CN221126134U - 一种采用串并联组合结构的锂电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用串并联组合结构的锂电池模组，具体涉及新能源蓄电池的技术领域，包括第底板，所述底板的顶端两侧固定安装有一组端板，所述端板上设有均匀分布的散热孔，所述端板的顶端中部固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有拉环，所述底板的顶端开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽内滑动卡设有电芯，本实用新型，通过开设卡槽、设置钢扎带和拉环，可对电芯进行固定，防止其晃动，拉环的设置方便了整个锂电池模组的安装和拆卸，通过设置的散热隔板、微型电机、扇叶等，解决了锂电池模组散热不充分的问题，从而可大大减少锂电池模组在运行或者充电时无法散热导致温度度升高最终失火的情况。

Description

一种采用串并联组合结构的锂电池模组

技术领域

本实用新型涉及新能源蓄电池的技术领域，具体为一种采用串并联组合结构的锂电池模组。

背景技术

近年来，锂离子电池的应用范围越来越广泛，锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、特种装备、特种航天等多个领域，目前锂电池已逐步向电动自行车、电动汽车等领域拓展，目前我国的电动车大部分还是采用的铅酸电池作为动力。则电池的本身质量就有十几公斤，如果采用锂离子电池，电池的质量只有约3公斤，所以，锂离子电池代替电动自行车的铅酸电池是必然趋势，这样电动车的轻快、便捷、安全、廉价将会受到越来越多人士的欢迎。

申请专利号为CN106910864A的专利公开了一种软包锂电池的串并联组装结构，包括软包锂电池，还包括固定板，所述固定板上设有供电池的正极极耳、负极极耳穿过的电极通孔，固定板上的两个相邻的电极通孔之间还固定有垫片，所述软包锂电池的正极极耳、负极极耳折弯包覆在相应的所述垫片的上侧，导电铜排将极耳压紧在垫片上，导电铜排的宽度可根据需要选用。本发明改变串并联方式只需更换不同宽度的导电排调整方便，通用性好；单节软包锂电池损坏时，只需松开相应的导电铜排即可对损坏的包锂电池进行更换，维修方便；该结构还在电池的高度方向上节省了空间，提高了锂离子电池组能量体积比和能量重量比。

由于该锂电池的串并联组装在组装时没有考虑到锂电池使用和充电时的散热问题，在运行过程中存在安全隐患，在使用过程中，对整个装置的安装和拆卸较为麻烦，以及锂电池模组安装在相应机壳内，可能会有漏电的情况发生，为此，我们提出一种采用串并联组合结构的锂电池模组用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用串并联组合结构的锂电池模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决锂电池模组使用过程中无法很好散热，以及安装在对应装置内安装和拆卸困难的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用串并联组合结构的锂电池模组，包括第底板，所述底板的顶端两侧固定安装有一组端板，所述端板上设有均匀分布的散热孔，所述端板的顶端中部固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有拉环，所述底板的顶端开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽内滑动卡设有电芯，所述底板的顶端位于卡槽之间固定安装有均匀分布的散热隔板，所述卡槽垂直于散热隔板的两侧固定连接有绝缘地膜，所述底板的顶端靠近端板固定安装有端绝缘板，所述端板的顶端通过螺钉固定连接有线束板组件，两个所述端绝缘板之间固定连接有均匀分布的钢扎带。

优选地，所述底板顶端两侧开设有安装孔，所述底板底端通过螺钉安装有机壳，所述机壳两侧中部开设有凹槽，所述凹槽上固定安装有隔网。

优选地，所述机壳的一侧固定连接有接电口，所述机壳的顶端固定安装有绝缘底座，所述绝缘底座的顶端和底板的底端接触，所述机壳的两侧位于凹槽的上方固定安装有固定杆，所述固定杆靠近凹槽的一端固定连接有微型电机，所述微型电机的驱动端固定连接有扇叶，所述机壳的顶端通过螺钉固定安装有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过开设卡槽、设置钢扎带和拉环，可对电芯进行固定，防止其晃动，拉环的设置方便了整个锂电池模组的安装和拆卸；

2.通过设置的散热隔板、微型电机、扇叶等，解决了锂电池模组散热不充分的问题，从而可大大减少锂电池模组在运行或者充电时无法散热导致温度度升高最终失火的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型的另一结构示意图。

图4为本实用新型扇叶和微型电机的连接结构示意图。

图中：1、机壳；2、隔网；3、顶盖；4、接电口；5、端板；6、固定块；7、拉环；8、散热孔；9、绝缘地膜；10、卡槽；11、端绝缘板；12、电芯；13、线束板组件；14、散热隔板；15、底板；150、安装孔；16、钢扎带；17、绝缘底座；18、固定杆；19、微型电机；20、扇叶；200、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种采用串并联组合结构的锂电池模组，包括第底板15，所述底板15的顶端两侧固定安装有一组端板5，所述端板5上设有均匀分布的散热孔8，所述端板5的顶端中部固定连接有固定块6，所述固定块6上固定连接有拉环7，通过设置拉环7，在将锂电池模组从机壳1中取出和安装时，方便了锂电池模组的移动，所述底板15的顶端开设有均匀分布的卡槽10，所述卡槽10内滑动卡设有电芯12，通过开设卡槽10，电芯12可以卡设在卡槽10中进行固定，所述底板15的顶端位于卡槽10之间固定安装有均匀分布的散热隔板14，通过设置散热隔板14，可对电芯12之间进行有效的散热，防止电芯12工作时，温度升高影响整个装置的工作效率，所述卡槽10垂直于散热隔板14的两侧固定连接有绝缘地膜9，所述底板15的顶端靠近端板5固定安装有端绝缘板11，所述端板5的顶端通过螺钉固定连接有线束板组件13，通过设置绝缘地膜9和端绝缘板11，可有效防止对锂电池模组充电时漏电，使用人员触电情况的发生，两个所述端绝缘板11之间固定连接有均匀分布的钢扎带16，通过设置的钢扎带16可对电芯12进行固定，防止其晃动。

所述底板15顶端两侧开设有安装孔150，所述底板15底端通过螺钉安装有机壳1，所述机壳1两侧中部开设有凹槽200，所述凹槽200上固定安装有隔网2。

所述机壳1的一侧固定连接有接电口4，所述机壳1的顶端固定安装有绝缘底座17，所述绝缘底座17的顶端和底板15的底端接触，通过在机壳1内部设置绝缘底座17，防止锂电池模组漏电让机壳1整个装置带电，所述机壳1的两侧位于凹槽200的上方固定安装有固定杆18，所述固定杆18靠近凹槽200的一端固定连接有微型电机19，所述微型电机19的驱动端固定连接有扇叶20，所述机壳1的顶端通过螺钉固定安装有顶盖3，通过设置微型电机19、隔网2和扇叶20，启动微型电机19，微型电机19驱动端转动从而带动扇叶20转动，可对锂电池模组进行有效的散热处理。

工作原理：使用时，对电芯12进行组装，将电芯12放置在卡槽10内进行卡设，通过设置的钢扎带16可对电芯12进行进一步固定，防止其晃动，在固定好电芯12后，通过设置的线束板组件13和端板5，使用螺钉将线束板组件13与端板5固定连接，实现电芯12之间的串并联，通过设置的拉环7，在将锂电池模组从机壳1中取出和安装时，方便了对锂电池模组的移动。

通过设置微型电机19、隔网2和扇叶20，启动微型电机19，微型电机19驱动端转动从而带动扇叶20转动，可对锂电池模组进行有效的散热处理，防止运行时温度升高，避免锂电池模组失火情况的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种采用串并联组合结构的锂电池模组，包括第底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的顶端两侧固定安装有一组端板(5)，所述端板(5)上设有均匀分布的散热孔(8)，所述端板(5)的顶端中部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)上固定连接有拉环(7)，所述底板(15)的顶端开设有均匀分布的卡槽(10)，所述卡槽(10)内滑动卡设有电芯(12)，所述底板(15)的顶端位于卡槽(10)之间固定安装有均匀分布的散热隔板(14)，所述卡槽(10)垂直于散热隔板(14)的两侧固定连接有绝缘地膜(9)，所述底板(15)的顶端靠近端板(5)固定安装有端绝缘板(11)，所述端板(5)的顶端通过螺钉固定连接有线束板组件(13)，两个所述端绝缘板(11)之间固定连接有均匀分布的钢扎带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种采用串并联组合结构的锂电池模组，其特征在于：所述底板(15)顶端两侧开设有安装孔(150)，所述底板(15)底端通过螺钉安装有机壳(1)，所述机壳(1)两侧中部开设有凹槽(200)，所述凹槽(200)上固定安装有隔网(2)。

3.根据权利要求2所述的一种采用串并联组合结构的锂电池模组，其特征在于：所述机壳(1)的一侧固定连接有接电口(4)。

4.根据权利要求2所述的一种采用串并联组合结构的锂电池模组，其特征在于：所述机壳(1)的顶端固定安装有绝缘底座(17)，所述绝缘底座(17)的顶端和底板(15)的底端接触。

5.根据权利要求2所述的一种采用串并联组合结构的锂电池模组，其特征在于：所述机壳(1)的两侧位于凹槽(200)的上方固定安装有固定杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种采用串并联组合结构的锂电池模组，其特征在于：所述固定杆(18)靠近凹槽(200)的一端固定连接有微型电机(19)。

7.根据权利要求6所述的一种采用串并联组合结构的锂电池模组，其特征在于：所述微型电机(19)的驱动端固定连接有扇叶(20)。

8.根据权利要求2所述的一种采用串并联组合结构的锂电池模组，其特征在于：所述机壳(1)的顶端通过螺钉固定安装有顶盖(3)。