CN221128704U - 一种红茶生产用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及红茶生产领域，具体为一种红茶生产用发酵装置。包括外盒体和转动设于外盒体内部的发酵筒，发酵筒两端分别通过转动轴与外盒体内壁转动连接，发酵筒外表面一端开设有进料口，发酵筒外表面另一端开设有出料口，外盒体内底面固定设有与出料口相配合的导料板，花键轴另一端贯穿进安装壳内且为敞口状，花键轴表面设有多个与发酵筒内部相连通的通气孔，安装壳内部设有与花键轴相配合的调节组件。本实用新型的有益效果为：通过加热机与花键轴的相互配合，实现对发酵筒内部通入热气的效果，保证茶叶的发酵效果，并且发酵筒在电机带动下，进行转动，使得茶叶进行翻面，进而保证与热气的接触效果，提高发酵质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及红茶生产领域，具体为一种红茶生产用发酵装置。
背景技术
红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树新芽叶为原料，经萎凋、揉捻、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶，发酵指将揉捻好的茶胚装在篮子里，以增加发酵叶的温度和湿度，促进酵素活动，缩短发酵时间，红茶发酵过程中需要翻动茶叶，促进茶叶相互接触，以使得茶叶发酵均匀，大多数发酵装置通过在发酵罐内设置搅拌轴，搅拌轴外表面均匀开设有多个出气孔，可以对红茶起到均匀通热风供氧的作用，提高红茶的发酵效果，但是茶叶在重力作用下，会堆积聚集在发酵罐底部，搅拌轴难以对底部的茶叶进行翻动，造成热风与茶叶接触不均匀，影响发酵质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为：茶叶在重力作用下，会堆积聚集在发酵罐底部，搅拌轴难以对底部的茶叶进行翻动，造成热风与茶叶接触不均匀，影响发酵质量。
为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种红茶生产用发酵装置，包括外盒体和转动设于外盒体内部的发酵筒，所述发酵筒两端分别通过转动轴与外盒体内壁转动连接，所述发酵筒外表面一端开设有进料口，所述发酵筒外表面另一端开设有出料口，所述外盒体内底面固定设有与出料口相配合的导料板，所述外盒体一侧下端设有与导料板相配合的出料管，所述发酵筒内部设有花键轴，所述花键轴中部分别套设有第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板和第二活塞板的间距小于进料口和转动轴的间距，所述外盒体一侧设有与其中一个转动轴相配合的电机，所述外盒体另一侧固定设有安装壳，所述安装壳上端设有加热机，所述安装壳与加热机之间设有多个相连通的通口，所述花键轴靠近电机一端与转动轴相互配合，所述花键轴另一端贯穿进安装壳内且为敞口状，所述花键轴表面设有多个与发酵筒内部相连通的通气孔，所述安装壳内部设有与花键轴相配合的调节组件。
本实用新型的有益效果为：通过加热机与花键轴的相互配合，实现对发酵筒内部通入热气的效果，保证茶叶的发酵效果，并且发酵筒在电机带动下，进行转动，使得茶叶进行翻面，进而保证与热气的接触效果，提高发酵质量。
作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：难以对进料口与出料口进行开启关闭切换。
为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述调节组件包括滑动设于安装壳内部的第二约束板、固定套设于花键轴一端的第一约束板和螺纹贯穿设于安装壳侧壁的调节螺栓，所述花键轴另一端通过弹簧与转动轴内壁连接，所述调节螺栓一端贯穿进安装壳内并与第二约束板一侧转动连接，所述第二约束板另一侧设有多个第一凸块，多个所述第一凸块呈环形阵列分布，所述第一约束板一侧设有多个与第一凸块相配合的第二凸块。
上述改进产生的有益效果为：通过转动调节螺栓，使得第二约束板挤压第一约束板，进而调节切换进料口与出料口的效果，当进料口与第一约束板和第二约束板之间连通时，此时便于工作人员进行加料，然后反向转动调节螺栓，在弹簧复位作用下，使得第一约束板和第二约束板之间处于封闭状态，便于进行发酵，当需要进行出料时，继续反向转动调节螺栓，使得出料口与第一约束板和第二约束板之间连通，进而实现出料的效果，同时发酵筒在转动过程中，带动花键轴转动，进而通过第一凸块与第二凸块的相互配合，实现往复振动的效果，对茶叶搅动，进一步提高发酵效果。
作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：第二约束板受力容易造成调节螺栓转动。
为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述调节螺栓与花键轴不在同一轴线上。
上述改进产生的有益效果为：通过转动调节螺栓可以同步带动第二约束板进行运动，并且挤压第一约束板带动花键轴运动，有效避免第一约束板转动带动第二约束板偏转造成调节螺栓转动，保证第二约束板与第一约束板配合的稳定性。
本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述第一活塞板与第二活塞板之间设有多个叶片，多个所述叶片呈环形阵列分布且表面与发酵筒内壁相互接触。
上述改进产生的有益效果为：通过设置多个叶片，实现对茶叶进行搅动翻面的效果，提高茶叶的发酵效果。
本实用新型进一步改进采用的技术方案为：多个所述叶片由硅胶材料制成。
上述改进产生的有益效果为：保证叶片与发酵筒内壁贴合的密封性，同时有效避免搅动过程中，造成茶叶破碎。
附图说明
图1为发酵装置外观图；
图2为发酵装置局部结构剖视图；
图3为发酵筒结构剖视图；
图4为图2中A处结构示意图；
图5为图3中B处结构示意图；
图6为第一约束板结构示意图；
图7为第二约束板结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、外盒体；2、发酵筒；3、出料管；4、安装壳；5、导料板；6、电机；7、进料口；8、出料口；9、转动轴；10、第一活塞板；11、第二活塞板；12、叶片；13、弹簧；14、花键轴；15、第一约束板；16、第二约束板；17、调节螺栓；18、加热机；19、第一凸块；20、第二凸块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-7所示，一种红茶生产用发酵装置，包括外盒体1和转动设于外盒体1内部的发酵筒2，发酵筒2两端分别通过转动轴9与外盒体1内壁转动连接，发酵筒2外表面一端开设有进料口7，发酵筒2外表面另一端开设有出料口8，外盒体1内底面固定设有与出料口8相配合的导料板5，外盒体1一侧下端设有与导料板5相配合的出料管3，发酵筒2内部设有花键轴14，花键轴14中部分别套设有第一活塞板10和第二活塞板11，第一活塞板10和第二活塞板11的间距小于进料口7和转动轴9的间距，外盒体1一侧设有与其中一个转动轴9相配合的电机6，外盒体1另一侧固定设有安装壳4，安装壳4上端设有加热机18，安装壳4与加热机18之间设有多个相连通的通口，花键轴14靠近电机6一端与转动轴9相互配合，花键轴14另一端贯穿进安装壳4内且为敞口状，花键轴14表面设有多个与发酵筒2内部相连通的通气孔，安装壳4内部设有与花键轴14相配合的调节组件。通过加热机18与花键轴14的相互配合，实现对发酵筒2内部通入热气的效果，保证茶叶的发酵效果，并且发酵筒2在电机6带动下，进行转动，使得茶叶进行翻面，进而保证与热气的接触效果，提高发酵质量。
调节组件包括滑动设于安装壳4内部的第二约束板16、固定套设于花键轴14一端的第一约束板15和螺纹贯穿设于安装壳4侧壁的调节螺栓17，花键轴14另一端通过弹簧13与转动轴9内壁连接，调节螺栓17一端贯穿进安装壳4内并与第二约束板16一侧转动连接，第二约束板16另一侧设有多个第一凸块19，多个第一凸块19呈环形阵列分布，第一约束板15一侧设有多个与第一凸块19相配合的第二凸块20。通过转动调节螺栓17，使得第二约束板16挤压第一约束板15，进而调节切换进料口7与出料口8的效果，当进料口7与第一约束板15和第二约束板16之间连通时，此时便于工作人员进行加料，然后反向转动调节螺栓17，在弹簧13复位作用下，使得第一约束板15和第二约束板16之间处于封闭状态，便于进行发酵，当需要进行出料时，继续反向转动调节螺栓17，使得出料口8与第一约束板15和第二约束板16之间连通，进而实现出料的效果，同时发酵筒2在转动过程中，带动花键轴14转动，进而通过第一凸块19与第二凸块20的相互配合，实现往复振动的效果，对茶叶搅动，进一步提高发酵效果。
调节螺栓17与花键轴14不在同一轴线上。通过转动调节螺栓17可以同步带动第二约束板16进行运动，并且挤压第一约束板15带动花键轴14运动，有效避免第一约束板15转动带动第二约束板16偏转造成调节螺栓17转动，保证第二约束板16与第一约束板15配合的稳定性。
第一活塞板10与第二活塞板11之间设有多个叶片12，多个叶片12呈环形阵列分布且表面与发酵筒2内壁相互接触。通过设置多个叶片12，实现对茶叶进行搅动翻面的效果，提高茶叶的发酵效果。
多个叶片12由硅胶材料制成。保证叶片12与发酵筒2内壁贴合的密封性，同时有效避免搅动过程中，造成茶叶破碎。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种红茶生产用发酵装置，其特征在于：包括外盒体(1)和转动设于外盒体(1)内部的发酵筒(2)，所述发酵筒(2)两端分别通过转动轴(9)与外盒体(1)内壁转动连接，所述发酵筒(2)外表面一端开设有进料口(7)，所述发酵筒(2)外表面另一端开设有出料口(8)，所述外盒体(1)内底面固定设有与出料口(8)相配合的导料板(5)，所述外盒体(1)一侧下端设有与导料板(5)相配合的出料管(3)，所述发酵筒(2)内部设有花键轴(14)，所述花键轴(14)中部分别套设有第一活塞板(10)和第二活塞板(11)，所述第一活塞板(10)和第二活塞板(11)的间距小于进料口(7)和转动轴(9)的间距，所述外盒体(1)一侧设有与其中一个转动轴(9)相配合的电机(6)，所述外盒体(1)另一侧固定设有安装壳(4)，所述安装壳(4)上端设有加热机(18)，所述安装壳(4)与加热机(18)之间设有多个相连通的通口，所述花键轴(14)靠近电机(6)一端与转动轴(9)相互配合，所述花键轴(14)另一端贯穿进安装壳(4)内且为敞口状，所述花键轴(14)表面设有多个与发酵筒(2)内部相连通的通气孔，所述安装壳(4)内部设有与花键轴(14)相配合的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种红茶生产用发酵装置，其特征在于：所述调节组件包括滑动设于安装壳(4)内部的第二约束板(16)、固定套设于花键轴(14)一端的第一约束板(15)和螺纹贯穿设于安装壳(4)侧壁的调节螺栓(17)，所述花键轴(14)另一端通过弹簧(13)与转动轴(9)内壁连接，所述调节螺栓(17)一端贯穿进安装壳(4)内并与第二约束板(16)一侧转动连接，所述第二约束板(16)另一侧设有多个第一凸块(19)，多个所述第一凸块(19)呈环形阵列分布，所述第一约束板(15)一侧设有多个与第一凸块(19)相配合的第二凸块(20)。
3.根据权利要求2所述的一种红茶生产用发酵装置，其特征在于：所述调节螺栓(17)与花键轴(14)不在同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种红茶生产用发酵装置，其特征在于：所述第一活塞板(10)与第二活塞板(11)之间设有多个叶片(12)，多个所述叶片(12)呈环形阵列分布且表面与发酵筒(2)内壁相互接触。
5.根据权利要求4所述的一种红茶生产用发酵装置，其特征在于：多个所述叶片(12)由硅胶材料制成。
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