动机构3的底端两侧，其移动机构3的顶端两侧均焊接固定夹持机构4的低端下侧，金属板材5的两侧固定在夹持机构4的内侧。
根据附图2所示工作台1的前端上侧开有槽口101、且槽口101的上侧焊接固定支撑板102的后端，且工作台1的顶端前侧中心焊接固定有固定板103的后端，且支撑板102的顶端焊接固定防护盒104的底端，通过此装置可便于工作人员进行操作。
作为本实用新型进一步的是打磨装置2中右限位板201和左限位板202的顶端均焊接固定在固定板103的底端下侧，且右限位板201的底端和左限位板202的底端焊接固定滑动板203的两侧顶端，滑动板203的右侧设有电机204，且电机204的顶端固定在右限位板201的底端，电机204的顶端连接传送组205的右侧底端，传送组205的左侧顶端固定在滑动板203的底侧，且滑轮组206的顶端连接滑动板203的两侧，其滑轮组206的低端上侧连接传送组205的中心内侧，滑轮组206的底端下侧焊接固定底板207的顶端，底板207的底端焊接固定打磨机208的顶端，当需要平磨时启动电机204即可，在电机204带动传送组205进行转动，传送组205中心与滑轮组206底端连接，从而滑轮组206和与底板207连接的打磨机208同时进行移动，通过此装置可有效的进行平磨机移动，能够局部进行移动打磨与移动机构一起和快速打磨提高效率。
作为本实用新型更进一步的移动机构3中L形固定块301的底端后侧焊接固定在工作台1的前端上侧，且L形固定块301的顶端上侧贯穿设有圆管302，圆管302的后端焊接固定横杆304的中心前端，圆管302的前端焊接固定推把303的后端中心，横杆304的左端下侧焊接固定左滑块306的顶端，其左滑块306的底端套接固定在左滑轨305的顶端中心，横杆304的右侧底端焊接固定右滑块308的顶端，其右滑块308的底端套接固定在右滑轨307的顶端上侧，左滑轨305和右滑轨307的底端焊接固定在槽口101的顶端两侧，当夹持机构4固定后即可推动推把303将圆管302和横杆304推入槽口101内，在横杆304两侧的底端的左滑轨305内部的左滑块306和右侧的右滑轨307与右滑块308带动夹持机构4进行前后移动，通过移动机构5可进行距离调整进一步的进行金属板材平磨提高平磨效率。
进一步的是夹持机构4分两组焊接固定在移动机构3的顶端两侧，且夹持机构4中固定柱401的顶端焊接固定弧形铁402的右侧底端，弧形铁402的左端通过右转动钮403连接固定杆404的右侧前端，且固定杆404的底端前侧和横板405的中心设有左转动钮406，横板405的左端焊接固定伸缩管407的右端，且伸缩管407的左端焊接固定限位块408的右侧，限位块408的左侧焊接固定C形铁409的右端中心，且C形铁409的左端顶层贯穿设有固定销4010的底端，当需要将金属板材进行夹持固定4时，将金属板材5通过C形铁409内部的固定销4010进行夹持固定，随后调整限位块408右侧的伸缩管407进行距离调整，随后通过左转动钮406和右转动钮403进行角度调整，通过夹持机构4可夹持固定不同的金属板材5进行固定提高平磨时的稳定性防止打磨出错。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，包括工作台(1)、打磨装置(2)、移动机构(3)、夹持机构(4)和金属板材(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端下侧焊接固定打磨装置(2)的顶端上侧，且工作台(1)的前端内部焊接固定移动机构(3)的底端两侧，其移动机构(3)的顶端两侧均焊接固定夹持机构(4)的低端下侧，金属板材(5)的两侧固定在夹持机构(4)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)的前端上侧开有槽口(101)、且槽口(101)的上侧焊接固定支撑板(102)的后端，且工作台(1)的顶端前侧中心焊接固定有固定板(103)的后端，且支撑板(102)的顶端焊接固定防护盒(104)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，其特征在于：所述打磨装置(2)中右限位板(201)和左限位板(202)的顶端均焊接固定在固定板(103)的底端下侧，且右限位板(201)的底端和左限位板(202)的底端焊接固定滑动板(203)的两侧顶端，滑动板(203)的右侧设有电机(204)，且电机(204)的顶端固定在右限位板(201)的底端，电机(204)的顶端连接传送组(205)的右侧底端，传送组(205)的左侧顶端固定在滑动板(203)的底侧，且滑轮组(206)的顶端连接滑动板(203)的两侧，其滑轮组(206)的低端上侧连接传送组(205)的中心内侧，滑轮组(206)的底端下侧焊接固定底板(207)的顶端，底板(207)的底端焊接固定打磨机(208)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，其特征在于：所述移动机构(3)中L形固定块(301)的底端后侧焊接固定在工作台(1)的前端上侧，且L形固定块(301)的顶端上侧贯穿设有圆管(302)，圆管(302)的后端焊接固定横杆(304)的中心前端，圆管(302)的前端焊接固定推把(303)的后端中心。
5.根据权利要求4所述的一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，其特征在于：所述横杆(304)的左端下侧焊接固定左滑块(306)的顶端，其左滑块(306)的底端套接固定在左滑轨(305)的顶端中心，横杆(304)的右侧底端焊接固定右滑块(308)的顶端，其右滑块(308)的底端套接固定在右滑轨(307)的顶端上侧，左滑轨(305)和右滑轨(307)的底端焊接固定在槽口(101)的顶端两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(4)分两组焊接固定在移动机构(3)的顶端两侧，且夹持机构(4)中固定柱(401)的顶端焊接固定弧形铁(402)的右侧底端，弧形铁(402)的左端通过右转动钮(403)连接固定杆(404)的右侧前端，且固定杆(404)的底端前侧和横板(405)的中心设有左转动钮(406)。
7.根据权利要求6所述的一种用于合金钢锻件平磨用夹持装置，其特征在于：所述横板(405)的左端焊接固定伸缩管(407)的右端，且伸缩管(407)的左端焊接固定限位块(408)的右侧，限位块(408)的左侧焊接固定C形铁(409)的右端中心，且C形铁(409)的左端顶层贯穿设有固定销(4010)的底端。
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