CN218749921U - 一种印花机的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花机的定位机构，包括机架和定位机构，机架的上方设置有印花机本体，定位机构包括第一倒U型架、滚筒和第二倒U型架，滚筒转动连接于第一倒U型架的内壁，第二倒U型架固定连接机架的顶端，第二倒U型架的顶端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第一倒U型架之间设置有连接机构。本实用新型利用第一倒U型架、滚筒、第二倒U型架和电动伸缩杆的设置，通过电动伸缩杆带动第一倒U型架下降，使得滚筒紧紧的抵住机架上的面料，使得面料在被印花过程中不会出现移位的现象，从而提高了面料印花的稳定性。

Description

一种印花机的定位机构

技术领域

本实用新型涉及印花机领域，特别涉及一种印花机的定位机构。

背景技术

印花机是一种对面料进行印花的设备，通过印花机在机架的上方横向移动对面料进行印花，但是面料在机架上放置时并没有进行定位，导致面料在印花过程中，存在着横向移动的现象，从而使得印花的图案无法完整连续的印在面料上，降低了面料印花的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印花机的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花机的定位机构，包括：

机架，所述机架的上方设置有印花机本体；

定位机构，所述定位机构包括第一倒U型架、滚筒和第二倒U型架，所述滚筒转动连接于第一倒U型架的内壁，所述第二倒U型架固定连接机架的顶端，所述第二倒U型架的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与第一倒U型架之间设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括连接板，所述电动伸缩杆的输出端贯穿第二倒U型架的顶端并与连接板的顶端传动连接，所述第一倒U型架与连接板之间固定连接有两个弹簧，所述连接板与第一倒U型架之间设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括两个活动杆，两个所述活动杆均固定连接于第一倒U型架的顶端，所述连接板的顶端开设有两个活动孔，两个所述活动杆的外壁分别与两个活动孔的内壁活动穿插连接，两个所述弹簧分别套设于两个活动杆的外壁。

优选的，所述活动杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的直径大于活动孔的孔径。

优选的，所述机架的顶端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，所述印花机本体的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有螺纹孔，所述丝杆的外壁与螺纹孔的内壁活动穿插连接。

优选的，两个所述固定板之间固定连接有两个限位杆，所述连接块的一侧开设有两个限位孔，两个所述限位杆的外壁分别与两个限位孔的内壁活动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用第一倒U型架、滚筒、第二倒U型架和电动伸缩杆的设置，通过电动伸缩杆带动第一倒U型架下降，使得滚筒紧紧的抵住机架上的面料，使得面料在被印花过程中不会出现移位的现象，从而提高了面料印花的稳定性；

(2)本实用新型利用连接板和弹簧的设置，使得电动伸缩杆带动连接板上升时，使得弹簧的压缩程度减弱，从而使得滚筒只是贴合面料，方便印花后的面料进行移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第一倒U型架正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：11、机架；21、第一倒U型架；22、滚筒；23、第二倒U型架；24、电动伸缩杆；31、连接板；32、活动杆；33、活动孔；34、弹簧；41、限位板；51、印花机本体；52、固定板；53、丝杆；54、螺纹孔；55、连接块；61、限位杆；62、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种印花机的定位机构，包括机架11和定位机构，机架11的上方设置有印花机本体51；

定位机构包括第一倒U型架21、滚筒22和第二倒U型架23，滚筒22转动连接于第一倒U型架21的内壁，第二倒U型架23固定连接机架11的顶端，第二倒U型架23的顶端安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24与第一倒U型架21之间设置有连接机构，电动伸缩杆24工作使得第一倒U型架21下降，使得滚筒22紧紧抵住机架11顶端的面料，从而对面料进行定位，使得印花机本体51工作时面料不会出现移动的现象，从而提高了面料印花的稳定性；

连接机构包括连接板31，电动伸缩杆24的输出端贯穿第二倒U型架23的顶端并与连接板31的顶端传动连接，第一倒U型架21与连接板31之间固定连接有两个弹簧34，连接板31与第一倒U型架21之间设置有限位机构，通过弹簧34的设置，使得电动伸缩杆24工作使得滚筒22下降时，使得弹簧34的压缩程度变大，即可增大滚筒22对面料的挤压力，使得面料进行定位，当第一倒U型架21带动连接板31上升时，弹簧34的压缩程度变小，使得滚筒22对面料的挤压力较小，即可使得面料移动时更加顺畅；

限位机构包括两个活动杆32，两个活动杆32均固定连接于第一倒U型架21的顶端，连接板31的顶端开设有两个活动孔33，两个活动杆32的外壁分别与两个活动孔33的内壁活动穿插连接，两个弹簧34分别套设于两个活动杆32的外壁，通过活动孔33对活动杆32对限位，使得第一倒U型架21升降的时候不会出现转动的现象，从而提高了滚筒22使用的稳定性；

活动杆32的顶端固定连接有限位板41，限位板41的直径大于活动孔33的孔径，限位板41无法穿过活动孔33，使得活动杆32不会与活动孔33分离；

机架11的顶端固定连接有两个固定板52，两个固定板52之间转动连接有丝杆53，印花机本体51的顶端固定连接有连接块55，连接块55的一侧开设有螺纹孔54，丝杆53的外壁与螺纹孔54的内壁活动穿插连接，其中一二个固定板52的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆53的一端传动连接，即可通过伺服电机工作带动丝杆53转动，从而带动连接块55进行移动，使得印花机本体51移动的进行工作，伺服电机和电动伸缩杆24分别通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对伺服电机和电动伸缩杆24进行控制，提高了操作的安全性和便捷性；

两个固定板52之间固定连接有两个限位杆61，连接块55的一侧开设有两个限位孔62，两个限位杆61的外壁分别与两个限位孔62的内壁活动穿插连接，通过限位孔62对限位杆61限位，使得连接块55移动时不会出现转动的现象。

本实用新型工作原理：

面料在机架11上移动完成后，使得印花机本体51对准面料的带印花区域，然后打开电动伸缩杆24的外接开关，使得电动伸缩杆24带动连接板31下降，使得弹簧34被压缩，使得弹簧34对第一倒U型架21的挤压力变大，从而增大滚筒22对面料的挤压力，从而使得滚筒22对面料定位，然后打开伺服电机的外接开关，使得丝杆53转动，使得印花机本体51移动进行印花，并使得面料被印花时不会出现横向移动的现象，使得面料稳定被印花。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印花机的定位机构，其特征在于，包括：

机架(11)，所述机架(11)的上方设置有印花机本体(51)；

定位机构，所述定位机构包括第一倒U型架(21)、滚筒(22)和第二倒U型架(23)，所述滚筒(22)转动连接于第一倒U型架(21)的内壁，所述第二倒U型架(23)固定连接机架(11)的顶端，所述第二倒U型架(23)的顶端安装有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)与第一倒U型架(21)之间设置有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种印花机的定位机构，其特征在于，所述连接机构包括连接板(31)，所述电动伸缩杆(24)的输出端贯穿第二倒U型架(23)的顶端并与连接板(31)的顶端传动连接，所述第一倒U型架(21)与连接板(31)之间固定连接有两个弹簧(34)，所述连接板(31)与第一倒U型架(21)之间设置有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种印花机的定位机构，其特征在于，所述限位机构包括两个活动杆(32)，两个所述活动杆(32)均固定连接于第一倒U型架(21)的顶端，所述连接板(31)的顶端开设有两个活动孔(33)，两个所述活动杆(32)的外壁分别与两个活动孔(33)的内壁活动穿插连接，两个所述弹簧(34)分别套设于两个活动杆(32)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种印花机的定位机构，其特征在于，所述活动杆(32)的顶端固定连接有限位板(41)，所述限位板(41)的直径大于活动孔(33)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种印花机的定位机构，其特征在于，所述机架(11)的顶端固定连接有两个固定板(52)，两个所述固定板(52)之间转动连接有丝杆(53)，所述印花机本体(51)的顶端固定连接有连接块(55)，所述连接块(55)的一侧开设有螺纹孔(54)，所述丝杆(53)的外壁与螺纹孔(54)的内壁活动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种印花机的定位机构，其特征在于，两个所述固定板(52)之间固定连接有两个限位杆(61)，所述连接块(55)的一侧开设有两个限位孔(62)，两个所述限位杆(61)的外壁分别与两个限位孔(62)的内壁活动穿插连接。

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