CN221131751U - 一种用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，包括底座，所述底座上固定连接有第一电机、固定立柱和第二电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接有混合槽体，所述搅拌杆在混合槽体中的轴段上设有搅拌桨叶，所述搅拌杆的另一端与固定立柱转动连接，所述混合槽体的一侧固定连接有第一齿轮，所述第二电机的输出端连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮传动连接。本申请的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，当物料混合完成后物料倒出，无需人工干预，有效提高了工作效率，同时也避免了人工操作可能产生的安全隐患；另一方面通过进料小孔进入混合槽体的粘膏直径较小，与烟灰混合后更加均匀。

Description

一种用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机。

背景技术

槽型混合机用于将物料在槽体内进行混合，广泛用于各种加工领域。加热卷烟的制备过程中，需要将粘膏与烟灰进行混合制备烟灰混合膏。由于粘膏粘性较大而烟灰颗粒细小，二者难以混合均匀，使用现有的槽型混合机进行混合容易出现“溏心”状态的大颗粒。另一方面，在粘膏与烟灰混合完成后，需要人工对混合后的物料进行倾倒，这样既有可能会对作业人员造成危险，也不利于整个生产过程的全自动化运行，作业效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，以解决现有的槽型混合机加工粘膏与烟灰混合不均匀，以及混合后的物料需要人工进行倾倒的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，包括底座，所述底座上固定连接有第一电机、固定立柱和第二电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接有混合槽体，所述搅拌杆在混合槽体中的轴段上设有搅拌桨叶，所述搅拌杆的另一端与固定立柱转动连接，所述混合槽体的一侧固定连接有第一齿轮，所述第二电机的输出端连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮传动连接，所述混合槽体的内顶部设有至少一个进料管，所述进料管开设有多个进料小孔，粘膏由进料小孔进入混合槽体中。

进一步，所述第一电机与搅拌杆之间通过第一减速器连接。

进一步，所述第二电机与第二齿轮之间通过第二减速器连接。

进一步，所述混合槽体两端开设有用于搅拌杆穿过的通孔，所述通孔中固定连接有轴承座，所述轴承座内匹配安装有轴承，所述搅拌杆穿过轴承转动安装。

进一步，所述混合槽体的开口顶部设有顶盖。

进一步，还包括第一支架和第二支架，所述顶盖的两端分别固定安装在第一支架和第二支架上。

进一步，还包括密封胶条，所述密封胶条设在顶盖与混合槽体盖合后的接触部位。

进一步，所述顶盖开设有烟灰入口。

进一步，所述进料小孔的直径选择0.5mm-3mm。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，通过第一电机驱动搅拌杆对混合槽体中的物料进行混合搅拌，当物料混合完成后，通过第二电机驱动混合槽体转动，使物料倒出，整个混合加工过程无需人工干预，有效提高了工作效率，同时也避免了人工操作可能产生的安全隐患；通过进料小孔进入混合槽体的粘膏直径较小，与烟灰混合后更加均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型优选实施例公开的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机主视图；

图2用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机的混合槽体旋转后的的侧视图。

图中，1、底座；2、第一电机；3、第一减速器；4、轴承座；5、第一支架；6、搅拌杆；7、密封胶条；8、顶盖；9、混合槽体；10、第二支架；11、固定立柱；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二减速器；15第二电机；16、进料管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，本实用新型实施公开了一种用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，包括底座1，所述底座1上固定连接有第一电机2、固定立柱11和第二电机，所述第一电机2的输出端连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6转动连接有混合槽体9，所述搅拌杆6在混合槽体9中的轴段上设有搅拌桨叶，所述搅拌杆6的另一端与固定立柱11转动连接，所述混合槽体9的一侧固定连接有第一齿轮12，所述第二电机的输出端连接有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13传动连接。所述第一齿轮12的齿数大于第二齿轮13的齿数，这样可以获得较大的传动力矩，更有利于转动混合槽体9。

所述混合槽体的内顶部设有至少一个进料管16，所述进料管开设有多个进料小孔，粘膏由进料小孔进入混合槽体9中。粘膏在外部挤压作用下，由进料管的进料小孔进入混合槽体。挤压粘膏可以采用电动推杆推动活塞进行挤压，或者采用与其相当的其他方式进行实现。所述所述进料小孔的直径选择0.5mm-3mm，粘膏挤压之后呈细丝状流出，便于与烟灰混合均匀。

优选的，所述第一电机2与搅拌杆6之间通过第一减速器3连接，所述第二电机与第二齿轮13之间通过第二减速器14连接。具体的，通过选择合适的第一减速器3和第二减速器14，控制传动比和传动力矩，实现更好的搅拌混合效果。其中第二电机选择步进电机或者伺服电机能够更好的控制混合槽体9的倾倒角度。

优选的，所述混合槽体9两端开设有用于搅拌杆6穿过的通孔，所述通孔中固定连接有轴承座4，所述轴承座4内匹配安装有轴承，所述搅拌杆6穿过轴承转动安装。具体的，所述所述轴承座4通过螺栓固定在混合槽体9的两端通孔处，轴承安装在轴承座4中，搅拌杆6穿过两端的轴承装配，搅拌杆6可以在混合槽体9中转动进行搅拌混合。

优选的，所述混合槽体9的开口顶部设有顶盖8，还包括第一支架5和第二支架10，所述顶盖8的两端分别固定安装在第一支架5和第二支架10上，所述顶盖8开设有烟灰入口，还包括密封胶条7，所述密封胶条7设在顶盖8与混合槽体9盖合后的接触部位。具体的，通过顶盖8上的进料口将需要混合的物料投入混合槽体9中，在搅拌杆6搅拌的过程中，顶盖8起到密封作用，防止内部物料溢出。顶盖8通过第一支架5和第二支架10固定安装，当需要旋转混合槽体9，倒出其中的物料时，顶盖8不会随混合槽体9移动。

综上所述，本实施例的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，通过第一电机驱动搅拌杆对混合槽体中的物料进行混合搅拌，当物料混合完成后，通过第二电机驱动混合槽体转动，使物料倒出，整个混合加工过程无需人工干预，有效提高了工作效率，同时也避免了人工操作可能产生的安全隐患；另一方面，通过进料小孔进入混合槽体的粘膏直径较小，与烟灰混合后更加均匀。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有第一电机(2)、固定立柱(11)和第二电机，所述第一电机(2)的输出端连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)转动连接有混合槽体(9)，所述搅拌杆(6)在混合槽体(9)中的轴段上设有搅拌桨叶，所述搅拌杆(6)的另一端与固定立柱(11)转动连接，所述混合槽体(9)的一侧固定连接有第一齿轮(12)，所述第二电机的输出端连接有第二齿轮(13)，第一齿轮(12)与第二齿轮(13)传动连接，所述混合槽体的内顶部设有至少一个进料管(16)，所述进料管开设有多个进料小孔，粘膏由进料小孔进入混合槽体(9)中。

2.根据权利要求1所述的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：所述第一电机(2)与搅拌杆(6)之间通过第一减速器(3)连接。

3.根据权利要求2所述的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：所述第二电机与第二齿轮(13)之间通过第二减速器(14)连接。

4.根据权利要求3所述的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：所述混合槽体(9)两端开设有用于搅拌杆(6)穿过的通孔，所述通孔中固定连接有轴承座(4)，所述轴承座(4)内匹配安装有轴承，所述搅拌杆(6)穿过轴承转动安装。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：所述混合槽体(9)的开口顶部设有顶盖(8)。

6.根据权利要求5所述的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：还包括第一支架(5)和第二支架(10)，所述顶盖(8)的两端分别固定安装在第一支架(5)和第二支架(10)上。

7.根据权利要求6所述的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：还包括密封胶条(7)，所述密封胶条(7)设在顶盖(8)与混合槽体(9)盖合后的接触部位。

8.根据权利要求7所述的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：所述顶盖(8)开设有烟灰入口。

9.根据权利要求1所述的用于使粘膏与烟灰均匀混合的槽式混合机，其特征在于：所述进料小孔的直径选择0.5mm-3mm。