CN221126313U - 带线大电流连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带线大电流连接器，包括主线、副线、端子座、端子和插头胶体；所述端子座设置有若干安装孔；所述端子一一对应地安装在所述安装孔内；所述主线的芯线端部均连接至对应的端子，且至少其一芯线的周面上通过剥皮形成一段第一露芯部；所述副线的端部连接至对应的端子，且所述副线上通过剥皮形成一段第二露芯部，所述第二露芯部搭接在所述第一露芯部上，并进行接线处理；所述插头胶体将所述芯线、副线和端子座连接固定。本实用新型实现优化副线的搭接方式，减小接线部分的外径，避免插头产品在注塑成型其胶体部分时爆线不良的情况。

Description

带线大电流连接器

技术领域

本实用新型涉及插头技术领域，特别是指一种带线大电流连接器。

背景技术

大电流的电源线插头中包含了多组火线、零线以及一根地线，参见图1，受限于主线1中芯线11数量的限制，需要将主线1中的芯线11搭接多根副线2，使得主线1能够与足够数量的端子连接，以便满足电气要求，如五条芯的主线需要连接七个端子以实现三组火线、零线以及一根地线的组合时，就需要将其中一根芯线11搭接副线2以额外连接端子。参见图2，现有的搭接方式是将芯线11的端部剥皮以外露2mm左右的内芯，然后将三根副线2的端部剥皮后搭接在芯线11的外露部分，并进行接线处理(接线方式包括但不限于端子压接、焊锡、超声波焊接等)。参见图3，上述搭接方式的弊端是接线部位的外径包含了四条导电线，致使接线部位的外径过大，在后续的工序中注塑成型插头的胶体部分时容易产生爆线(导电线爆出胶体的侧面，无法被包裹)，导致产品不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带线大电流连接器，解决现有技术中存在的问题，优化副线的搭接方式，以减小接线部分的外径，避免插头产品在注塑成型其胶体部分时爆线不良的情况。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种带线大电流连接器，包括主线、副线、端子座、端子和插头胶体；所述端子座设置有若干安装孔；所述端子一一对应地安装在所述安装孔内；所述主线的芯线端部均连接至对应的端子，且至少其一芯线的周面上通过剥皮形成一段第一露芯部；所述副线的端部连接至对应的端子，且所述副线上通过剥皮形成一段第二露芯部，所述第二露芯部搭接在所述第一露芯部上，并进行接线处理；所述插头胶体将所述芯线、副线和端子座连接固定。

所述第一露芯部与所述第二露芯部的接线处理方式为端子压接、焊锡或超声波焊接。

所述插头胶体包括垂直连接的第一连接部和第二连接部；所述第一连接部包覆所述主线的端部，所述第二连接部包覆所述主线露出的芯线以及副线和端子座。

优选地，所述端子座的内侧面设置有供所述插头胶体的第二连接部包覆的第三连接部，所述安装孔成型于所述第三连接部的端面。

所述端子座的两侧均设置有弹性卡扣。

优选地，所述端子座的两侧设置有供所述弹性卡扣插接的插接部。

所述端子座的外侧面设置有若干与所述安装孔对应的插接头，所述安装孔连通至所述插接头。

所述插头胶体由胶料通过包胶工艺一体成型，并包覆于所述芯线、副线和端子座。

上述方案中，所述副线的数量设置有两条，所述副线的其一端部与对应的端子连接，所述副线的另一端部成型有所述第二露芯部，两条副线的第二露芯部均搭接在所述第一露芯部上，并进行接线处理。

或者，所述副线的数量设置有一条，所述副线的两端分别与对应的端子连接，其中段成型有所述第二露芯部，所述第二露芯部搭接在所述第一露芯部上，并进行接线处理。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

通过将主线的所有芯线都直接连接至对应的端子，并在其一芯线的周面成型第一露芯部，将副线的第二露芯部搭接在第一露芯部上并进行接线处理，可以减少接线部位的导电线数量，也就减少了接线部位的外径和占用空间，使得该位置能够更充分地被插头胶体包覆，避免插头产品在注塑成型插头胶体时产生爆线不良的情况。

附图说明

图1为现有主线的立体图；

图2为现有主线的接线部位示意图；

图3为现有主线的接线部位截面图；

图4为本实用新型第一实施例的立体图；

图5为本实用新型第一实施例的分解图；

图6为本实用新型第一实施例的接线部位示意图；

图7为本实用新型第一实施例的接线部位截面图；

图8为本实用新型第二实施例的主线立体图；

图9为本实用新型第二实施例的接线部位示意图；

图10为本实用新型第二实施例的接线部位截面图；

附图标号说明：

1----主线；11---芯线；11a--零线；111--第一露芯部；

2----副线；21---第二露芯部；

3----端子座；31---安装孔；32---第三连接部；33---插接部；34---插接头；

4----端子；

5----插头胶体；51---第一连接部；52---第二连接部；

6----弹性卡扣。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图4至图10所示，本实用新型公开了一种带线大电流连接器，包括主线1、副线2、端子座3、端子4和插头胶体5；

端子座3设置有若干安装孔31；

端子4一一对应地安装在安装孔31内；

主线1的芯线11端部均连接至对应的端子4，且至少其一芯线11的周面上通过剥皮形成一段第一露芯部111；

副线2的端部连接至对应的端子4，且副线2上通过剥皮形成一段第二露芯部21，第二露芯部21搭接在第一露芯部111上，并进行接线处理；

插头胶体5将芯线11、副线2和端子座3连接固定。

在本实用新型的一些实施例中，上述主线1中，设置有第一露芯部111的芯线11用作电源线的零线11a，确保火线不被搭接副线2，保证用电安全。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一露芯部111与第二露芯部21的接线处理方式包括但不限于端子压接、焊锡、超声波焊接等。

在本实用新型的一些实施例中，上述插头胶体5包括垂直连接的第一连接部51和第二连接部52；第一连接部51包覆主线1的端部，第二连接部52包覆主线1露出的芯线11以及副线2和端子座3的插接端子4的部分，使得芯线11、副线2和端子4均被插头胶体5包覆在内，起到保护作用。

进一步地，上述端子座3的内侧面设置有供插头胶体5的第二连接部52包覆的第三连接部32，安装孔31成型于第三连接部32的端面。

在本实用新型的一些实施例中，上述端子座3的两侧均设置有弹性卡扣6，以便与设备、连接器等实现可拆卸的卡扣连接，起到防脱的目的。

进一步地，上述端子座3的两侧设置有供弹性卡扣6插接的插接部33。

在本实用新型的一些实施例中，上述端子座3的外侧面设置有若干与安装孔31对应的插接头34，安装孔31连通至插接头34。

在本实用新型的一些实施例中，上述插头胶体5由胶料通过包胶工艺一体成型，并包覆于芯线11、副线2和端子座3的至少一部分。

参见图4至图7，示出了本实用新型的第一实施例。

在第一实施例中，上述副线2的数量设置有两条，副线2的其一端部与对应的端子4连接，副线2的另一端部成型有上述的第二露芯部21，两条副线2的第二露芯部21均搭接在第一露芯部111上，并进行接线处理。

参见图7，可以看到零线11a与副线2接线部位的外径共计三条导电线，达到了减小接线外径的目的。

参见图8至图10，示出了本实用新型的第二实施例，图8主要示出了第二实施例的主线1，这也是第二实施例与第一实施例的不同之处。

在第二实施例中，上述副线2的数量设置有一条，副线2的两端分别与对应的端子4连接，其中段成型有上述的第二露芯部21，第二露芯部21搭接在第一露芯部111上，并进行接线处理。与端子4连接时，根据所连接的端子4位置，可以将副线2的中段适度弯折。

相比于第一实施例中，副线2的数量减少，长度有所增加。参见图10，可以看到零线11a与副线2接线部位的外径共计两条导电线，接线外径更小。

通过上述方案，本实用新型通过将主线1的所有芯线11都直接连接至对应的端子4，并在其一芯线11的周面成型第一露芯部111，将副线2的第二露芯部21搭接在第一露芯部111上并进行接线处理，可以减少接线部位的导电线数量，也就减少了接线部位的外径和占用空间，使得该位置能够更充分地被插头胶体5包覆，避免插头产品在注塑成型插头胶体5时产生爆线不良的情况。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种带线大电流连接器，其特征在于：

包括主线、副线、端子座、端子和插头胶体；

所述端子座设置有若干安装孔；

所述端子一一对应地安装在所述安装孔内；

所述主线的芯线端部均连接至对应的端子，且至少其一芯线的周面上通过剥皮形成一段第一露芯部；

所述副线的端部连接至对应的端子，且所述副线上通过剥皮形成一段第二露芯部，所述第二露芯部搭接在所述第一露芯部上，并进行接线处理；

所述插头胶体将所述芯线、副线和端子座连接固定。

2.如权利要求1所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述第一露芯部与所述第二露芯部的接线处理方式为端子压接、焊锡或超声波焊接。

3.如权利要求1所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述插头胶体包括垂直连接的第一连接部和第二连接部；所述第一连接部包覆所述主线的端部，所述第二连接部包覆所述主线露出的芯线以及副线和端子座。

4.如权利要求3所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述端子座的内侧面设置有供所述插头胶体的第二连接部包覆的第三连接部，所述安装孔成型于所述第三连接部的端面。

5.如权利要求1所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述端子座的两侧均设置有弹性卡扣。

6.如权利要求5所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述端子座的两侧设置有供所述弹性卡扣插接的插接部。

7.如权利要求1所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述端子座的外侧面设置有若干与所述安装孔对应的插接头，所述安装孔连通至所述插接头。

8.如权利要求1所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述插头胶体由胶料通过包胶工艺一体成型，并包覆于所述芯线、副线和端子座。

9.如权利要求1至7任一所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述副线的数量设置有两条，所述副线的其一端部与对应的端子连接，所述副线的另一端部成型有所述第二露芯部，两条副线的第二露芯部均搭接在所述第一露芯部上，并进行接线处理。

10.如权利要求1至7任一所述的带线大电流连接器，其特征在于：

所述副线的数量设置有一条，所述副线的两端分别与对应的端子连接，其中段成型有所述第二露芯部。