CN221041547U - 一种分线连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分线连接器，包括外壳体以及设置在外壳体内的主电缆和子电缆，主电缆的中部设有裸露的主线芯导体段，子电缆与主线芯导体段焊接连接且连接处的外侧设有绝缘壳体，绝缘壳体设置在外壳体内，外壳体的前端设有前端盖，后端设有后尾盖，前端盖上设有用于主电缆通过的第一过线孔，后尾盖上设有用于主电缆通过的第一过线孔和子电缆通过的第二过线孔。本申请多个电缆焊接处线芯导体总和相对较小，便于焊接。

Description

一种分线连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种分线连接器。

背景技术

随着新能源汽车的发展，整车构架逐步趋于稳定。目前整车各种设备接口较多，一方面，整车布置空间有限，需要尽可能的减少接口数量，同时考虑尽可能少的使用导线，将电路尽可能合并，故需开发分线产品，实现并联电路合并要求。

目前，如图1为现有多跟导线焊接前示意图，如图2为现有多跟导线焊接后示意图，现有产品多为多根导线直接焊接形式，多跟导线直接焊接至一股的形式仅针对小线径可以实现，随着用电设备功率的提高，要焊接的线缆规格越来越大，多股导线一块焊接是，线径总和过大，导致需要较大的焊机能量，目前焊接设备难以焊接。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种分线连接器。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种分线连接器，包括外壳体以及设置在外壳体内的主电缆和子电缆，主电缆的中部设有裸露的主线芯导体段，子电缆与主线芯导体段焊接连接且连接处的外侧设有绝缘壳体，绝缘壳体设置在外壳体内，外壳体的前端设有前端盖，后端设有后尾盖，前端盖上设有用于主电缆通过的第一过线孔，后尾盖上设有用于主电缆通过的第一过线孔和子电缆通过的第二过线孔。

作为优选的方案，所述子电缆的端部设有裸露的第一子线芯导体段，第一子线芯导体段与主线芯导体段焊接连接。

作为优选的方案，所述子电缆的中部设有裸露的第二子线芯导体段，第二子线芯导体段与主线芯导体段焊接连接。

作为优选的方案，所述绝缘壳体包括第一绝缘壳和与第一绝缘壳卡接固定的第二绝缘壳，第一绝缘壳上设有第一卡接部，第一卡接部上设有第一卡槽，第二绝缘壳上设有第一凸起，第一卡接部通过第一卡槽与第一凸起弹性卡接。

作为优选的方案，所述第一绝缘壳和第二绝缘壳上均设有与主电缆配合的第一固线凹槽和与子电缆配合的第二固线凹槽。

作为优选的方案，所述绝缘壳体外侧设有屏蔽壳体，所述屏蔽壳体包括分别设置在第一绝缘壳和第二绝缘壳上的屏蔽壳。

作为优选的方案，所述前端盖内设有与主电缆密封配合的第一密封圈，后尾盖内设有与主电缆和子电缆密封配合的第二密封圈。

作为优选的方案，所述前端盖上设有第二卡接部，第二卡接部上设有第二卡槽，外壳体上设有第二凸起，第二卡接部通过第二卡槽与第二凸起弹性卡接。

作为优选的方案，所述后尾盖上设有第三卡接部，所述第三卡接部上设有第三扣槽，外壳体上设有第三凸起，第三卡接部通过第三扣槽与第三凸起弹性卡接。

本申请的有益效果为：1、传统焊接形式是将多跟导线直接剥头焊接形成三叉结构，线芯总和较大，不便于焊接，而本申请主电缆设有裸露的主线芯导体段，子电缆与主线芯导体段焊接连接形成三叉结构，焊接处线芯导体总和相对较小，便于焊接。

2、本申请前端盖通过第二卡接部上的第二卡槽与外壳体上的第二凸起弹性卡接，保证其连接后的牢固性，防止松脱。

3、本申请后尾盖通过第三卡接部上的第三卡槽与外壳体上的第三凸起弹性卡接，保证其连接后的牢固性，防止松脱。

4、本申请通过设置第一密封圈、第二密封圈、屏蔽壳体，从而实现密封和屏蔽的作用。

附图说明

如图1为现有多跟导线焊接前示意图；

图2为现有多跟导线焊接后示意图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图；

图4为图1的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例1主电缆和子电缆焊接前示意图；

图6为本实用新型实施例1主电缆和子电缆焊后前示意图；

图7为本实用新型实施例2主电缆和子电缆焊后前示意图；

图8为本实用新型实施例3主电缆和子电缆焊后前示意图。

图中标记：1、外壳体，11、第二凸起，12、第三凸起，2、前端盖，21、第二卡接部，22、第二卡槽，3、后尾盖，31、第三卡接部，32、第三扣槽，4、主电缆，41、主线芯导体段，42、第一固线凹槽，43、第三固线凹槽，5、子电缆，51、第一子线芯导体段，52、第二固线凹槽，53、第四固线凹槽，54、第二子线芯导体段，6、屏蔽壳，61、弹片，7、第一绝缘壳，71、第一卡接部，72、第一卡槽，8、第二绝缘壳，81、第一凸起，9、第一密封圈，10、第二密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图3-6，本申请实施例1提供一种分线连接器，包括外壳体1以及设置在外壳体1内的主电缆4和子电缆5，主电缆4的中部设有裸露的主线芯导体段41，子电缆5与主线芯导体段41焊接连接且连接处的外侧设有绝缘壳体，绝缘壳体设置在外壳体1内，外壳体1的前端设有前端盖2，后端设有后尾盖3，前端盖2上设有用于主电缆4通过的第一过线孔，后尾盖3上设有用于主电缆4通过的第一过线孔和子电缆5通过的第二过线孔，本申请实施例中，主电缆4为一根，子电缆5为一根。

结合如图4-6所示，子电缆5的端部设有裸露的第一子线芯导体段51，第一子线芯导体段51与主线芯导体段41焊接连接，主电缆4的中部环剥后形成裸露的主线芯导体段41，子电缆5剥头后端部形成第一子线芯导体段51，主线芯导体段41的长度为18-25mm，第一子线芯导体段51的长度为18-25mm。

其中，如图3所示，所述绝缘壳体包括第一绝缘壳7和与第一绝缘壳7卡接固定的第二绝缘壳8，第一绝缘壳7上设有第一卡接部71，第一卡接部71上设有第一卡槽72，第二绝缘壳8上设有第一凸起81，第一卡接部71通过第一卡槽72与第一凸起弹性卡接。

具体的，第一绝缘壳7和第二绝缘壳8上均设有与主电缆4配合的第一固线凹槽42和与子电缆5配合的第二固线凹槽52，第一绝缘壳7前端设有第一固线凹槽42，后端设有第一固线凹槽42和第二固线凹槽52，第二绝缘壳8前端设有第一固线凹槽42，后端设有第一固线凹槽42和第二固线凹槽52，第一绝缘壳7前端的第一固线凹槽42与第二绝缘壳8前端的第一固线凹槽42相对应，第一绝缘壳7后端的第一固线凹槽42与第二绝缘壳8后端的第一固线凹槽42相对应，两个相对应的第一固线凹槽42配合，以实现固定主电缆4，第一绝缘壳7后端的第二固线凹槽52与第二绝缘壳8后端的第二固线凹槽52相对应，两个相对应的第二固线凹槽52配合，以实现固定子电缆5，第一固线凹槽42和第二固线凹槽52均呈半圆弧形，第一固线凹槽42可以根据主电缆4外径进行适配设计，第三固线凹槽43可以根据子电缆5外径进行适配设计。

更具体的，结合图3所示，所述绝缘壳体外侧设有屏蔽壳体，屏蔽壳6体包括分别设置在第一绝缘壳7和第二绝缘壳8上的屏蔽壳6，屏蔽壳6前端设有与主电缆4配合的第三固线凹槽43，后端设有与主电缆4配合的第三固线凹槽43和子电缆5配合的第四固线凹槽53，第三固线凹槽43和第四固线凹槽53上分别设有弹片61，第三固线凹槽43和第四固线凹槽53上的弹片61分别为三个，三个弹片61沿主电缆4或子电缆5的周向均布，弹片61用于压紧固定主电缆4或子电缆5。

此外，前端盖2内设有与主电缆4密封配合的第一密封圈9，后尾盖3内设有与主电缆4和子电缆5密封配合的第二密封圈10，前端盖2上设有第二卡接部21，第二卡接部21呈回形，第二卡接部21上设有第二卡槽22，外壳体1上设有第二凸起11，第二卡接部21通过第二卡槽22与第二凸起11弹性卡接，本申请前端盖2通过第二卡接部21上的第二卡槽22与外壳体1上的第二凸起11弹性卡接，保证其连接后的牢固性，防止松脱，后尾盖3上设有第三卡接部31，第三卡接部31呈回形，所述第三卡接部31上设有第三扣槽32，外壳体1上设有第三凸起12，第三卡接部31通过第三扣槽32与第三凸起12弹性卡接，本申请后尾盖3通过第三卡接部31上的第三卡槽32与外壳体1上的第三凸起12弹性卡接，保证其连接后的牢固性，防止松脱，本申请通过设置第一密封圈9、第二密封圈10、屏蔽壳体，从而实现产品密封和屏蔽的作用。

本申请主电缆4设有裸露的主线芯导体段41，子电缆5与主线芯导体41段焊接连接形成三叉结构，焊接处线芯导体总和相对较小，便于焊接。

当然，本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。

例如，在实施例2中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图7所示，主电缆4为一根，子电缆5为两根，两跟子电缆5端部的第一子线芯导体段51分别与主线芯导体段41焊接，形成一分四的结构。

例如，在实施例3中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图8所示，在本实施中，主电缆4为一根，子电缆5为一根，子电缆5的中部设有裸露的第二子线芯导体段54，子电缆5的环剥后形成裸露的第二子线芯导体段54，第二子线芯导体段54的长度为18-25mm，第二子线芯导体段54与主线芯导体段41焊接连接，形成2分2的分线形式。

例如，在实施例4中，与上述介绍的实施方式不同的是，在本实施中，主电缆4为一根，子电缆5为多根，多根子电缆5端部的第一子线芯导体段51分别与主线芯导体段41焊接，形成一分多的结构。

例如，在实施例5中，与上述介绍的实施方式不同的是，在本实施中，主电缆4为多根，子电缆5为多根，子电缆5的中部设有裸露的第二子线芯导体段54，第二子线芯导体段54的长度为18-25mm，子电缆5的环剥后形成裸露的第二子线芯导体段54，多个第二子线芯导体段54与多个主线芯导体段41焊接连接，形成多分多的结构。

例如，在实施例6中，与上述介绍的实施方式不同的是，本申请实施例中不包含实施例1中的绝缘壳体和屏蔽壳体，主电缆4为一根，子电缆5为一根，主电缆4和子电缆5均位于外壳体1内，子电缆5与主线芯导体段41焊接连接。

需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种分线连接器，其特征在于，包括外壳体（1）以及设置在外壳体（1）内的主电缆（4）和子电缆（5），主电缆（4）的中部设有裸露的主线芯导体段（41），子电缆（5）与主线芯导体段（41）焊接连接且连接处的外侧设有绝缘壳体，绝缘壳体设置在外壳体（1）内，外壳体（1）的前端设有前端盖（2），后端设有后尾盖（3），前端盖（2）上设有用于主电缆（4）通过的第一过线孔，后尾盖（3）上设有用于主电缆（4）通过的第一过线孔和子电缆（5）通过的第二过线孔。

2.根据权利要求1所述的一种分线连接器，其特征在于：所述子电缆（5）的端部设有裸露的第一子线芯导体段（51），第一子线芯导体段（51）与主线芯导体段（41）焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种分线连接器，其特征在于：所述子电缆（5）的中部设有裸露的第二子线芯导体段（54），第二子线芯导体段（54）与主线芯导体段（41）焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种分线连接器，其特征在于：所述绝缘壳体包括第一绝缘壳（7）和与第一绝缘壳（7）卡接固定的第二绝缘壳（8），第一绝缘壳（7）上设有第一卡接部（71），第一卡接部（71）上设有第一卡槽（72），第二绝缘壳（8）上设有第一凸起（81），第一卡接部（71）通过第一卡槽（72）与第一凸起弹性卡接。

5.根据权利要求4所述的一种分线连接器，其特征在于：所述第一绝缘壳（7）和第二绝缘壳（8）上均设有与主电缆（4）配合的第一固线凹槽（42）和与子电缆（5）配合的第二固线凹槽（52）。

6.根据权利要求5所述的一种分线连接器，其特征在于：所述绝缘壳体外侧设有屏蔽壳体，所述屏蔽壳体包括分别设置在第一绝缘壳（7）和第二绝缘壳（8）上的屏蔽壳（6）。

7.根据权利要求1所述的一种分线连接器，其特征在于：所述前端盖（2）内设有与主电缆（4）密封配合的第一密封圈（9），后尾盖（3）内设有与主电缆（4）和子电缆（5）密封配合的第二密封圈（10）。

8.根据权利要求7所述的一种分线连接器，其特征在于：所述前端盖（2）上设有第二卡接部（21），第二卡接部（21）上设有第二卡槽（22），外壳体（1）上设有第二凸起（11），第二卡接部（21）通过第二卡槽（22）与第二凸起（11）弹性卡接。

9.根据权利要求7所述的一种分线连接器，其特征在于：所述后尾盖（3）上设有第三卡接部（31），所述第三卡接部（31）上设有第三扣槽（32），外壳体（1）上设有第三凸起（12），第三卡接部（31）通过第三扣槽（32）与第三凸起（12）弹性卡接。