CN221126024U - 一种锂离子电池生产用自动化封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用自动化封装设备，属于电池封装技术领域，其包括底板和支撑板，所述底板和支撑板之间设有四个导向杆，四个导向杆均通过两个轴承转动连接在支撑板和底板上，所述导向杆的外部套设有套筒，所述套筒的外部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有齿板。该锂离子电池生产用自动化封装设备，通过设置传动结构、第一齿轮、第二齿轮、齿板和固定架，在进行拆卸时，控制传动结构与第一齿轮啮合传动，使得导向杆带动套筒旋转，使得第二齿轮与齿板啮合传动，使得固定架脱出固定口，则可以同步拆除模具的多点固定，同时还可拆除上下两个模具固定，从而可以快速拆除模具固定，利于对模具的快速更换。
Description
技术领域
本实用新型属于电池封装技术领域，具体为一种锂离子电池生产用自动化封装设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在对锂电池进行封装的过程中，经常需要使用到封装设备。
如中国专利文献公开了一种用于锂电池生产的封装设备(其公开号为CN214378551U)，该专利包括机箱、上压模和下压模，所述机箱顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过固定螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，通过在伸缩气缸的外表面设置竖条，配合挡板和连接套能够使得安装板在伸缩气缸的外表面进行滑动，当上压模和下压模相接触时，挡板挡住连接套进行滑动，此时压缩弹簧被压缩，而通过压缩弹簧的弹力使得上压模压紧下压模，同时通过螺纹连接的盖帽，能够将连接套取下，从而能够更换上压模，此结构较不仅能够保证锂电池不被压制变形，而且能够更换上压模，易于推广。
但是专利中上压模和下压模均是分别通过结构对其固定的，而在拆卸上压模和下压模时，需要分别操作两次固定才能完成拆卸，十分不便，导致在对上压模和下压模进行更换时操作麻烦，因此，研究一种新的锂离子电池生产用自动化封装设备来解决上述问题具有重要意义。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种锂离子电池生产用自动化封装设备，解决了在拆卸上压模和下压模时，需要分别操作两次固定才能完成拆卸，十分不便，导致在对上压模和下压模进行更换时操作麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用自动化封装设备，包括底板和支撑板，所述底板和支撑板之间设有四个导向杆，四个导向杆均通过两个轴承转动连接在支撑板和底板上，所述导向杆的外部套设有套筒，所述套筒的外部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有齿板，每两个齿板之间固定连接有同一固定架，且支撑板和底板之间设有框板，所述框板中嵌设有模具，所述模具的两侧均开设有固定口，所述固定架穿过框板插入两个固定口中，所述支撑板的上面安装有传动结构，所述传动结构上啮合有四个第一齿轮，四个第一齿轮分别固定连接在四个导向杆的顶端。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板中贯穿安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与上方的框板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上面和下方的框板之间固定连接有四个缓冲件，所述齿板穿设出框板。
作为本实用新型的进一步方案：所述框板的四角处均固定连接有两个固定块，所述套筒通过两个轴承转动连接在两个固定块上。
作为本实用新型的进一步方案：所述导向杆的外部固定连接有两个凸条，所述套筒的内壁开设有两个内口，内口与凸条之间滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述传动结构包括两个固定座，两个固定座安装在支撑板上，两个固定座上贯穿安装有双向电动液压杆，所述双向电动液压杆的两端均固定连接有齿架，所述齿架与两个第一齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该锂离子电池生产用自动化封装设备，通过设置传动结构、第一齿轮、第二齿轮、齿板和固定架，在进行拆卸时，控制传动结构与第一齿轮啮合传动，使得导向杆带动套筒旋转，使得第二齿轮与齿板啮合传动，使得固定架脱出固定口，则可以同步拆除模具的多点固定，同时还可拆除上下两个模具固定，从而可以快速拆除模具固定，利于对模具的快速更换。
2、该锂离子电池生产用自动化封装设备，通过设置电动推杆和模具，电动推杆推动上方的模具向下运动，使得上下两个模具压合，则可以起到对电池进行压合封装作业。
3、该锂离子电池生产用自动化封装设备，通过设置套筒和凸条，凸条可以对内口进行导向，使得套筒通过内口沿着凸条平稳运动，使得模具可以上下平稳运动，并且导向杆可通过凸条顺利驱动套筒稳定旋转。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型导向杆立体的结构示意图；
图3为本实用新型模具与框板半拆除状态的结构示意图；
图4为本实用新型模具立体的结构示意图；
图5为本实用新型固定架立体的结构示意图；
图中：1、底板；2、导向杆；3、缓冲件；4、模具；5、框板；6、套筒；7、支撑板；8、传动结构；81、双向电动液压杆；82、固定座；83、齿架；9、第一齿轮；10、凸条；11、电动推杆；12、固定架；13、第二齿轮；14、齿板；15、固定口；16、固定块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池生产用自动化封装设备，包括底板1和支撑板7，底板1的上面和下方的框板5之间固定连接有四个缓冲件3，缓冲件3包括伸缩杆和弹簧，伸缩杆和弹簧两端与底板1和下方的模具4之间连接，使得弹簧具有形变恢复性，则可以在压合过程起到缓冲作用，齿板14穿设出框板5，底板1和支撑板7之间设有四个导向杆2，导向杆2的外部固定连接有两个凸条10，套筒6的内壁开设有两个内口，内口与凸条10之间滑动连接，凸条10可以对内口进行导向，使得套筒6通过内口沿着凸条10平稳运动，使得模具4可以上下平稳运动，并且导向杆2可通过凸条10顺利驱动套筒6稳定旋转；
四个导向杆2均通过两个轴承转动连接在支撑板7和底板1上，导向杆2的外部套设有套筒6，框板5的四角处均固定连接有两个固定块16，套筒6通过两个轴承转动连接在两个固定块16上，固定块16可以对轴承固定，进而可以间接起到套筒6与框板5之间的连接，套筒6的外部固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13上啮合有齿板14，每两个齿板14之间固定连接有同一固定架12，且支撑板7和底板1之间设有框板5，框板5中嵌设有模具4，框板5的开口为燕尾形状，且模具4嵌合在框板5中的部分同为燕尾形状，则可以避免模具4从框板5中脱落，支撑板7中贯穿安装有电动推杆11，电动推杆11的底端与上方的框板5固定连接，电动推杆11推动上方的模具4向下运动，使得上下两个模具4压合，则可以起到对电池进行压合封装作业，模具4的两侧均开设有固定口15，固定架12穿过框板5插入两个固定口15中，支撑板7的上面安装有传动结构8，传动结构8包括两个固定座82，固定座82可以对双向电动液压杆81固定，保持双向电动液压杆81的稳定性，两个固定座82安装在支撑板7上，两个固定座82上贯穿安装有双向电动液压杆81，双向电动液压杆81的两端均固定连接有齿架83，齿架83与两个第一齿轮9啮合，传动结构8上啮合有四个第一齿轮9，四个第一齿轮9分别固定连接在四个导向杆2的顶端，在拆卸时，控制双向电动液压杆81带动齿架83与第一齿轮9传动，使得导向杆2带动套筒6旋转，使得第二齿轮13与齿板14啮合传动，使得齿板14带动固定架12脱出固定口15，此时即可将模具4取出，方便模具4的拆除。
本实用新型的工作原理为：
在进行拆卸模具4时，首先控制双向电动液压杆81带动齿架83运动，使得齿架83与第一齿轮9啮合传动，使得第一齿轮9带动导向杆2旋转，使得导向杆2通过凸条10带动套筒6旋转，使得套筒6带动第二齿轮13旋转，使得第二齿轮13与齿板14啮合传动，使得齿板14带动固定架12滑动，使得固定架12脱出固定口15，此时即可将模具4从框板5中取出即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种锂离子电池生产用自动化封装设备，包括底板(1)和支撑板(7)，其特征在于：所述底板(1)和支撑板(7)之间设有四个导向杆(2)，四个导向杆(2)均通过两个轴承转动连接在支撑板(7)和底板(1)上，所述导向杆(2)的外部套设有套筒(6)，所述套筒(6)的外部固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)上啮合有齿板(14)，每两个齿板(14)之间固定连接有同一固定架(12)，且支撑板(7)和底板(1)之间设有框板(5)，所述框板(5)中嵌设有模具(4)，所述模具(4)的两侧均开设有固定口(15)，所述固定架(12)穿过框板(5)插入两个固定口(15)中，所述支撑板(7)的上面安装有传动结构(8)，所述传动结构(8)上啮合有四个第一齿轮(9)，四个第一齿轮(9)分别固定连接在四个导向杆(2)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用自动化封装设备，其特征在于：所述支撑板(7)中贯穿安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底端与上方的框板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用自动化封装设备，其特征在于：所述底板(1)的上面和下方的框板(5)之间固定连接有四个缓冲件(3)，所述齿板(14)穿设出框板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用自动化封装设备，其特征在于：所述框板(5)的四角处均固定连接有两个固定块(16)，所述套筒(6)通过两个轴承转动连接在两个固定块(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用自动化封装设备，其特征在于：所述导向杆(2)的外部固定连接有两个凸条(10)，所述套筒(6)的内壁开设有两个内口，内口与凸条(10)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用自动化封装设备，其特征在于：所述传动结构(8)包括两个固定座(82)，两个固定座(82)安装在支撑板(7)上，两个固定座(82)上贯穿安装有双向电动液压杆(81)，所述双向电动液压杆(81)的两端均固定连接有齿架(83)，所述齿架(83)与两个第一齿轮(9)啮合。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221126024U true CN221126024U (zh) | 2024-06-11 |
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